Jak ohýbat profilovou trubku vlastními rukama doma

Otázka, jak ohýbat profilové potrubí bez použití speciálního vybavení, si kladou mnozí z těch, kteří se chystají postavit skleník na svém osobním pozemku. Takové konstrukce vyrobené z ohýbaných trubek nejen propouštějí podstatně více světla, ale jsou také vysoce stabilní a odolné ve srovnání s konstrukcemi z dřevěných bloků. Zdá se, že není snadné ohýbat profesionální potrubí a vytvořit z něj klenutou strukturu, ale pokud pochopíte vlastnosti tohoto procesu, je docela možné jej efektivně provést pomocí nejjednodušších zařízení.

Domácí konstrukce z tvarovaných trubek se vyznačují dobrou spolehlivostí a nízkou spotřebou kovů

Domácí konstrukce z tvarovaných trubek se vyznačují dobrou spolehlivostí a nízkou spotřebou kovů

Jaká je obtížnost ohýbání profilových produktů

Podstatou ohýbání válcovaného kovu bez ohledu na tvar jeho profilu je to, že profilové trubky jsou částečně nebo úplně ohnuty. Taková technologická operace se provádí dvěma způsoby: působením na ohnutou trubku pouze tlakem nebo dodatečným ohřevem části trubky, v níž se ohýbání provádí. Během ohybu působí na kovovou trubku současně dvě síly:

  • tlaková síla (zevnitř ohybu);
  • tahová síla (z vnější strany ohnutého úseku).

Je to účinek takových vícesměrných sil, který způsobuje potíže charakteristické pro proces ohýbání jakýchkoli tvarovaných trubek.

  1. Segmenty materiálu trubky, které během ohýbání mění svůj tvar, mohou ztratit vyrovnání své polohy, což vede k tomu, že jednotlivé části trubky budou umístěny v různých rovinách;
  2. Stěna profesionální trubky, která se nachází na vnější straně zatáčky a je vystavena napětí, nemusí odolat zatížení a prasknout.
  3. Vnitřní stěna trubky, vystavená tlaku, může být pokryta záhyby, které připomínají zvlnění.
Technické vlastnosti profilových trubek

Technické vlastnosti profilových trubek

Pokud nezohledníte jemnosti takového technologického procesu, můžete produkt místo ohýbání profilové trubky jednoduše rozdrtit a nenávratně zničit.

Aby se tomu zabránilo, je třeba vzít v úvahu nejen vlastnosti materiálu potrubí, ale také jeho geometrické parametry - rozměry řezu, tloušťku stěn, poloměr, do kterého je nutné se ohýbat. Znalost výše uvedeného vám umožní vybrat vhodnou technologii a správně ohýbat profesionální trubku, aniž byste ji drtili a nezískali vlnitý povrch.

Nutnost zohlednit profil

Kategorie profilování trubek zahrnuje výrobky, které mají různé tvary průřezu - kulaté, čtvercové, oválné nebo ploché oválné. Přes tuto rozmanitost se obdélníkové nebo čtvercové trubky používají převážně pro stavbu skleníku nebo boudy. To je způsobeno skutečností, že je mnohem snazší namontovat vnější kryt na jejich ploché stěny.

Rozsah moderních tvarovaných trubek je velmi rozmanitý. Jejich geometrické parametry, z nichž hlavní jsou plocha průřezu a tloušťka stěny, určují plastické schopnosti produktu. Ten charakterizuje takový indikátor jako minimální přípustný poloměr zakřivení. Je to tento parametr, který vám umožní určit, na jaký minimální poloměr lze profesionální trubku ohnout, aby nedošlo k jejímu poškození.

Vyvarujte se běžných chyb, které vedou ke znehodnocení obrobků

Vyvarujte se běžných chyb, které vedou ke znehodnocení obrobků

Chcete-li určit takový parametr potrubí se čtvercovým nebo obdélníkovým profilem jako minimální poloměr ohybu, stačí znát výšku jeho profilu. Pokud se chystáte ohýbat profilové potrubí s obdélníkovým nebo čtvercovým průřezem, měli byste dodržovat následující doporučení.

  • Trubky s výškou profilu nepřesahující 20 mm lze ohýbat v úsecích, jejichž délka přesahuje hodnotu rovnou 2,5 x h (h je výška profilu).
  • Výrobky s výškou profilu přesahující 20 mm lze úspěšně ohýbat po částech, jejichž délka odpovídá 3,5xh a více.
Minimální poloměry ohybu ocelových trubek

Minimální poloměry ohybu ocelových trubek

Taková doporučení budou užitečná pro ty, kteří se chystají ohýbat profilové trubky vlastními rukama, aby z nich mohli vyrábět regály, markýzy a různé rámové konstrukce. V tomto případě je však třeba mít na paměti, že možnost vysoce kvalitního ohýbání trubek je ovlivněna také tloušťkou jejich stěny. Výrobky s tloušťkou stěny menší než 2 mm by se neměly vůbec ohýbat, a je-li to nutné, vytvořit z nich struktury, použít svarové spoje.

Doma je možné ohýbat profesionální trubky, které jsou vyrobeny z uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí, pouze s přihlédnutím k určitým nuancím. Taková potrubí mohou po ohnutí odpružit a vrátit se do původního stavu, proto musí být hotové konstrukce znovu namontovány podle šablony. Velikost pružiny je charakterizována takovým parametrem tvarovaných trubek, jako je plastický moment odporu - Wp. Tento parametr je uveden v průvodní dokumentaci (čím nižší je, tím méně trubek během procesu ohýbání odpruží).

Vlastnosti nejoblíbenějších metod ohýbání trubek

V průmyslových nebo domácích podmínkách jsou profesionální trubky ohýbány jak topením, tak ve studeném stavu. Ohřev, který se vyrábí pomocí plynového hořáku, významně zvyšuje tažnost kovu, takže k ohýbání je zapotřebí menší úsilí. Trubky malého průřezu lze ohýbat bez zahřívání, protože již mají dobrou tažnost.

Regulační doporučení týkající se používání ohřevu jsou k dispozici pouze pro výrobky s kruhovým průřezem. Proto se doporučuje ohýbat trubky před ohýbáním, jejichž průměr průřezu přesahuje 10 cm.V případech, kdy je nutné ohýbat čtvercové nebo obdélníkové trubky, měli byste se zaměřit na své vlastní zkušenosti nebo rady jiných domácích řemeslníků.

  1. Bez předehřevu jsou trubky ohnuté, jejichž výška profilu nepřesahuje 10 mm.
  2. Pokud výška profilu trubek přesahuje 40 mm, musí se před ohnutím zahřát.
Před zahájením práce se rozhodněte pro metodu ohýbání

Před zahájením práce se rozhodněte pro metodu ohýbání

Pokud máte k dispozici ohýbačku trubek, snadno si poradíte s ohýbáním trubek za studena s výškou profilu v rozmezí 10–40 mm. Při absenci takového zařízení je nutné se rozhodnout, jak ohýbat trubku bez ohýbačky trubek, a to předtím, než provedete jednoduché testy. Pomohou vám určit, zda chcete trubku před ohnutím ohřát, nebo ne. Tyto zkoušky se provádějí následovně. Jeden konec trubky je upnut ve svěráku a na druhý je položena trubka s velkou vnitřní částí. Pokud je možné pomocí takového osazení ohnout trubku upnutou ve svěráku, můžete tento proces provést bez předehřívání.

Ohýbání trubek pomocí různých metod je dobře ukázáno tréninkovým videem, ale nebude nadbytečné předem si tento proces podrobně prostudovat.

Ohýbání profesionálních trubek s předehřevem

Chcete-li profilovou trubku ohýbat vlastními rukama pomocí horké metody, musíte ji nejprve naplnit pískem. Díky tomu bude ohyb lepší a rovnoměrnější. Jelikož se musíte vypořádat s horkým kovem, veškerá práce by měla být prováděna pomocí těžkých plátěných rukavic. Samotné ohýbání, jehož implementaci najdete ve videu, se provádí v následujícím pořadí.

  • Oba konce profilové trubky musí být uzavřeny zátkami, které jsou vyrobeny z dřevěných bloků. Délka takových zátek by měla být 10krát větší než šířka jejich základny, což by mělo mít plochu dvakrát větší než plocha otvoru v potrubí, uzavřená s jejich pomocí.
  • Po nastavení zátek na vnitřní část trubky jsou na jedné z nich vytvořeny 4 podélné drážky, které jsou nezbytné k odstranění plynu, který se hromadí v potrubí při zahřívání pískové náplně.
  • Část profesionální trubky, kterou plánujete ohýbat, musí být předem žíhána.
  • Jako plnivo do potrubí by měl být použit písek střední velikosti zrna. Pokud není k dispozici žádný rafinovaný stavební písek, můžete si vzít jakýkoli, dokonce i z dětského pískoviště, ale měl by být řádně připraven. Písek se tedy nejprve proseje sítem o velikosti ok 2 až 2,5 mm, aby se z něj odstranil štěrk a malé kameny, a konečné prosívání se provede na sítu o velikosti ok 0,7 mm. Konečné prosívání je nutné, aby se z písku odstranily prachové vměstky, které se při zahřátí mohou slinovat.
  • Připravený písek musí být kalcinován při teplotě 150 stupňů Celsia.
  • Před naplněním pískem je jeden konec potrubí uzavřen zátkou, na které nejsou žádné výstupní kanály plynu. Na druhý konec se vloží nálevka, kterou se po částech nalije připravený písek. Aby písek rovnoměrně a hustě vyplňoval celou vnitřní dutinu trubky, je při jejím plnění nutné poklepat na stěny výrobku a použít k tomu dřevěnou nebo gumovou paličku.
  • Poté, co je trubka zcela naplněna pískem, je její druhý konec také uzavřen zátkou.
  • Plocha, která se bude ohřívat pro další ohýbání, by měla být označena křídou.
  • Trubka musí být zajištěna ve svěráku se šablonou nebo v objímce. V tomto případě je důležité, aby svarový šev, pokud je na povrchu výrobku, byl na straně. Je nutné tento požadavek dodržet, protože je nežádoucí vystavovat svařovaný šev tlaku nebo tahu.
  • Úsek potrubí, dříve označený křídou, je ohříván červeně pomocí plynového hořáku. Po úplném zahřátí je trubka opatrně ohnuta, aniž by došlo k náhlým pohybům, v jednom kroku, přičemž úsilí se vyvíjí přísně ve svislé nebo vodorovné rovině.
  • Po vychladnutí ohnuté trubky je výsledek porovnán s šablonou. Pokud je vše v pořádku, pak se korky odstraní z konců produktu a vylije se písek.
Správná technologie pro ruční ohýbání za tepla

Správná technologie pro ruční ohýbání za tepla

Tato metoda, kterou lze snadno implementovat doma, se nejlépe používá v případech, kdy musí být na profesionální trubce vytvořen jediný úhlový ohyb. Opakované zahřívání kovu může vést ke ztrátě jeho pevnosti. Tomu se nelze vyhnout, pokud trubku ohnete a použijete ji jako prvek klenuté konstrukce.

Jak ohýbat potrubí bez předehřívání

Je možné ohýbat profilovou trubku sami, aniž byste ji předehřáli, ať už s plnivem nebo bez něj. Trubky nevyžadují plnění pískem nebo kalafunou, jejichž výška profilu nepřesahuje 10 mm.

Nuance ohýbání tenkostěnných trubek malé velikosti

Nuance ohýbání tenkostěnných trubek malé velikosti

Existuje další technika, která spočívá v použití pružiny s hustým vinutím cívek namísto výplně, která je vložena do vnitřní dutiny profesionální trubky a chrání stěny výrobku před deformací a před nadměrnými změnami v jejich tloušťka při ohýbání.

Výkres a podrobnosti mechanického ohýbače trubek pro profilové trubky

Výkres a podrobnosti mechanického ohýbače trubek pro profilové trubky

Konstrukce elementárního zařízení na ohýbání trubek je jednoduchá a dostupná pro vlastní výrobu.

