Πώς να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ με τα χέρια σας στο σπίτι

Το ζήτημα του τρόπου κάμψης ενός σωλήνα προφίλ χωρίς τη χρήση ειδικού εξοπλισμού τίθεται από πολλούς από αυτούς που πρόκειται να κατασκευάσουν ένα θερμοκήπιο στην προσωπική τους πλοκή. Τέτοιες κατασκευές, κατασκευασμένες από λυγισμένους σωλήνες, όχι μόνο εκπέμπουν σημαντικά περισσότερο φως, αλλά είναι επίσης πολύ σταθερές και ανθεκτικές σε σύγκριση με δομές κατασκευασμένες από ξύλινα μπλοκ. Φαίνεται ότι δεν είναι εύκολο να λυγίσει έναν επαγγελματικό σωλήνα, δημιουργώντας μια αψιδωτή δομή από αυτό, αλλά αν καταλαβαίνετε τα χαρακτηριστικά αυτής της διαδικασίας, είναι πολύ πιθανό να το εκτελέσετε αποτελεσματικά χρησιμοποιώντας τις απλούστερες συσκευές για αυτό.

Οι αυτοσχέδιες κατασκευές από διαμορφωμένους σωλήνες χαρακτηρίζονται από καλή αξιοπιστία και χαμηλή κατανάλωση μετάλλων

Οι αυτοσχέδιες κατασκευές από διαμορφωμένους σωλήνες χαρακτηρίζονται από καλή αξιοπιστία και χαμηλή κατανάλωση μετάλλων

Ποια είναι η δυσκολία κάμψης προϊόντων προφίλ

Η ουσία της κάμψης του ελασματοποιημένου μετάλλου, ανεξάρτητα από το σχήμα του προφίλ του, είναι ότι οι σωλήνες προφίλ δίδονται μερική ή ολική κάμψη. Μια τέτοια τεχνολογική λειτουργία εκτελείται με δύο τρόπους: ενεργώντας στον λυγισμένο σωλήνα μόνο με πίεση ή θερμαίνοντας επιπλέον το τμήμα του σωλήνα στην περιοχή της οποίας πραγματοποιείται η κάμψη. Κατά την κάμψη, δύο δυνάμεις δρουν ταυτόχρονα στον μεταλλικό σωλήνα:

  • δύναμη συμπίεσης (από το εσωτερικό της κάμψης).
  • εφελκυστική δύναμη (από το εξωτερικό του λυγισμένου τμήματος).

Είναι η επίδραση τέτοιων πολυκατευθυντικών δυνάμεων που προκαλεί τις τυπικές δυσκολίες για τη διαδικασία κάμψης οποιουδήποτε σχήματος σωλήνα.

  1. Τα τμήματα του υλικού του σωλήνα, τα οποία αλλάζουν το σχήμα του κατά την κάμψη, ενδέχεται να χάσουν την ευθυγράμμιση της θέσης του, γεγονός που οδηγεί στο γεγονός ότι μεμονωμένα τμήματα του σωλήνα θα βρίσκονται σε διαφορετικά επίπεδα.
  2. Το τοίχωμα του επαγγελματικού σωλήνα, που βρίσκεται στο εξωτερικό της καμπής και υπόκειται σε ένταση, ενδέχεται να μην αντέχει το φορτίο και τη διάρρηξη.
  3. Το εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα, που υπόκειται σε συμπίεση, μπορεί να καλυφθεί με πτυχώσεις που μοιάζουν με αυλακώσεις.
Τεχνικά χαρακτηριστικά των σωλήνων προφίλ

Τεχνικά χαρακτηριστικά των σωλήνων προφίλ

Εάν δεν λάβετε υπόψη τις λεπτότητες μιας τέτοιας τεχνολογικής διαδικασίας, τότε αντί να κάμπτετε το σωλήνα προφίλ, μπορείτε απλά να συντρίψετε το προϊόν, καταστρέφοντας αμετάκλητα.

Για να αποφευχθεί αυτό, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη όχι μόνο τα χαρακτηριστικά του υλικού του σωλήνα, αλλά και οι γεωμετρικές παράμετροι του - οι διαστάσεις της τομής, το πάχος των τοιχωμάτων, η ακτίνα στην οποία είναι απαραίτητο να λυγίσει. Η γνώση των παραπάνω θα σας επιτρέψει να επιλέξετε την κατάλληλη τεχνολογία και να λυγίσετε σωστά τον επαγγελματικό σωλήνα, χωρίς να το συνθλίψετε και να μην πάρετε κυματοειδές επιφάνεια.

Η ανάγκη να ληφθεί υπόψη το προφίλ

Η κατηγορία κυλιόμενου σωλήνα προφίλ περιλαμβάνει προϊόντα που έχουν διαφορετικό σχήμα διατομής - στρογγυλό, τετράγωνο, οβάλ ή επίπεδο-οβάλ. Παρά αυτήν την ποικιλία, οι ορθογώνιοι ή τετραγωνικοί σωλήνες χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευή θερμοκηπίου ή υπόστεγου. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι είναι πολύ πιο εύκολο να τοποθετήσετε το εξωτερικό κάλυμμα στους επίπεδους τοίχους τους.