Konstrukce elementárního zařízení na ohýbání trubek je jednoduchá a dostupná pro vlastní výrobu.

Pro ty, kteří potřebují ohýbat profilové trubky vlastními rukama, aniž byste je nejprve zahřáli, můžete použít tréninkové video a následující jednoduchá doporučení.

  1. Je možné získat požadovaný ohyb na tvarovaných trubkách pomocí nejjednodušších zařízení - svěráky, trny, ohýbací desky.
  2. Pro výrobky s kulatým profilem můžete použít ruční ohýbačku trubek. U tohoto zařízení je nutné předělat pracovní válce, jejichž tvar vybrání musí odpovídat profilu trubky.
  3. Nejúčinnějším a nejpřesnějším způsobem ohýbání trubek je použití válcovacího stroje, který lze zakoupit nebo vyrobit ručně.

Zařízení na ohýbání trubek

Otázka, jak ohýbat trubku bez ohýbačky trubek, nezpůsobí potíže, pokud k provedení této operace použijete nejjednodušší zařízení. Ohýbání trubek za studena lze provést pomocí následujících zařízení.

  • V případech, kdy je nutné ohýbat měkkou (hliníkovou) nebo ocelovou trubku s výškou profilu nejvýše 10 mm, se používá vodorovná deska s otvory, do kterých jsou vloženy zarážky - kovové čepy. Tyto kolíky se používají k ohýbání výrobků podle požadovaných parametrů. Tato metoda má dvě závažné nevýhody: nízkou přesnost ohybu a také skutečnost, že vyžaduje značné fyzické úsilí.
  • Výrobky s výškou profilu 25 mm se nejlépe ohýbají pomocí válečkových zařízení. Trubka je bezpečně upevněna ve svěráku a síla působí na část, kterou je třeba ohýbat, pomocí speciálního válečku. Toto zařízení vám umožní lépe se ohýbat, ale také vyžaduje vynaložení fyzické námahy.
Dlouhé rameno tohoto nástroje umožňuje manipulaci s poměrně silnými trubkami.

Možnost, jak se říká, ve spěchu. Dlouhé rameno tohoto extrémně nekomplikovaného zařízení vám umožní vyrovnat se s poměrně silnými trubkami.

Základní zařízení pomohou jednorázově ohnout potrubí.

Základní zařízení pomohou jednorázově ohnout potrubí.

Pro vytvoření ohybu s velkým poloměrem zakřivení na ocelových nebo hliníkových profesionálních trubkách se používají stacionární zaoblené šablony, na které jsou připevněny speciální svorky k upevnění produktu. Na takovém zařízení se také trubka ohýbá ručně, s námahou pokládáním do drážky šablony, jejíž tvar přesně odpovídá požadovanému poloměru ohybu.

Překližky a kovové sponky - vše, co potřebujete k výrobě ohýbací šablony

Překližkové a kovové sponky jsou vše, co potřebujete k výrobě ohýbací šablony

Ohýbací deska

Chcete-li doma účinně ohýbat ocelové nebo hliníkové trubky, můžete si podle následujících pokynů vyrobit dodatečnou ohýbací desku.

  1. Role takové desky hraje panel, který je vyříznut z tlustého plechu.
  2. Takto vyrobený panel je přivařen ke sloupku, který je instalován na speciálním podstavci.
  3. V panelu jsou vyvrtány dva otvory, které jsou nezbytné pro instalaci šroubů, které slouží jako zarážky pro profilové potrubí.
  4. Na jeden z dorazových šroubů je instalována speciální tryska, pomocí které se nastavuje poloměr ohybu.
  5. Aby se zajistilo vyrovnání trubních částí sousedících s ohybem, přes obrobek se položí kovová deska, upevněná šrouby.
Schéma stojanu pro ohýbání tvarovaných trubek

Schéma stojanu pro ohýbání tvarovaných trubek

Princip výroby jednoduchého domácího ohýbacího zařízení

Princip výroby jednoduchého domácího ohýbacího zařízení

V okamžiku, kdy takovou modernizovanou ohýbačku trubek nebudete používat, lze její podstavec přizpůsobit k provádění různých instalatérských prací.

Ohýbání trnu

Pro ohýbání domácích profilových trubkových výrobků, jejichž výška stěny nepřesahuje 25 mm, můžete vyrobit speciální trn. Pro tyto účely je lepší použít celkový pracovní stůl, na jehož povrchu bude pro takové zařízení dostatek místa. Aby se vybralo optimální umístění prvku, který fixuje ohybnou trubku, jsou na jednom konci pracovního stolu vytvořeny často umístěné otvory. Speciální šablona je odpovědná za zajištění požadovaného poloměru ohybu profesionální trubky, která může být vyrobena ze silné překližky nebo kovového rohu, pokud ji budete často používat.

Ohýbání profilové trubky s trnem

Ohýbání profilové trubky s trnem

Aplikace pro ohýbačky profilů

Samozřejmě, pokud máte značné množství práce na ohýbání tvarovaných trubek, je lepší k tomu vytvořit speciální stroj, jehož výkresy lze snadno najít na internetu. Nebudeme zde diskutovat o tomto problému, protože je podrobněji pojednáno v článcích níže uvedených odkazů.

Jedna z mnoha možností domácí ohýbačky profilů

Jedna z mnoha možností domácí ohýbačky profilů

Bez takového stroje se neobejdete, i když potřebujete ohýbat trubky s velkým profilovým profilem. Hlavními pracovními tělesy takového stroje, který se vyznačuje širokou všestranností, jsou tři válce, z nichž dva jsou nepohyblivé a změnou polohy třetího upravují poloměr ohybu produktu. Jako pohon takového zařízení se používá řetězový převod a rukojeť, kterou operátor otáčí.

Je zřejmé, že existuje mnoho možností pro zařízení, která vám umožní efektivně ohýbat tvarované trubky pro výrobu skleníku, kůlny nebo jiných konstrukcí. Po zvážení těchto možností a výběru toho, který nejlépe vyhovuje vašim schopnostem a potřebám, si můžete vždy poskytnout pohodlnou a levnou ohýbačku trubek.

Hodnocení článku:

1 hvězdička2 hvězdičky3 hvězdičky4 hvězdičky5 hvězdiček

(hlasy:

5

, průměrné hodnocení:

5,00

z 5)

Načítání...

V každodenním životě se nemusíte často potýkat s nutností ohýbat tvarované trubky. Nejčastěji se tomuto úkolu potýkají majitelé letních chat nebo soukromých domů - lidé, kteří jsou zvyklí dělat vše vlastními rukama.

Jaká je obtížnost ohýbání tvarovaných trubek

Bez ohledu na tvar profilu trubky je podstatou procesu ohýbání zajistit částečné nebo úplné ohnutí produktu. Toho lze dosáhnout pouze uplatněním určitého vnějšího vlivu - výlučně tlaku nebo kombinace vytápění a tlaku.

ohnutý trubkový altán

Z hlediska fyziky v procesu ohýbání působí na profilové potrubí současně dvě opačné síly:

  • Tahová síla. Vypadá to z vnějšku ohybu.
  • Tlaková síla. Směr do vnitřku ohnuté části.

správné schéma skládání

Opačný směr těchto sil je přesně zodpovědný za některé z obtíží, které často vznikají v procesu ohýbání trubek:

  • Různé úseky trubky v zóně ohybu mohou nerovnoměrně měnit svůj tvar, což nevyhnutelně povede k porušení jejich vyrovnání.
  • Stěna potrubí na vnější straně ohybu může ztratit pevnost nebo dokonce prasknout pod silným napětím.
  • Na druhé straně ohybu se naopak během stlačování často tvoří záhyby.

ohnutý

Aby se předešlo těmto problémům a aby se místo rovnoměrně ohnuté trubky nedostalo zmačkaného kovového povrchu, je nutné vzít v úvahu typ materiálu a četné geometrické parametry produktu: tloušťku stěny, průměr průřezu, poloměr ohybu. Znalost těchto charakteristik vám umožní zvolit optimální metodu skládání.

Poznámka! Odborníci tvrdí, že je lepší neohýbat profilové trubky s tloušťkou stěny menší než 2 mm. Pevnost v záhybech bude poměrně nízká, a to i při dokonalém dodržování technologie. U těchto trubek je lepší upřednostňovat svařované spoje.

Princip použití ohýbačky trubek

Není vždy možné ohýbat profilovou trubku (zejména u výrobků s velkým průměrem) vlastními rukama. Pro tyto účely existují speciální zařízení - ohýbačky trubek. Standardní ohýbačka trubek je vybavena hnacím kolem, které pohybující se podél jedné z hran jemně ohýbá část trubky v požadovaném směru.

ohýbačka trubek

Existují dva typy ohýbaček trubek:

  • Manuál. Kolečko zařízení se ovládá ručně pomocí speciální rukojeti. Dobře se hodí pro trubky s malým průřezem.
  • Elektrický. Použití takových zařízení je oprávněné v případech, kdy je objem práce dostatečně velký a samotné trubky mají pevné rozměry. Zařízení je připojeno ke standardní napájecí síti a pohyb kola se provádí pomocí elektrického pohonu. Umožňuje získat plynulejší produkty s hmatatelnou časovou úsporou.

Pokud je práce jednorázová, nákup vlastního ohýbačky trubek nemusí být ziskový. V takovém případě byste měli zvážit pronájem zařízení nebo zvážit jednu z alternativních metod ohýbání.

Je možné ohýbat potrubí doma

Pokud potrubí nemá největší rozměry a přesnost ohybu není kritickým parametrem, je možné provést cyklus nezbytné práce doma.

Samozřejmě bude lepší, pokud bude pro tyto práce existovat samostatná místnost vybavená pracovním stolem, svěrákem a dalšími potřebnými nástroji. Kromě toho budete v průběhu práce s největší pravděpodobností muset použít brusku, svařovací stroj nebo zdroj otevřeného plamene. Souhlasíte, soukromý dům nebo byt k tomu není vhodný.

Další důležitý tip. Kov je dostatečně pružný materiál, který po jakékoli deformaci bude mít tendenci znovu získat svůj předchozí tvar. Z tohoto důvodu by měla být trubka ohnuta o něco větší úhel, než poskytuje projekt. Kov se vrátí o několik stupňů zpět a dostaneme přesně poloměr ohybu, který jsme původně očekávali.

ohnutí

Pro usnadnění ohýbání lze příslušnou část trubky předehřát. Horký kov se stává tvárnější a tvárnější, což značně usnadňuje postup. K zahřátí se nejčastěji používají:

  • plynový hořák,
  • opalovací lampa.

Trubka se v místě budoucího ohybu opatrně zahřeje (délka topného místa se rovná šesti průměrům trubky).

Je třeba si uvědomit, že opakované cykly silného zahřívání a chlazení nevyhnutelně způsobují, že je kov křehčí.

Alternativní techniky flexe

Naštěstí není nutné mít po ruce speciální vybavení pro ohýbání trubek. Vynalézavost lidí již dlouho vynalezla více než jeden způsob, jak dosáhnout požadovaného výsledku bez použití ohýbačky trubek.

Používáme brusku

V oblasti, kde je nutné ohýbat trubku pomocí brusky, je provedeno několik příčných řezů. Čím menší poloměr ohybu by měl být, tím více řezů budete potřebovat. Ve většině případů postačují tři. Dále se profilová trubka bez větší námahy ohne a řezy se svařují svařováním.

flexe vzor

Pokud jsou svařované oblasti pečlivě vybroušeny, bude výsledný produkt vypadat velmi důstojně. ... Při skládání nedojde k žádným záhybům ani k silné ztrátě pevnosti. Tato metoda však neposkytne ideální zaoblení, protože ohyb bude sestávat z několika přímých úseků umístěných navzájem pod úhlem.

přeložte pomocí brusky

Jarní metoda

K výrobě pružiny potřebujete ocelový drát o průřezu 2 mm. Drát je ohnut ve tvaru profilu, takže strana každého segmentu je o několik milimetrů menší než odpovídající strana profilu trubky a může se volně pohybovat po své vnitřní délce.

Dále je pružina jednoduše zasunuta do trubky a ohnuta do požadovaného poloměru. Aby se usnadnil postup ohýbání, lze trubkovou část zahřát.

Poznámka! Aby nedošlo k problémům s vyjmutím pružiny z dutiny profilové trubky po ohýbání, měl by být kousek drátu bezpečně připevněn k nejbližšímu konci.

Naplnění potrubí pískem

Tato metoda je pozoruhodná svou jednoduchostí a účinností, protože všechny potřebné materiály doslova leží pod vašimi nohama:

  • Předběžně připravte dva dřevěné klíny, které mohou pevně uzavřít dutinu trubky.
  • Dřevěný klín pevně zatloukáme na konec trubky.
  • Trubku naplníme pískem, který byl předtím proséván a vysušen.
  • Jedeme ve druhém klínu.

Dále je jeden z konců trubky připevněn a provádí se ohýbání. Pro usnadnění postupu lze trubkovou část také zahřát. Na konci práce se klíny odstraní a písek se vylije.

pravidla ohýbání horké trubky

Použití hustého pískového polštáře pomůže zabránit deformaci zajištěním rovnoměrného a silného záhybu.

Obyčejná voda pomůže

Jeden konec profilové trubky je uzavřen zátkou, po které se do dutiny nalije voda. Nezbytnou podmínkou je přítomnost záporné teploty, dostatečné k zamrznutí kapaliny. Po zamrznutí vody se potrubí bez problémů ohne a ohyb bude krásný a odolný.

To je důležité! Tato metoda je vhodná pro nerezové trubky z neželezných kovů.

Nezbytné příslušenství

Chcete-li provádět práce na ohýbání profilové trubky bez použití speciálního ohýbačky trubek, budete potřebovat jedno z těchto jednoduchých zařízení:

  • Elementární páka se šablonou.
  • Vodorovná deska s několika otvory, ve kterých jsou uspořádány kovové zarážky odpovídajícího průměru. Zařízení je vhodné pro trubky z měkkých kovů nebo výrobky s nízkou výškou profilu (ne více než 10 mm). Filigránové přesnosti zde nelze dosáhnout. Kromě toho může být zapotřebí značné fyzické námahy.
  • Válečkové nástavce. Jeden konec je bezpečně upevněn ve svěráku a na místo ohybu je aplikován váleček, který při vhodném fyzickém nárazu zajistí rovnoměrný ohyb požadovaného poloměru.
  • Speciální trn. Svítidlo je druh šablony vyrobené ze silné překližky nebo dřeva. Působením síly může být trubka aplikována na trn, což jí dává poloměr ohybu. Zařízení bude užitečné, když je nutné často provádět práce na ohýbání tvarovaných trubek.

Pro stavbu skleníku, kůlny nebo kanalizace se používají obloukové kovové tyče. Aby struktura měla zakřivený vzhled, není nutné hledat pomoc odborníků. To lze provést sami pomocí improvizovaného vybavení domácnosti nebo ohýbačky trubek.

Jak ohýbat profilové potrubí doma bez ohýbačky trubek

Průměrný majitel domu má zřídka k dispozici speciální vybavení. Proto musíte vědět, jak správně ohýbat hliníkové nebo ocelové trubky pro skleník, baldachýn (baldachýn) a další potřeby bez ohýbačky trubek. U možnosti ohýbání za studena se používají měkké, ale silné profily. Jejich doporučený průměr by neměl překročit 40 mm. Jsou měkké a dobře se s nimi pracuje.Pro profil o průměru 40 mm a více je vhodná metoda za tepla. Znamená to použití hořáku, kterým je kovový obrobek předehříván. Díky tomu je pružnější a pružnější.

Před zahájením práce musíte vypracovat výkres. Vypočítá bod ohybu a poloměr rohu. K tomu je třeba vzít v úvahu následující charakteristiky profilu:

  • Průřezový tvar. Může být čtvercový, oválný, obdélníkový nebo plochý. Farma nejčastěji používá kulaté potrubí.
  • Průřez a tloušťka stěny. Tyto parametry ovlivňují měkkost a plasticitu produktu.
  • Výška profilu. Z toho závisí maximální poloměr rohu.
  • Pouze správně zvolená metoda a dobře vypočítaný projekt zaručují dosažení vysoce kvalitního výsledku.
Foto - ohýbání trubek bez ohýbačky trubek
Foto - ohýbání trubek bez ohýbačky trubek

Ohněte trubku svařovacím strojem a bruskou

Aby bylo možné ohýbat profilovou trubku vlastními rukama, potřebujete svěrák, brusku a svařovací stroj. Budeme analyzovat, jak to udělat krok za krokem:

  1. Kotva je bezpečně upevněna ve svěráku.
  2. Pomocí brusky se v místech navrhovaného ohybu provádějí malé řezy.
  3. Poté by měl být obrobek důkladně očištěn od třísek a můžete začít pracovat.
  4. Dále pomocí svářečky svařte vzniklé trhliny. Pokud není návrh složitý a chyby jsou malé, použije se páječka.

Pro finální akci je produkt broušen a potažen antikorozním prostředkem. To zabrání předčasné korozi a poškození.

Pomocí pružiny pro přímý oblouk

Dobře ohnutý oblouk lze získat pomocí pružiny. K tomu musí odpovídat velikosti profilu, aby mohl být snadno umístěn dovnitř a po dokončení mohl být snadno odstraněn. Použití pružiny umožňuje ohýbat obrobek libovolným kruhem. Kromě toho chrání konstrukci před deformacemi a slzami.

K ohýbání potrubí se používá písek

Pro získání vysoce kvalitního oblouku z profilu doma se používá písek. Podívejme se, jak se to dělá:

  1. Upevněte obrobek na svěrák. V případě jejich nepřítomnosti zajistěte spolehlivou podporu a opřete výztuhu o roh zdi nebo do země. Hlavní věc je, že se produkt během provozu nepohybuje.
  2. Spodní okraj trubky je ucpán dřevěnou kotlicí.
  3. Jako plnivo se uvnitř nalije písek. Chrání obrobek před roztržením a deformací.
  4. Pokud se profil neohne, musí být v místech ohybu zahřátý pomocí hořáku.

Jak vyrobit cívku Do potrubí pro cívku se nalije jemný, dobře prosátý písek, načež se ucpou výstupní otvory. Připravený obrobek je připevněn ke kolíku vhodného průměru a navinut se kolem něj. Po dokončení je hotový výrobek po určitou dobu fixován, aby se zajistil nový tvar.

Video školení o tom, jak ohýbat 20 mm trubku bez ohýbačky trubek pomocí písku

Voda může být použita během zimní sezóny. Trubka se zmrzlou kapalinou je měkčí a poddajnější.

Po provedení ohybu je nutné ponechat trubku na chvíli v pevné poloze - to pomůže materiálu zafixovat nový tvar. Pokud se práce provádějí v zimě, pak je řemeslníci uhasili i v chladu.

Oblouk (klenba) bez ohýbačky trubek

Jak víte, například u vrchlíku je zapotřebí klenutá zakřivená profilová trubka. Je důležité zajistit, aby oblouky byly stejně zakřivené, jinak nebude vrchlík fungovat. Nyní se podíváme na to, jak to udělat bez použití stroje, ohýbačky trubek a dalších pomůcek tohoto druhu.

Potřebujeme:

  • Podpěra, na které budeme pracovat, například kovový stůl;
  • Jako paprsek si můžete vzít trubku 80 x 60 nebo 50 x 50 mm o délce 3 metry. Ale tato metoda je univerzální - takže s jakým nosným nosníkem skončíte, není důležité;
  • Profilová trubka 20 x 20 nebo 20 x 40 mm, kterou ohneme.

Postup (pokyny krok za krokem):

  1. Rozdělíme podporu na 6 stejných částí. Je to zde velmi důležité - přesně na 6 částí, bez ohledu na to, jak je to dlouhé;
  2. Na dělících čarách je nutné svazky svařit přísně pod úhlem 90 stupňů k nosníku. Střední sloupek je 250 mm, nejbližší ke střednímu je 250 mm * 0,8888 = 222, 22 mm a krajní (nejmenší sloupek) je 250 mm * 0,5556 = 138,9 mm;

    Foto: svařované sloupky k nosníku
    Foto: svařované sloupky k nosníku

  3. Upevňujeme samotný nosník na kovový stůl;
  4. Vezmeme trubku, kterou ohneme, položíme ji na stojany a posuneme ji vzhledem k nosníku s přídavkem 10-15 cm, takže tam bude páka, za kterou bys ji mohl chytit a ohnout kolem stojanů;,
  5. Připevníme ho k nosníku lanem (zafixujeme);

    Foto: položili profilovou trubku na regály a připevnili ji lanem k nosníku
    Foto: položili profilovou trubku na regály a připevnili ji lanem k nosníku

  6. Dále opatrně ohneme trubku kolem regálů a přivaříme ji ke koncům nosníku pomocí svařovacího stroje.

    Foto: takto získáme ohnutou trubku pro vrchlík
    Foto: takto získáme ohnutou trubku pro vrchlík

  7. Poté vytvořte požadovaný počet takových struktur (oblouků), použijte polykarbonátové desky a váš klenutý vrchlík je připraven!

Důležitá poznámka od odborníka:

V délce regálů spočívá celé tajemství ohýbání profesionální trubky obloukem pro váš vrchlík. Délky dvou sloupků jsou vytvořeny z délky středního sloupku (máme 250 mm - můžete si vzít jinou délku, ale ne více než 250 mm - jinak by se trubka mohla při ohnutí zlomit). Pro libovolnou délku podpěry a středového sloupku platí koeficienty 0,8888 a 0,5556. Pro vytvoření vrchlíku jsou zapotřebí stejně zakřivené oblouky. Je snadné je vyrobit vlastními rukama. Před zahájením práce je třeba zvolit místo, kde se tyče ohnou a konstrukce bude smontována. K tomu dobře funguje kovový stůl; jako paprsek lze použít trubku 40 x 40 mm. Pro zakřivené tyče jsou vhodné profilové trubky 20 x 20 mm. Velikost nosného nosníku se volí individuálně. Připojuje se bezpečně ke stolu a je rozdělen na 6 stejných částí. Regály jsou k místům značení přivařeny v úhlu 90 stupňů. Poloměr ohybu závisí na velikosti sloupků. Doporučená délka středového sloupku 250 mm. Stojany na bocích jsou sníženy o faktor 0,8888 a jsou získány o 222 mm. Vnější podpory jsou sníženy o faktor 0,5556 ve vztahu k centrální a jsou získány o 77 mm. Koeficienty jsou univerzální pro jakoukoli velikost nosníku a hlavního sloupku.Potom je obrobek připevněn lanem k podpěře s tolerancí 10-15 cm.Pak je ohnut kolem sloupků a upevněn přivařením k nosníku druhá strana. Hrana dříve svázaná lanem je také přivařena k nosnému nosníku. Ukazuje se, že oblouk je rovnoměrně zakřivený podél poloměru. Konstrukci lze použít s nebo bez sloupků. K tomu je nutné dobře svařit hrany a vyrazit kovové tyče.

Pro lepší pochopení toho, jak správně ohýbat profilové potrubí pro stavbu vrchlíku bez použití ohýbačky, doporučujeme sledovat video:

Videonávod, jak ohýbat profesionální trubky pro vrchlík (oblouk) bez ohýbačky trubek

Nyní se podívejme, jak ohýbat trubku pomocí ohýbačky trubek

Při konstrukci složitých konstrukcí se používají čtvercové a kulaté profily se silnými stěnami. Je obtížné je ručně ohnout, proto je zapotřebí ohýbačka trubek. Existují dva typy strojů:

  1. Manuál. Zařízení s jednoduchým designem a levnou cenou. Jsou docela vhodné pro použití na farmě.
  2. Automatický. Jsou profesionální a používají je odborníci. Mají drahou cenu, takže nejsou vhodné pro domácí použití.
strojní ohýbačka profilů
Foto - mechanická ohýbačka profilů

Stroje se také liší v principu činnosti a jsou různých modelů. Zvažme ty nejpraktičtější:

  1. Ohýbačka kuše.
  2. Pružinová ohýbačka trubek.
  3. Segmentová ohýbačka trubek.
  4. Spodní ohýbačka trubek.

S ohýbačkou trubek se pohodlně a snadno pracuje. Drží profil bezpečně a vyvíjí na něj rovnoměrný tlak. Poloměr ohybu lze upravit. Výstupem jsou dokonalé oblouky.

Jak ohýbat profilové potrubí pro skleník

Profilový skleník
Fotografie - Skleník z tvarovaných trubek

Chcete-li postavit skleník, potřebujete zakřivený profil oblouku. Toho lze dosáhnout pouze pomocí ohýbačky trubek. Je snadné to udělat sami. Skládá se z pracovní plochy a několika válečků.

Chcete-li ohýbat profilové potrubí doma, musíte pracovat se speciálním zařízením - ohýbačkou trubek nebo ohýbačkou profilů. Jejich funkcí je schopnost navázat komunikaci v zařízení a opravit ji v určité poloze. Díky tlaku, který je rovnoměrně vyvíjen na vnější i vnitřní rohy, se vytvoří rovnoměrný ohyb bez ostrých kapek a trhlin. Uvažujme příklad, jak ohýbat profilové potrubí pro skleník o šířce 3 metry s obloukem:

  1. Doporučený průřez hlavního profilu je 20 x 40 mm a pro pomocný 25 x 25 mm.
  2. Chcete-li získat tvar v podobě oblouku, je nutné jej čtyřikrát projet ohýbačkou trubek.
  3. Po každém běhu je třeba upínací závit utáhnout, aby se zvýšil poloměr ohybu.

Tyto práce se provádějí s každým obrobkem určeným pro konstrukci. Výsledkem jsou dokonalé, stejně zakřivené klenuté profily.

První je poměrně jednoduché zařízení, které se skládá z pracovní plochy (stolu) a řady válečků. V důsledku pohybu válečků se trubka pohybuje podél pracovního stolu a mění svůj úhel, aniž by narušovala požadovaný půlkruh.

Profesionální zařízení se používají pohodlněji, ale jejich cena často přesahuje 20 000 rublů. Používají se pro složité práce, nejčastěji potřebné pro výrobu složitých dekorativních kovových prvků. Mezi výhody modelu patří ideální poloměr, který bude přesný doslova na desetinu. Při používání stroje je samozřejmě pohodlnější pracovat, ale doma to prakticky není potřeba, protože je navržen tak, aby zpracovával velké množství trubek za směnu.

ruční ohýbačka trubek
Foto - ruční ohýbačka trubek
Zjistili jsme, jak ohýbat potrubí pro skleník vlastníma rukama doma

Jak ohýbat čtvercovou trubku

K ohýbání čtvercové výztuže je nutný ohýbací stroj. Můžete to udělat sami. Není to složitá konfigurace a je dokončena z:

  1. profilový pevný válec;
  2. balicí válec;
  3. dlouhé rameno.

Takový ohýbač trubek je považován za nejjednodušší, i když velmi praktický. Chcete-li ohnout profil, musíte:

  1. vložte výztuž mezi válečky v ohybu;
  2. po zajištění spolehlivého zastavení obrobku stiskněte páčku;
  3. ovinovací válec začne stlačovat a ohýbat obrobek.

Tímto způsobem je výztuž ohnuta v libovolném požadovaném úhlu. Video: ohýbáme hranatý kovový profil

Ohýbáme trubku obdélníkového tvaru o 90 stupňů

Obdélníkový profil se obtížně ohýbá a je obtížné dosáhnout vysoce kvalitního úhlu. Objevují se vlnité záhyby, praskliny a další vady. Proto je pro dosažení kvalitního úhlu 90 stupňů lepší použít ohýbačku trubek. Nabízíme vám sledování videa o tom, jak správně ohýbat profilovou trubku. Výhodou použití ohýbačky trubek je, že můžete trubku ohnout velmi jednoduše a rychle o 90 stupňů. Uvidíme ve videu níže, jak to udělat správně:

Přečtěte si také:

Čištění kanalizačních trubek si udělejte sami

Většina majitelů chat, chalup a soukromých domů se musí vypořádat s řešením otázky, jak ohýbat profilové potrubí doma bez ohýbačky trubek. Touha reprezentativně a originálně vybavit přilehlé území vede k potřebě vytvořit klenuté struktury. Jedná se o markýzy, altány, markýzy a skleníky pro buněčný polykarbonát. Nákup průmyslově vyráběných výrobků přináší náklady, kterým se lze vyhnout interním ohýbáním oceli. K tomu jsou dostatečné nástroje a materiály dostupné v každé dílně.

Ohnutá trubka
Ohnutá trubka

Obsah

Jaký je problém s ohýbáním profilů

Válcovaný kov, který má obdélníkový průřez, se snadno používá, obrobky lze spojovat pod různými úhly. Potíže nastanou, když je potřeba dát detailům konstrukce křivočarý tvar. To je způsobeno skutečností, že tahová síla působí na vnější stěnu výrobku a vnitřní strana je stlačena.

Pokusy ohýbat profilové potrubí bez ohýbačky potrubí jsou spojeny s následujícími problémy:

  • Praskliny v materiálu. Pokud je tloušťka stěny malá, je možné prasknutí kovu.
  • Přehyby stran. Podobný účinek nastává, když je při průchodu obrobků ohýbacím zařízením vyvíjen nadměrný tlak.
  • Vzhled vnitřních záhybů. Čím větší je výška profilu produktu a čím menší je poloměr narovnání, tím větší je pravděpodobnost takové vady.
  • Přerušení sekce. Nastane, když na obrobek působí ostrá síla.
  • Změna konfigurace sekce. Pokud je technologie porušena, jsou roviny, podélná osa posunuty, díl je zakřivený ve formě spirály.
  • Snížení pevnosti kovu. Taková závada je důsledkem přehřátí a porušení krystalové struktury železa v důsledku toho.

Není těžké se těmto komplikacím vyhnout. Stačí k věci přistupovat kompetentně a uvážlivě.

Metody ohýbání profilových trubek

Majitelé letních chalup musí často přemýšlet o tom, jak rychle ohýbat profilové potrubí pro skleník, aniž by utráceli peníze za profesionální vybavení. I při dostupnosti finančních zdrojů není vždy možné okamžitě najít oblouky požadovaného tvaru a velikosti.

Můžete použít jednu z navrhovaných metod:

  • Ohýbání trubek za studena. Používá se při práci s profily s malými profily 10x10 mm a 10x20 mm, s tloušťkou stěny nejvýše 1,5 mm. V takových případech se deformace provádí svalovou silou pána a on sám může ovládat stav kovu. Je nutné neustále měřit polohu řezu vodorovně a svisle. Správnost práce se kontroluje pomocí šablony.
  • Předehřívání. Používá se zdroj plamene, při kterém se obrobek zahřívá, dokud nedosáhne červené barvy. Poté je zakřivena do požadované konfigurace. Ohnutý obrobek musí být udržován pod napětím, dokud zcela nevychladne. Pro vytápění se používá plynový kotel, sporák, hořák nebo venkovní gril s vysokým obsahem dřevěného uhlí.
  • S vnitřní výplní. Jako plnivo se používá písek, strojní olej nebo voda. Je nutné zajistit, aby byla dutina vyplněna co nejtěsněji. Nejlepšího účinku dosáhnete zmrazením vody. Led zabraňuje rozdrcení potrubí pod tlakem. Těsnosti je dosaženo utěsněním otvorů nebo zatlučením dřevěných hmoždinek.
  • Sektorové řezání. To bude vyžadovat brusku s řezacím kotoučem. V profilu jsou vytvořeny trojúhelníkové drážky s odstraněním řezaných fragmentů. Poté je trubka ohnutá a okraje řezů jsou svařeny tenkými elektrodami. Tato metoda je zdlouhavá, ale spolehlivá. Jeho použití eliminuje zakřivení a deformaci.

S časem a kreativitou lze použít nestandardní přístupy.

Alternativní techniky flexe

Aby ohýbání tvarovaných trubek po poloměru přineslo požadované výsledky, je třeba vzít v úvahu takové faktory, jako jsou:

  • plasticita obkladového materiálu (plech, plast, monolitický a pórovitý polykarbonát);
  • tvar průřezu a tloušťka stěny - hranaté výrobky lépe odolávají deformacím;
  • pružnost kovu - při tváření za studena musí být obrobky deformovány o 10–15% více, než je požadovaný poloměr.

Pro ohýbání obdélníkových trubek existují následující alternativní metody:

  • Kování. Ohýbání se provádí metodickým úderem těžkého kladiva na obrobek. Předem je vyrobena kovadlina, jejíž vrchol má zaoblený tvar. Obrobek je pevně připevněn svorkami k základně kovadliny. Poté se na profil aplikují rány. Je třeba postupovat opatrně nadměrná síla může produkt zploštit. Je pohodlnější pracovat se segmenty, jejichž délka nepřesahuje 1 m.
  • Podle vzoru. Základem pro umístění dílu může být betonové, asfaltové nebo kachlové místo. Aplikuje se na něj obrysový oblouk, po kterém se do země zatlačí výztužné kolíky nebo tenké ocelové trubky. Část je připevněna k prvnímu kolíku. Při ohýbání se provádí svařování pomocí čepů. Když pružná síla zeslábne, oblouk se odřízne od čepů pomocí brusky.
  • Najměte pod útlakem. K vytvoření tlaku se používá vozidlo s bočním prodloužením kola a bez blatníků. Kolejnice zapadá do předem připravené ocelové nebo betonové drážky. Poté se kolo systematicky odvaluje podél profilu. Axiální vyrovnání se ovládá pomocí ručních nebo kovových vedení.

Aby se snížila pravděpodobnost deformace stěn výrobku, lze do něj vložit tenkou a dlouhou ocelovou pružinu. Při použití topení neochlazujte horkou ocel vodou. Z toho může prasknout nebo prasknout. Lepší je použít tuto praxi. Při použití svalové síly se doporučuje, aby byla na volném konci článku umístěna dlouhá a silná páka. Tímto způsobem budete moci dosáhnout požadovaného cíle s menším úsilím.

Nezbytné příslušenství

Chcete-li ohýbat profilovou trubku vlastními rukama, musíte mít následující zařízení a vybavení:

  • ruleta;
  • úroveň;
  • Bulharský;
  • svářečka;
  • úhloměr;
  • perlík;
  • těžké kladivo;
  • opalovací lampa;
  • jádro;
  • značka nebo křída.

K dosažení přesného výsledku se doporučuje použít speciální nástroj. Přípravek je zařízení pro přesný výpočet a řezání dosedajících dílů. Mechanismus se používá pro značení na koncích oblouků, dorazů, výložníků a příčníků. Díky použití přípravku je svar hladký a čistý.

Pomozte rozvoji kanálu - lajkujte, přeposílejte, přihlaste se k odběru našeho kanálu a už vám neunikne mnoho dalších užitečných článků! A navštivte naše webové stránky věnované vlastní montáž různých trubek .

Profilové trubky jsou nepostradatelné v procesu montáže rámů pro stavební konstrukce. Skleníky, různé skleníky, altány a další objekty jsou stavěny s jejich pomocí rychle a efektivně. Věci však nejsou tak jednoduché.

Chcete-li ohýbat takovou trubku, musíte použít drahé speciální vybavení, které není pro domácího řemeslníka vždy přijatelné. Pojďme si promluvit o tom, jak ohýbat profilové potrubí doma.

Profilové potrubí - co to je?

Profilová trubka se považuje za průřez jiný než kruhový. Může být obdélníkový, oválný, šestihranný nebo čtvercový. Trubka má zvýšenou pevnost, protože její okraje přebírají roli výztuh.

Profily si poradí s významným zatížením v ohybu, což z nich činí dobrou volbu pro konstrukci kovových rámů pro budovy různých účelů.

Surovinou pro výrobu tvarovaných trubek se nejčastěji stává vysoce legovaná nebo nízkolegovaná ocel. V závislosti na způsobu výroby se rozlišují bezešvé, elektricky svařované, válcované za studena a válcované za tepla.

Výrobky se liší tloušťkou stěny a výškou profilu. Z těchto trubek lze vyrábět různé součásti ve formě rámů, schodů a zábradlí. Nejčastěji se profilová trubka používá ve stavebnictví pro stavbu klenutých konstrukcí a jako náhrada za železnou tyč při konstrukci rámů.

Dovednosti v ohýbání profilové trubky přijdou vhod pro domácí řemeslníky, kteří chtějí samostatně vybavit předměstskou oblast:

Galerie Obrázků

Fotografie z

Profilová trubka v srdci domácí houpačky

Originální lavička s kovovými podpěrami

Houpací křeslo se zakřivenými běžci

Jednoduchá lavička se zakřiveným zábradlím

Konstrukce hledí vstupní skupiny

Skládané krovy altánu

Sada zahradního nábytku pro letní chatu

Letní přístřešek pro auto

Možné komplikace během práce

Skutečné ohýbání takové trubky je proces, který dává prvku zakřivenou hladkou konfiguraci. To lze provést pouze pod tlakem, protože součást má vysokou pevnost. Ke snížení tlakové síly potřebné k ohýbání lze použít ohřev ohnutého fragmentu.

Navzdory zdánlivé jednoduchosti operace nejsou prvky požadované konfigurace vždy získány v důsledku ohýbání. Často vznikají problémy. Tři jsou nejčastější komplikace.

První spočívá v tom, že vnitřní strana profilu je přeložena do druhu záhybů, které připomínají zvlnění. Ve správné verzi se zmenšuje rovnoměrně.

odrůdy profilových trubek

Průmysl vyrábí mnoho druhů tvarovaných trubek. Liší se tvarem profilu, výškou profilu, tloušťkou stěny

Druhým problémem je prasknutí vnější stěny profilové trubky. Při ohýbání se táhne. Někdy kov nevydrží sílu a praskne. Třetím problémem je, že potrubí, které mění svůj tvar, je schopné ztratit souosost prvků.

To znamená, že jeho fragmenty v ohnutém stavu budou ležet v různých rovinách. A to je nepřijatelné. Praxe ukazuje, že ke všem obtížím dochází kvůli nesprávné volbě metody ohýbání.

Chcete-li jej správně zvolit, musíte vzít v úvahu plastické schopnosti profilové trubky. Jsou určeny velikostí a tvarem řezu a také tloušťkou stěn výrobku. Z těchto hodnot lze vypočítat nejmenší možný poloměr zakřivení. Důrazně se nedoporučuje zkoušet zaokrouhlit menší poloměr.

K určení minimálního poloměru potřebujeme výšku řezu. Vypočítává se následovně. Změří se výška profilu a od něj se odečte zdvojnásobená tloušťka stěny výrobku.

Výsledným číslem bude požadovaná výška, označme ji h. Pro trubky s průřezem ve tvaru obdélníku a čtverce platí následující pravidlo. Pokud je výška profilu vyšší než 20 mm, díl vydrží ohyb v průřezu, jehož minimální délka je hх3,5.

Výrobky s profilem pod 20 mm lze ohýbat na délce hx2,5 a více. Toto pravidlo platí pro všechny kanály. Tloušťka stěny součásti však také ovlivňuje omezení ohybu.

Čím je tenčí, tím vyšší je pravděpodobnost roztržení nebo rozdrcení součásti. Odborníci důrazně nedoporučují ohýbat široké výrobky o tloušťce stěny menší než 2 mm. V tomto případě je optimální použít svařovací stroj.

Vadné ohýbání profilové trubky

V procesu ohýbání profilové trubky je velmi důležité provádět všechny akce správně a přesně, jinak může součást ztratit vyrovnání nebo se zmačkat. Takovou trubku nemůžete použít.

Je třeba si uvědomit další bod. Trubky vyrobené z nízkolegovaných a uhlíkových slitin jsou velmi pružné a po ohnutí mohou „odpružit“, jakoby byly, při pokusu převzít svůj předchozí tvar.

To znamená další práci s výrobkem, protože bude muset být znovu namontován podle předem připravené šablony. Proto se doporučuje zjistit hodnotu plastického momentu odporu dané profilové trubky a provést ohýbání s ohledem na tento indikátor. Čím menší je, tím méně bude část „pružit“.

Vlastnosti různých způsobů ohýbání profilů

Existují dva hlavní způsoby ohýbání profilové trubky: studená a horká. První předpokládá, že se proces ohýbání provádí bez předchozího vystavení dílu teploty.

Zatímco druhá se provádí pouze s předehřátou trubkou. Je třeba připustit, že zahřátí dílu významně zvyšuje jeho tažnost a usnadňuje proces ohýbání.

Neexistují žádné předpisy přísně regulující použití metod ohýbání za studena a za tepla pro tvarované výrobky. Jsou k dispozici pouze pro trubky s kruhovým průřezem. Podle těchto norem se ohýbání za tepla používá pro díly o průměru 100 mm nebo více. Pro obdélníkové a čtvercové trubky platí mírně odlišná pravidla.

Pokud máte jednorázovou práci na ohýbání trubek, můžete si koupit, ale je lepší si pronajmout hydraulický ohýbač trubek s ručním pohonem:

Galerie Obrázků

Fotografie z

Ruční hydraulická ohýbačka trubek

Svítidla pro upevnění ohnuté trubky

Ohýbání ocelových trubek velkou silou

Instalatéři doporučují ohýbat za studena pouze všechny trubky s výškou profilu menší než 10 mm. Výrobky s výškou profilu 40 mm a více jsou ohýbány za tepla.

Jak ohýbat díly s výškou profilu 10 až 40 mm je na dodavateli. Abyste se nemýlili, můžete provést zkušební ohýbání. Obecně, pokud je k dispozici, lze jej použít k ohýbání potrubí bez jakéhokoli zahřívání.

Pokud není k dispozici žádný speciální nástroj, stojí za to provést zkušební ohýbání profilové trubky. K tomu je jedna hrana obrobku pevně upnuta ve svěráku. Na druhém konci se nasadí trubka o průměru větším, než je průměr ohnutého produktu.

Výsledné "rameno" by mělo být silně zataženo a ohýbat produkt. Pokud se díl ohýbá, lze použít ohýbání za studena. Pokud ne, použije se ohřev předehřátím.

Jemnosti ohýbání za tepla

K ohnutí části tvarované trubky dochází po jejím zahřátí. Doporučuje se provést operaci najednou, protože opakované zahřívání kovu je nežádoucí. Produkt chlazený na světlou třešňovou barvu může prasknout.

Proto je tato metoda ideální pro skládání rohové jednotky. Chcete-li ohýbat profil pod zaobleným obloukem, je nutné jej používat opatrně, protože opakované zahřívání je v tomto případě nevyhnutelné.

Plnivo pro ohýbání za tepla

Při ohýbání za tepla je dobré použít jako plnivo do potrubí prosetý a kalcinovaný písek. Nalije se do části pomocí nálevky.

Aby se profilové potrubí správně ohýbalo horkou metodou, mělo by se použít plnivo. Tím se zabrání možnému rozdrcení dílu. Písek se obvykle bere jako plnivo.

Nejlepší možností je středně zrnitý stavební písek. Pokud ne, materiál z dětského pískoviště bude stačit. Nejprve je třeba jej očistit od zbytečných nečistot.

Za tímto účelem se písek prosívá sítem o velikosti ok 2 až 2,5 mm. Tím se zbavíte velkých oblázků a nečistot. Pokud je během ohýbání takový vměstek přímo na stěně trubky, vytvoří reliéf, který je zcela zbytečný.

Příliš jemná zrna písku také nejsou nutná. V procesu ohřevu jsou schopné slinování, což je nežádoucí. Proto bude nutné písek znovu prosít, nyní přes jemné síto. Jeho velikost ok by měla být asi 0,7 mm. Zapálíme prosetý písek.

Plnivo je připraveno. Nyní můžete pracovat na detailech. Nejprve musíte žíhat potrubí v oblasti, kde se bude ohýbat. Pak můžete začít vyrábět zátky.

Budete potřebovat dvě části stejné velikosti, které zakryjí oba konce profilové trubky, aby v ní nevysypal písek. Zátky jsou vyrobeny pouze ze dřeva, nelze použít žádný jiný materiál.

Rozhodněme o velikosti a tvaru dílů. Měly by to být pyramidy, každá desetinásobek šířky základny. Rozměry samotné základny by měly být téměř dvojnásobné než rozměry otvoru, který bude touto zátkou uzavřen. Připravené výrobky musí být vyzkoušeny na potrubí.

Schéma ohýbání za tepla

Profilová trubka je uzavřena dřevěnými záslepkami. V jednom z nich musí být vybrání pro výstup plynů vytvořených uvnitř vyhřívané části.

Pokud je vše v pořádku, uděláme podélnou drážku na každé straně jedné ze zátek. Prostřednictvím těchto drážek bude plyn nahromaděný během ohřevu vystupovat z obrobku. Můžete začít plnit trubku.

Za tímto účelem se vezme zástrčka bez drážek a namontuje se na místo. Pravidelný trychtýř je vložen na opačný konec dílu. Pokud je potrubí dlouhé, je umístěno pod úhlem k zemi, pokud je potrubí krátké, kolmé.

Písek se nalije po malých částech nálevkou. Po každé porci vezměte gumovou nebo dřevěnou paličku a opatrně poklepejte na část zespodu, aby se písek rovnoměrně rozložil a zhutnil. Po klepnutí po celé délce potrubí je slyšet tupý zvuk, práce musí být zastavena. To znamená, že část je zcela naplněna pískem.

Polotovar naplněný pískem je uzavřen druhou zátkou. Nyní musíte křídovat hranice oblasti, která bude muset být zahřátá. Jeho délka se musí rovnat nejméně šesti průměrům obrobku.

Část je bezpečně upnuta ve svěrce nebo svěráku. Pokud je trubka svařena, musí být zajištěna tak, aby šev byl mimo ohyb. Pokud je uvnitř, může část prasknout.

Nyní byste měli fragment trubky zahřát na červeno-třešňovou barvu. To lze provést pomocí hořáku nebo plynu. Důležitý bod. Celá oblast by měla být rovnoměrně zahřátá.

Přehřátí jednotlivých fragmentů by nemělo být povoleno. Pokud k tomu dojde, měly by být tyto oblasti chlazeny. Indikátorem dostatečně zahřáté trubky bude stupnice, která se od ní odráží.

Ohýbání horké trubky

Odborníci důrazně doporučují provádět ohýbání profilové trubky za tepla najednou. Opakované zahřívání dílu může vést k jeho prasknutí.

Poté, co je obrobek rozpálený, se na jeho konec položí fragment trubky většího úseku. Aby okraj dílu mírně nedosahoval budoucího ohybu. Poté je trubka opatrně ohnuta do požadovaného tvaru.

To musí být provedeno v jednom kroku plynulým translačním pohybem ve svislé nebo vodorovné rovině. Výsledný ohyb se zkontroluje podle šablony.

Ohnutá trubka by měla vychladnout, poté by měla být znovu porovnána s šablonou a ujistit se, že tvar je správný. Pokud ano, jsou zástrčky vyraženy. Je často obtížné to udělat, pak můžete jednoduše vypálit dřevěné zátky a vysypat písek.

Aby byl ohyb jasný, bez záhybů a zlomů, musíte do trubky co nejtěsněji nacpat písek a rovnoměrně zahřát část.

Vlastnosti ohýbání za studena

Profil můžete ohýbat bez zahřívání různými způsoby. Nejjednodušší způsob, jak toho dosáhnout, je použití speciálního nástroje, konkrétně válcovacího stroje. Můžete si je koupit nebo vyrobit sami, což je docela obtížné.

Nákup nástroje se však nevyplatí, pokud potřebujete ohnout jen několik dílů. Mnoho lidí se proto zajímá o to, jak se ohýbání profilové trubky provádí ručně, a je vůbec možné.

Zařízení pro ohýbání za studena pro trubky

Existuje mnoho domácích zařízení pro ohýbání trubek za studena. Obrázek ukazuje schéma jednoho z těchto zařízení.

Taková operace je docela možná. Chcete-li to provést, budete potřebovat nejjednodušší zařízení ve formě trnu nebo ohýbací desky. Lze je snadno sestavit ze šrotu. Před ohýbáním se musíte rozhodnout pro plnivo pro potrubí.

Pokud je výška jeho profilu menší než 10 mm, není nutné díl vyplňovat; u výrobků s vyšší výškou je nutné použít plnivo. Může to být písek připravený výše popsaným způsobem nebo pružina.

V druhém případě je vybrána část z oceli s těsným vinutím. Jeho průměr by měl být takový, aby těsně zapadl do dutiny tvarované trubky. Pouze tímto způsobem bude moci účinně zabránit příliš náhlé změně v úseku potrubí v ohybu.

Aby bylo možné na konci práce pružinu bez problémů odstranit, je před instalací kus drátu bezpečně připevněn k jeho okraji.

Nyní se musíte rozhodnout pro typ. Toho lze dosáhnout znalostí výšky profilu produktu. U tenké trubky s výškou profilu menší než 10 mm se používá ohýbací deska s čepy sloužícími jako zarážky. Jsou umístěny podle poloměru ohybu součásti. Trubka je položena mezi zarážky, což jí dává požadovaný tvar.

Začnou pokládat část ze středu, takže je snazší provést operaci. Poté se postupně přesouvají k okrajům produktu. Významnou nevýhodou této metody ohýbání je potřeba vyvinout značné síly.

Kromě toho je docela obtížné ohnout se přesně na šablonu, je velmi pravděpodobné, že budou existovat určité odchylky od zadaného tvaru.

Pružina jako výplň při ohýbání

Při procesu ohýbání za studena lze jako výplň trubky použít pružinu vhodné velikosti. V tomto případě je na jeho koncích nutně připojen drát, aby bylo možné pružinu po ohnutí trubky snadno odstranit.

Trubky s výškou profilu nad 10, ale menší než 25 mm se ohýbají pomocí speciálního zařízení vybaveného válečkem. Funguje na principu takzvaného volnovského stroje.

Stává se to následovně. Díl je bezpečně upevněn ve svěráku. Značná síla na něj působí válečkem, který ohýbá prvek. Tato metoda umožňuje provádět ohýbání přesněji a efektivněji.

Ale v tomto případě budete muset vynaložit velmi významné fyzické úsilí, abyste dosáhli požadovaného výsledku. Pokud potřebujete získat díl s velkým poloměrem ohybu, použije se například oblouk pro konstrukci rámu, rovinné rovnoběžné desky nebo trn.

Zařízení je pevná šablona kruhového tvaru, na které jsou umístěny svorky, určené k upevnění dílu.

Profilová trubka je vtlačena do drážky, jejíž velikost přesně odpovídá profilu produktu. Přídržné svorky přidržují kusy na místě, dokud není celý kus umístěn v přípravku. To dává trubce požadovaný tvar.

Pokud vlastníte základní dovednosti elektrického svářeče, můžete si vlastními silami vyrobit jednoduchý stroj na ohýbání válců ve tvaru trubky:

Galerie Obrázků

Fotografie z

Zahájíme výrobu nejjednoduššího ohýbacího stroje s přípravou materiálu. Musíte se zásobit kanálem, lištou pro 25, šesti ložisky

Abychom mohli změnit poloměr ohybu, přivaříme části profilu k horní rovině kanálu. V případě potřeby uspořádají přítlačné válečky s ložisky.

Odřízli jsme část rámu z kusu kanálu a přivařili jsme k němu dveřní závěs. Tím se změní poloha druhého přítlačného válce.

Zkontrolujeme, jak volně se police na postel pohybuje, zda se při pohybu pohybuje šikmo. V případě potřeby situaci napravte

Ve středu postele svařujeme regály pro centrální válec. Je nutné svařovat kontinuálním konvexním švem bez vad, protože právě na tento válec se přenáší hlavní náklad

Ze strany vhodné pro práci vyvedeme tyč středového válce. Rukojeť, která pohání ohýbačku trubek, bude na něm upevněna.

Před závěrečnými fázemi montáže stroje zkontrolujeme, jak volně se válečky otáčejí, pokud jsou všechny tři spojeny pásem

Přivaříme rukojeť k tyči centrálního válce vyvedené na pohodlnou stranu

Krok 1: Pořízení materiálu pro výrobu stroje

Krok 2: Uspořádejte hnízda pro přemístění válečků

Krok 3: Instalace závěsu pro pohyb police stroje

Krok 4: Zkontrolujte pohyb příruby postele

Krok 5: Namontujte středový válečkový podstavec

Krok 5: Veďte středovou tyč pod rukojetí

Krok 6: Zkontrolujte otáčení válce

Krok 8: Upevnění rukojeti na středovou osu válečku

Doporučujeme také podívat se na článek, ve kterém jsme hovořili o tom, jak ohýbat trubky z různých kovů - přečtěte si více.

Nejjednodušší nástroje pro ohýbání za studena

Zvažte, jak samostatně vyrobit dvě velmi jednoduchá zařízení, která vám pomohou ohýbat profilové potrubí.

Držák profilu

Pracovní stůl se stane základem zařízení. Je důležité, aby byl volný nejen pracovní prostor, ale také prostor kolem něj. Pro zajištění trnu budete muset na jednom okraji desky stolu vytvořit několik těsně rozmístěných otvorů.

Vlastní trn nebo šablona jsou vyrobeny z překližky. Tato možnost je však přijatelná, pouze pokud se očekává dokončení několika částí.

Trubkový trn

Nejjednodušší trubkový trn je vyroben z tlusté překližky nebo prkna. Tato šablona je dostatečná pro několik ohybů.

Pokud je podle tohoto vzoru nutné ohýbat velké množství trubek, trn se nejlépe vyrobí z ocelového úhlu. V některých případech je třeba profilový produkt ohýbat pod různými úhly.

Pro takovou práci budete potřebovat několik šablon najednou, které by měly být připraveny předem. Před zahájením práce je trn pevně připevněn k základně pomocí svorek.

Ohnutá trubka je bezpečně připevněna k jejímu okraji. Poté se provede ohýbání. Operace se provádí plynule, bez náhlých trhnutí. Síla působící na potrubí by se měla postupně zvyšovat. Během ohýbání má díl tvar trnu. To bude vyžadovat značné úsilí.

Pokročilá ohýbací deska

Jedná se o pohodlné multifunkční zařízení, které umožňuje vysoce kvalitní ohýbání profilu. Zařízení je robustní kovová základová deska namontovaná na podstavci. Ten je připevněn k podlaze dílny pomocí upevňovacích šroubů.

Jednoduchou a cenově dostupnou ohýbací desku s trnem lze vyrobit vlastními rukama:

Galerie Obrázků

Fotografie z

Výběr stolu pro připevnění domácího rámu

Řezání trnu ze silné překližky

Upevnění podpěry skrz otvory v stole

Upevnění trnu pomocí svorek

Ocelový stojan pro ohýbání 2palcových trubek

Sada ocelových trnů pro různé poloměry

Jednorázové polotovary z překližky

Vřeteno pro trubku s úzkým profilem

Alternativně můžete zvážit podobné zařízení připojené k pracovní ploše. Po práci lze ohýbací desku snadno demontovat a odstranit, nebo ji můžete použít jako stojan pro jiné zámečnické operace.

K výrobě takového zařízení potřebujete silnou kovovou desku. Je přivařen na teleskopickou podpěru. U dorazů pro ohýbání jsou na základové desce vytvořeny dva otvory.

V nich jsou umístěny šrouby. Nasazují se a upevňují na ně trysky různých poloměrů, což umožňuje ohýbání trubek podle potřeby. Přítlačná deska je vyříznuta z tlustého ocelového plechu.

Ohýbací deska

Je vhodné vybavit ohýbací desku přítlačnou deskou z odolného kovu. Umožní vám udržovat vyrovnání profilové části během ohýbání.

Jeho použití je bezpodmínečně nutné, aby nebyla narušena souosost ohnuté části, protože ohýbání profilové trubky bez ohýbačky ji může náhodně deformovat ve dvou různých směrech. Deska je upevněna přes nástavce na dorazových šroubech.

Skutečný proces ohýbání je následující. Trubková část je upevněna v zařízení, načež je tažena silou protilehlým okrajem. Část by se měla začít ohýbat. Pokud k tomu nedojde kvůli nedostatečné síle, můžete zkusit zvětšit osazení rozšířením dílu o trubku o větším průměru.

Závěry a užitečné video k danému tématu

Ohýbáme trubku pomocí ocelového úhlového trnu:

Jak snadno a rychle vyrobit domácí ohýbačku trubek:

Nejjednodušší způsob ohýbání profilové trubky:

Existuje poměrně málo způsobů, jak ručně ohýbat profilované trubky. A všichni mají společnou nevýhodu: ohnout je vyžaduje hodně úsilí. Fyzicky netrénovaný pán nemusí být schopen se s takovou prací vyrovnat. Ohýbání dílů pomocí specializovaných zařízení je mnohem jednodušší, přesnější a nevyžaduje velké fyzické úsilí.

Problém je v tom, že náklady na takové zařízení jsou poměrně vysoké. Nákup zařízení pouze za účelem provedení jednorázové práce je tedy určitě nerentabilní. Nejlepší možností je pronajmout si specializované vybavení, které vám za malý poplatek umožní získat profilové výrobky ohnuté přesně podle šablony.

Pokud máte potřebné dovednosti, podělte se o své zkušenosti s našimi čtenáři. Formulář zpětné vazby je umístěn pod článkem. Tam můžete také položit otázku na téma článku a my se pokusíme na ni rychle odpovědět.

Dnes není neobvyklé, že dachy instalují skleníky z tvarovaných trubek. Jsou stabilní, jejich životnost je delší a propouštějí světlo lépe než dřevěné.

Chcete-li připojit konstrukci z profilu, musíte ji ohnout pod určitým úhlem. Zdá se, že není reálné to dělat bez speciálního vybavení. V tomto materiálu zvážíme možné způsoby a vysvětlíme, jak ohýbat trubku čtvercového tvaru bez ohýbačky trubek doma.

Jaké potíže vznikají v procesu ohýbání profilové trubky

Pružná profilová trubka znamená její částečné nebo úplné ohnutí. Jak je známo, stupeň pevnosti profesionálních trubek je vysoký , proto se mohou ohýbat pouze pod tlakem nebo při zahřívání ohnuté části. V procesu na něj působí dvě síly:

  • komprese - uvnitř;
  • rozšíření - venku.

Složitost práce při zaokrouhlování potrubí spočívá v opačném směru těchto sil:

  1. Na různých místech může profesionální trubka odlišně reagovat na ohýbání, což povede ke ztrátě vyrovnání, to znamená, že jednotlivé části obrobku budou umístěny na různých površích.
  2. Trubka není vždy schopna odolat procesu protahování a může se zhroutit nebo prasknout. Častěji se takové momenty vyskytují při nesprávném způsobu ohýbání.
  3. Produkt může mít záhyby, které připomínají zvlnění.
  4. Stupeň pevnosti klesá při přehřátí, struktura je rozbitá.
  5. Boční stěny jsou zmačkané - k tomu dochází při nadměrném tlaku, když obrobek prochází ohybovou konstrukcí.

Abyste se těmto problémům vyhnuli, měli byste vzít v úvahu materiál na výrobu trubek a jejich velikost: tloušťku stěny, průměr, úhel ohybu.

Jak tvar a technické vlastnosti profesionální trubky ovlivňují volbu metody ohýbání?

Profilové trubky nejsou kulaté, jsou obdélníkové, oválné nebo čtvercové ... Pro výrobu skleníků v blízkosti venkovského domu se doporučuje vzít čtvercové nebo obdélníkové modely, mají ploché stěny, je snazší připojit k nim krytinu.

Fotografie - Skleník z profilu

Rozsah profilů je obrovský. Mají různé geometrické parametry. Hlavními jsou velikost průřezu a tloušťka stěn. Důležitá je plasticita, možný poloměr ohybu závisí na tomto indikátoru. Stojí za zmínku, že vyhřívaná profilová trubka zvyšuje plasticitu, což usnadňuje ohýbání.

Existují dva technologické způsoby:

  • "Studený" - bez vystavení teplotě;
  • „Hot“ - oblast je předehřátá.

Kromě toho má potrubí vyrobené z nízkolegovaného a uhlíkatého materiálu zvýšenou pružnost a při ohýbání může „pružit“, proto se nepoužívá k výrobě skleníků. Profilové trubky o průměru 2 mm se nedoporučují, protože mají v ohybu nízký index pevnosti.

Neexistují žádné přísné normy pro výběr metody ohýbání čtvercových trubek, existují pouze ovál ... Podle těchto norem se na potrubí od 100 mm aplikuje „horká“ technologie, ale tyto normy se nevztahují na profilové výrobky.

Odborníci navrhují použít „studenou“ metodu pro materiál na válcování trubek o průměru menším než 10 mm a ohýbání od 40 mm a více při zahřívání.

Doporučujeme provést zkušební ohýbání doma - jeden konec profesionální trubky musí být upnut do svěráku a na druhý musí být položena trubka většího průměru. Toto "rameno" musí být utaženo ohnutím obrobku - ohýbá se snadno, pak můžete přeskočit ohřev. Který z těchto způsobů ohýbání profesionální trubky doma je na vás.

Metody ohýbání podle typu materiálu trubky, pro:

  • válcovaný kov - svařovaný, s podříznutou bruskou;
  • ocel - s topením;
  • plast nebo hliník - jakákoli možnost, protože materiál je měkký.
foto: typy profesionálních trubek

Čtvercové válcované kovové výrobky se liší indexem průřezu a velikostí stěn. Tyto faktory ovlivňují úhel skládání.

V otázce je spousta technických nuancí. Ale pro domácí úkoly nemusíte znát všechny. Je důležité věnovat pozornost pouze následujícím aspektům.

  1. Tenké výrobky s průřezem do 20 mm bez ohýbačky trubek musí být ohnuty v oblasti, která je 2,5krát delší než výška samotné trubky.
  2. Silný válcovaný kov lze ohýbat v oblasti třikrát delší než řez. Pokud je tento moment ignorován, pak kov praskne zvenčí nebo se deformuje zevnitř.
  3. Ohýbání čtvercové trubky je nebezpečné z jednoho hlediska: výskyt zlomeniny v místě operace, v důsledku čehož je součást odeslána do konečného šrotu.
  4. Omezující podmínkou je následující poměr - minimální poloměr by neměl být menší než dva a půl dimenze podél ohybové části. Například u produktu o tloušťce 40 mm bude minimální vnitřní poloměr 40 x 2,5 = 100 mm.

Před ohýbáním ocelové profilové trubky je třeba si pamatovat ještě jedno pravidlo.

foto: diagram úhlu ohybu

Po expozici se produkt snaží vrátit do původního tvaru. Z tohoto důvodu je podle schématu lepší ohýbat se o něco více, než je nutné. Pokud obrobek trochu více ohnete, nakonec se zaoblení ukáže, jak to vyžaduje diagram.

Všechny tyto konvence je třeba vzít v úvahu před zahájením práce, jinak je zbytečné spoléhat se na vysoce kvalitní výsledek.

Jak ohýbat profilovou trubku bez ohýbačky trubek

V zásadě se při stavbě přístřešků nebo skleníkových struktur v zemi používají malé průmyslové trubky, zatímco přesnost úhlu ohybu není kritická, proto jsou pro ohýbání vhodné improvizované prostředky.

Samozřejmě je lepší provést tento postup v samostatné místnosti, kde je pracovní stůl a různé nástroje.

Také si musíte připravit speciální oděv, který vás ochrání před prachem, třískami, jiskrami a při práci s hořákem.

Pokud ohýbáte doma, musíte zvážit:

  • Velikost ohybu.
  • Výrobní materiály.
  • Hodnota tloušťky stěny.
  • Sekce.

Měření deformace tvarovaných válcovacích výrobků se provádějí v přípustných normách stanovených pro průřez a tloušťku stěny.

Při práci je nutné kontrolovat, zda se průřez nevyrovná a nezpůsobí vnitřní smyčky.

Foto: jak ohýbat profesionální potrubí a běžné chyby

Jak ohýbat s předehřevem (naplněný pískem)

Abyste dosáhli vysoce kvalitního a rovnoměrného ohybu na profesionální trubce, musíte při použití "horké" metody nejprve produkt naplnit pískem. Protože práce bude spojena s žhavým kovem, je nutné je provádět v plachtových rukavicích.

Krok za krokem ohýbání hranatého produktu vypadá takto:

  • Do odbočné trubky se z jedné hrany vloží dřevěný klín. Jeho délka by měla být 10krát větší než šířka základny. Kromě toho se plocha základny rovná 2 oblastem otvoru v obrobku, který zakryje.
  • Do potrubí se nalije jemnozrnný písek, který se předem prosívá a suší (kalcinace se provádí při + 150 stupních). Nálevka se používá k vyplnění profilu pískem. Pro pevné a rovnoměrné umístění uvnitř se nalije po částech. Přitom byste měli klepat na stěny dílu dřevěnou paličkou.
Foto - Naplňujeme písek
  • Z druhé strany je také zasunut klín.
  • Zátky musí odpovídat vnitřnímu rozměru profilu. Na jednom z nich jsou vytvořeny 4 podélné drážky - skrz ně unikne plyn, který se tvoří při zahřátí písku.
  • Místo, které hodláte ohýbat, je označeno křídou.
  • Prázdný profil je upevněn svěrákem. Pokud má výrobek svar, měl by být na boku.
  • Místo označené křídou se pomocí plynového hořáku zahřeje na červenou.
  • Ohýbáme čtvercový profil úhledně, bez náhlých pohybů, ale s námahou. To se provádí najednou.
  • Poté je nutné nechat díly vychladnout a výsledek se porovná s šablonou.
  • Pokud je ohyb proveden správně, jsou zátky odstraněny a písek se rozlije.

Pokud se chystáte ohýbat čtvercovou trubku se svařovanými švy, musí být umístěna mimo ohyb, nikoli uvnitř, jinak by se šev rozptýlil.

Tato metoda bude fungovat pouze jednou při ohybu rohu. Při nadměrném zahřívání ztratí kov pevnost.

Je možné ohýbat trubkový výrobek naplněný pískem bez zahřívání, ale toto je složitější proces.

7 způsobů ohýbání bez ohřevu (studená metoda)

Je možné ohýbat profilové potrubí pomocí „studené“ technologie, za použití různých zařízení, bez předehřívání. Zvažte, jak ohýbat profilový produkt sami bez zahřívání.

  1. Ohýbejte s náplní - vodou ... Tato možnost je levnější, nevyžaduje topení, je určena pro trubkové válce o malé tloušťce vyrobené z duralu a mosazi. Je obzvláště výhodné jej používat v zimě při teplotách pod nulou.

Postup není komplikovaný:

  • jeden konec obrobku je utěsněn zátkou;
  • voda se nalije do části od druhého okraje a provede se také její ucpání;
  • profil je vyveden na ulici a udržován v chladu, dokud voda neztuhne;
  • potrubí se ohýbá a je v něm zmrzlá voda, je to snadné;
  • výrobek se zahřeje, kapalina se rozmrazí, voda se vypustí.

Tato technika se doporučuje pro trubky vyrobené z neželezných kovů, protože nekorodují.

2. S ohýbací deskou - metoda je určena pro ohýbání čtvercových trubek z oceli nebo hliníku. Deska - panel vyrobený ze silného plechu. Je přivařen k stojanu namontovanému na improvizovaném kopci. Chcete-li se ohnout, musíte provést řadu akcí.

  • Vyvrtejte otvory pro šrouby v desce, budou to zarážka pro trubku;
  • nasaďte trysku na jeden šroub, je třeba upravit úhel ohybu;
  • aby bylo zajištěno vyrovnání částí potrubí, které sousedí s ohybem, měla by být nad ním umístěna kovová deska upevněná šrouby.
Foto - Ohýbání desek

3. Ohýbání trnu - vhodné pro profesionální trubky s výškou stěny nejvýše 25 mm. Tuto strukturu je nejlépe umístit na pracovní stůl. Po jeho okraji jsou vytvořeny časté otvory pro zajištění trnu a profesionálních trubek.

  • Stupeň ohýbání je regulován šablonou vyrobenou z překližky nebo kovového rohu. Vyvinutím fyzického úsilí se součást navrství na trn, čímž se získá požadovaný úhel ohybu.
Foto - Ohýbání trnu

čtyři. Pomocí brusky - tato metoda vám neumožňuje vytvořit dokonalý půlkruh, protože ohyb je několik přímých segmentů, jsou umístěny v různých úhlech.

  • Podstata metody spočívá v tom, že pomocí brusky se řezy provádějí příčně (obvykle tři) v místě plánovaného ohybu. Čím menší je úhel ohybu, tím větší je počet řezů.
Foto - Ohýbáme se pomocí brusky
  • Poté musí být trubka ohnuta na řezech - to se provádí bez většího úsilí a řezy by se měly svařovat svařováním.
  • Při dobrém broušení svařovaných švů vypadá produkt docela slušně, bez záhybů, jeho síla se neztratí.

Pět. S pružinou - jednoduchá technika ohýbání. Pružina je vyrobena z drátu o průřezu 2 mm. Musí být ohnutý ve tvaru potrubí tak, aby každá část byla o 2-3 mm menší než část trubky na odpovídající straně, a aby se mohla snadno pohybovat uvnitř profilu.

  • Vyrobená pružina by měla být vložena do dílu a poté ohnuta v požadovaném úhlu. Pokud je to žádoucí, lze ohyb zahřát - to usnadní proces. Aby bylo snazší vytáhnout pružinu z dílu, je na jeho konci uvázán drát.

6. Pomocí válečkového hřídele - metoda je určena pro trubky o velikosti 10 až 25 mm. Chcete-li ohýbat obdélníkovou trubku, musíte ji opravit ve svěráku. Poté se k ohýbání dílu použije speciální váleček, který na něj působí silou. S tímto zařízením je ohyb dobrý, ale vyžaduje se fyzická síla.

7. Vliv - jedná se o dřevěnou nebo kovovou rukojeť, ve spodní části je tryska s otvorem.

Chcete-li ohýbat obrobek, musí být veden otvorem do bodu ohybu. Poté se páka přitáhne k sobě a při této akci se trubka ohne. Tato možnost není přesná, ale je vhodná pro ohýbání profilů pro skleník - podívejte se, jak si můžete skleník vyrobit sami.

Foto - Ohýbání pomocí páky

3 alternativy ohýbání

Profilové potrubí můžete ohnout podél požadovaného poloměru pomocí několika alternativních jednoduchých metod:

  1. Kování - bít těžkým kladivem. To vyžaduje zaoblenou kovadlinu. Obrobek musí být připevněn k kovadlině pomocí svorek. Poté jsou na produkt aplikovány rány bez nadměrné síly, aby nedošlo k jejich zploštění.
  2. Podle vzorů - je nutný asfaltový nebo betonový povrch, na který by měl být nanesen obrys budoucího oblouku. Dále zatlačte výztužné tyče, profil zafixujte na první. V průběhu ohýbání je obrobek přivařen k výztuži, na konci jsou tyče odříznuty bruskou.
  3. Pronájem pod třmenem - to bude vyžadovat vozidla s bočními koly. Profil se umístí do připravené ocelové nebo betonové drážky a kolo se musí převalit na obrobek. Axiální vyrovnání je třeba zkontrolovat pomocí kovových vodítek.

Ohýbáme se pomocí ohýbačky trubek

Pokud se k výrobě skleníku použijí průmyslová potrubí o velkém průměru, bude obtížné je ručně ohnout. Navrhujeme, abyste se seznámili s pokyny, jak samostatně vyrobit standardní ohýbačku trubek, jejím designem je hnací kolo (pohybuje se po okrajích ohnutím trubky v požadovaném úhlu), stránka, dopravník a upínací prvky.

Ohýbačka trubek je:

  1. Manuální - navrženo pro malé množství práce. Obrobek se položí na dopravník a upne se válečkem. Kolo se otáčí rukojetí, což má za následek ohnutí.
  2. Elektrická - zařízení je doporučeno pro těžká potrubí. Zařízení je napájeno elektřinou a kolo se elektricky otáčí, takže nemusíte plýtvat energií. Princip činnosti je podobný předchozímu, profil je vložen do dopravníku, ten procházející tlakovou zónou se ohýbá.
Fotografie - Klasická ohýbačka trubek

Při použití tohoto zařízení jsou rohy uvnitř a vně trubky vystaveny stejnému tlaku, takže ohyb je vysoce kvalitní a nepraskne.

Jak ohýbat profilové potrubí o 90 stupňů

Profilové trubky s 90 stupňovým otočením nemají ostré rohy a vypadají esteticky.

Nejprve je třeba připravit nástroj - svařovací stroj, brusku, kotouče.

Zvažme krok za krokem proces ohýbání profilu.

  • Bod ohybu je označen na obrobku a značky příčného řezu jsou vytvořeny na všech stranách. Měří se polovina šířky, její velikost je vyznačena na prvním řádku a na všech příčných.
Foto - Bod ohybu je označen
  • Jsou nakresleny poloměrové čáry - k tomu se používá kompas nebo jiný kulatý objekt. Tyto čáry jsou vytvořeny na obou stranách a je také označeno místo, které bude odstraněno.
Fotografie - Obloukové čáry jsou nakresleny
  • Řezy jsou prováděny na jedné straně mezi dvěma značkami. Poté jsou odstraněny dvě strany.
Foto - Boky jsou odříznuty
  • Obrobek je mírně ohnutý v opačném směru a potom dovnitř. Výsledkem je, že uvnitř vychází pravý úhel a zvenčí zaoblený.
Foto - Obrobek je ohnutý dozadu
Foto - Část se ohýbá dopředu
  • Pomocí svařovaného stroje je ohybová část uchopena na obou stranách, poté jsou svařeny všechny švy.
Foto - Švy jsou svařované
  • Struska se odstraní a švy se zpracují pomocí lamelového kotouče.
Foto - Švy jsou vyčištěny

Tato metoda je vhodná k ohýbání profilu jakékoli velikosti vlastníma rukama.

Jak se vyhnout ovulaci

Při provádění "studeného" ohýbání existují jemnosti, s přihlédnutím k tomu, který profil si zachovává svůj průřez. K tomu jsou nainstalovány omezovače:

  • interní - neumožňuje zúžení potrubí;
  • vnější - neumožňuje roztažení bočních stěn.

Jako omezovač se doporučuje použít tuhý materiál, který dobře drží svůj tvar.

Při výrobě skleníku z profilové trubky není nutné udržovat přesnost poloměru ohybu, takže byste neměli utrácet peníze za nákup drahého stroje.

Šikovný nástroj bude stačit, každý domácí řemeslník ho má. S jeho použitím můžete udělat docela slušný prázdný prostor pro skleník v zemi.

tipy a triky

Při flexibilitě je třeba vzít v úvahu několik věcí:

  • při nákupu profilu se ujistěte, že mají stejnou velikost, jakost oceli a patří do stejné dodací dávky;
  • při použití svařovaných profilů orientujte stranu se švem na vnitřní poloměr, jinak by se mohl zlomit;
  • při práci s bruskou nezapomeňte používat ochranné pomůcky ve formě brýlí nebo masky;
  • je třeba mít na paměti, že koncové úseky nelze vždy ohnout na požadovanou velikost, proto při výpočtu délky obrobku musíte vzít v úvahu jejich délku a odříznout tyto kusy na konci formování část;
  • je nutné provést protikorozní úpravu kovu a poté ji pravidelně provádět.

Ohýbací služby

Taková služba se mohla stát samostatnou linií rozvoje podnikání, protože zahrnuje použití poměrně složitého technologického zařízení v průmyslové verzi.

Na trhu jsou k dispozici také služby ohýbání, které nabízejí poloměr i obloukové ohýbání. K oddělení dochází tímto způsobem, protože pro každou z těchto operací se používá specifické zařízení. V prvním případě se jedná o ohýbačku trubek, ve druhém o tříválcovém válcování.

Je třeba připustit, že cenové ukazatele pro provádění těchto operací jsou velmi přijatelné:

  • cena jednoho rohového záhybu je 30 rublů;
  • jeden běžný metr rozpětí oblouku bude také stát 30 rublů.

Ve srovnání s náklady na kov a dodávkou materiálu v Moskevské oblasti to není prakticky nic.

Ohýbací zařízení

Struktura struktury závisí na průměrech, se kterými interaguje.

Foto: ohýbání profesionální trubky bez ohýbačky trubek

U trubkových materiálů do průměru 20 mm lze vyrobit jednoduchý přípravek sestávající z ocelových čepů umístěných v betonové desce. Trubka vložená mezi čepy je ohnuta na požadované rozměry.

Když však průměr přesáhne 20 mm, je třeba pro konstrukci vyvinout složitější struktury.

Volitelně: pár válců s kulatým bočním dílem na okrajích je připevněn ke stabilní silné základně. Poloměr této hrany válce musí odpovídat průměru výrobku na válcování trubek, který je třeba ohýbat.

ruční ohýbačka profilů

Obrobek je vložen mezi válečky a jeho konec je zafixován. Druhý konec je připevněn k navijáku a poháněn. Když úhel na potrubí dosáhne požadovaného parametru, naviják se zastaví.

Celý proces vytváření této ohýbačky trubek musí být rozdělen do následujících fází.

  1. Ozubená kola a ložiska musí být připevněna k hřídeli. Ozubená kola jsou upevněna pomocí klíče. Ložiska se doporučují zakoupit s podstavci.
  2. Převody a řetěz jsou vhodné pro jakékoli vozidlo.
  3. Pomocí svařovacího stroje je základna svařena a je k ní přišroubován tlakový hřídel.
  4. Dále jsou pružinové matice a platforma pro ně svařeny.
  5. Upevněte opěrné hřídele dole.
  6. Napíná se řetěz.
  7. V závěrečné fázi je k hřídeli připevněna rukojeť (doporučuje se použít rukojeť, která se otáčí).

Takové zařízení se rychle deformuje průchodem trubicového produktu.

Při uspořádání sousedních teritorií musí vlastníci někdy vytvořit klenuté struktury. Používají se ve sklenících, altáncích. Pokud mistr ví, jak ohýbat profilové potrubí doma bez ohýbačky trubek, není nutné kupovat drahé nástroje a hotové díly. K dokončení práce potřebujete nástroje, které jsou v jakékoli dílně.

Fotografie 166
Ohnuté trubice (Foto: Instagram / stroyplast_khimki)

Podstata práce a hlavní chyby

Nejvýhodnější je pracovat s válcovaným kovem s obdélníkovým profilem. Používá se k vytváření rohových spojů různých velikostí. Při ohýbání obrobku do zakřiveného obrysu mohou nastat potíže s matricí, zatímco vnější strany profilu jsou natažené a vnitřní strany jsou stlačeny.

Chcete-li ohýbat potrubí doma, musíte zvážit některé potíže:

  • u obrobků s tenkými stěnami a malým poloměrem ohybu mohou nastat vady ve formě trhlin a prasknutí materiálu;
  • použití nadměrných sil při ohýbání různými nástroji vede ke vzniku prohlubní na bočních stranách profilu;
  • při ohýbání vysokých dílů s malým poloměrem ohybu se mohou na vnitřní straně obrobku objevit záhyby;
  • záhyby se objeví s ostrým působením sil na ohyb;
  • porušení technologie vede k plošné závadě obrobku;
  • v důsledku překročení přípustných teplot ohřevu kovu dojde k narušení vnitřní struktury materiálu a snížení pevnosti obrobku.

Vlastnosti různých typů profilů

Podle tvaru průřezu jsou profilové trubky rozděleny na:

  • náměstí;
  • obdélníkový;
  • oválný a kulatý.
Fotografie 167
Různé typy trubek (Foto: Instagram / marinavolkovaalmaty)

Náměstí

Profil tohoto tvaru je nejodolnější a je schopen odolat maximálnímu zatížení konstrukce. Instalace a přeprava trubek je usnadněna. Používá se ve stavebnictví při výrobě stěnových rámů, podlah.

Obdélníkový

Nejsou horší v technických vlastnostech než hranaté. Používá se při výrobě lehkých konstrukcí s vysokou pevností.

Oválné a kulaté

Používají se jako ozdobné prvky při navrhování schodů a balkonů, jakož i při výrobě kloubových konstrukcí a altánů. Podle technologie je možné profesionální trubku ohnout bez deformace.

Fotografie 168
Kulaté trubky (Foto: Instagram / orbitweld)

Metody ohýbání domů

Při výrobě jednoduchých konstrukcí v soukromé dílně mnozí neví, jak sami ohýbat kovové trubky, aniž by si kupovali hotové díly s vysokou cenou. K vyřešení problému pomůže několik metod ohýbání profilů:

  1. Studená metoda. Používá se pro díly s malým průřezem a tloušťkou kovu nejvýše 1,5 mm. Velitel vyvíjí fyzické úsilí a provádí nezávislou kontrolu nad obrobkem (provádí se měření). Po složení je díl porovnán se šablonou.
  2. Horká metoda. K zahřátí obrobku je zapotřebí otevřený zdroj plamene. Trubka má požadovaný tvar. V tomto případě jsou vnější napětí zachována, dokud profil zcela nevychladne. Jako zdroj tepla lze použít žárovky, plynové kotle a kamna na uhlí nebo na dřevo.
  3. Plnění dutin. Jako výplňový materiál lze použít vodu, písek a strojní olej. Vnitřní prostor musí být vyplněn bez mezer. Při použití vody by měla být zmrzlá, led nedovolí, aby se na vnitřní straně poloměru vytvořily promáčknutí a záhyby. Pro dosažení těsnosti je trubka z obou stran uzavřena dřevěnými zátkami nebo svařena.
  4. Krájení sektoru. Pomocí úhlové brusky s řezným kotoučem se ve vyznačené části trubky vytvoří štěrbiny určité hloubky. Poté se profil přeloží a řez se přivaří. Tato metoda je časově náročná na provedení, ale je spolehlivá. Tímto způsobem můžete ohýbat čtvercovou trubku.
Fotografie 169
Ohýbání vlastními rukama (Foto: Instagram / prokmetall.ru)

Jak ohýbat trubku bez ohýbačky trubek?

Při ohýbání tvarovaných trubek berte v úvahu:

  • plasticita obrobku;
  • profilový profil a tloušťka stěny dílů;
  • kovová pružnost.

Pokud potřebujete ohýbat profilové potrubí bez ohýbačky, můžete použít následující metody:

  1. Kování. Obrobek se ohne v důsledku tvrdých úderů velkým kladivem. Na kovadlině se zaoblenou horní částí je trubka upevněna svorkami, poté jsou na trubku aplikovány rány. Síla musí být vypočítána, aby se zabránilo zploštění kovu.
  2. Aplikace vzorů. Budoucí obrys součásti je aplikován na betonový nebo asfaltový základ. Kolíky jsou ponořeny do základny a jeden konec obrobku je přivařen k začátku obrysu. V procesu ohýbání je obrobek zajištěn svařením. Po vychladnutí profilu se obrobek odřízne bruskou.
  3. Najměte si útlak. Do drážky je vložen profil a kolem ní několikrát prochází kolo, čímž se obrobek dostane do požadovaného poloměru. Aby nedocházelo ke zkreslení, je díl fixní.

Při ohýbání tenkostěnných profilů je do dutiny vložena pružina, aby se zabránilo vadám. Nedoporučuje se ochlazovat zahřátou část vodou, protože na povrchu mohou vzniknout praskliny. K tomu je lepší použít olej.