Η γκάμα των σωλήνων μοντέρνου προφίλ είναι πολύ διαφορετική. Οι γεωμετρικές παράμετροι τους, οι κύριες εκ των οποίων είναι η περιοχή διατομής και το πάχος του τοιχώματος, καθορίζουν τις πλαστικές δυνατότητες του προϊόντος. Το τελευταίο χαρακτηρίζει έναν τέτοιο δείκτη ως την ελάχιστη επιτρεπόμενη ακτίνα καμπυλότητας. Αυτή η παράμετρος καθιστά δυνατό τον προσδιορισμό της ελάχιστης ακτίνας που μπορεί να λυγίσει ο επαγγελματικός σωλήνας, ώστε να μην υποστεί ζημιά.

Αποφύγετε τα κοινά λάθη που οδηγούν σε αλλοίωση των τεμαχίων εργασίας

Αποφύγετε τα κοινά λάθη που οδηγούν σε αλλοίωση των τεμαχίων εργασίας

Για να προσδιορίσετε μια τέτοια παράμετρο ενός σωλήνα με τετράγωνο ή ορθογώνιο προφίλ ως την ελάχιστη ακτίνα κάμψης, αρκεί να γνωρίζετε το ύψος του προφίλ του. Εάν πρόκειται να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ με ορθογώνια ή τετράγωνη διατομή, θα πρέπει να ακολουθείτε τις ακόλουθες συστάσεις.

  • Οι σωλήνες με ύψος προφίλ που δεν υπερβαίνει τα 20 mm μπορούν να κάμπτονται σε τμήματα των οποίων το μήκος υπερβαίνει μια τιμή ίση με 2,5xh (h είναι το ύψος του προφίλ).
  • Τα προϊόντα με ύψος προφίλ άνω των 20 mm μπορούν να λυγίσουν επιτυχώς σε τμήματα, το μήκος των οποίων αντιστοιχεί σε 3,5xh και περισσότερο.
Ελάχιστες ακτίνες κάμψης χαλύβδινων σωλήνων

Ελάχιστες ακτίνες κάμψης χαλύβδινων σωλήνων

Τέτοιες συστάσεις θα είναι χρήσιμες σε όσους πρόκειται να λυγίσουν σωλήνες προφίλ με τα χέρια τους για να φτιάξουν ράφια, τέντες και διάφορες δομές πλαισίων από αυτές. Σε αυτήν την περίπτωση, ωστόσο, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η δυνατότητα κάμψης σωλήνων υψηλής ποιότητας επηρεάζεται επίσης από το πάχος του τοιχώματος τους. Τα προϊόντα με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 2 mm δεν πρέπει να κάμπτονται καθόλου και, εάν είναι απαραίτητο, για τη δημιουργία δομών από αυτά, χρησιμοποιήστε συγκολλημένους συνδέσμους.

Στο σπίτι, μπορείτε να λυγίζετε επαγγελματικούς σωλήνες, που είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα άνθρακα ή χαμηλού κράματος, λαμβάνοντας υπόψη μόνο ορισμένες αποχρώσεις. Τέτοιοι σωλήνες, μετά την κάμψη, μπορούν να αναπηδήσουν και να επιστρέψουν στην αρχική τους κατάσταση, επομένως, οι τελικές κατασκευές πρέπει να επανατοποθετηθούν σύμφωνα με το πρότυπο. Το ύψος του ελατηρίου χαρακτηρίζεται από μια τέτοια παράμετρο σχήματος σωλήνων όπως η πλαστική ροπή αντίστασης - Wp. Αυτή η παράμετρος αναφέρεται στη συνοδευτική τεκμηρίωση (όσο χαμηλότερη είναι, τόσο λιγότερο θα ανοίξουν οι σωλήνες κατά τη διαδικασία κάμψης).

Χαρακτηριστικά των πιο δημοφιλών μεθόδων κάμψης σωλήνων

Σε βιομηχανικές ή οικιακές συνθήκες, οι επαγγελματικοί σωλήνες κάμπτονται τόσο με θέρμανση όσο και σε ψυχρή κατάσταση. Η θέρμανση, η οποία παράγεται με καυστήρα αερίου, αυξάνει σημαντικά την ολκιμότητα του μετάλλου, έτσι ώστε να απαιτείται λιγότερη προσπάθεια για κάμψη. Οι σωλήνες μικρής διατομής μπορούν να κάμπτονται χωρίς θέρμανση, καθώς έχουν ήδη καλή ολκιμότητα.

Οι κανονιστικές συστάσεις σχετικά με τη χρήση της θέρμανσης διατίθενται μόνο για προϊόντα με κυκλική διατομή. Επομένως, συνιστάται η θέρμανση των σωλήνων πριν από την κάμψη, η διάμετρος της διατομής της οποίας υπερβαίνει τα 10 cm. Σε περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητο να λυγίσετε τετράγωνους ή ορθογώνιους σωλήνες, θα πρέπει να εστιάσετε στη δική σας εμπειρία ή στις συμβουλές άλλων οικιακών τεχνιτών.

  1. Χωρίς προθέρμανση, οι σωλήνες κάμπτονται, το ύψος του οποίου δεν υπερβαίνει τα 10 mm.
  2. Εάν το ύψος προφίλ των σωλήνων υπερβαίνει τα 40 mm, πρέπει να θερμανθούν πριν από την κάμψη.
Πριν ξεκινήσετε την εργασία, αποφασίστε για τη μέθοδο κάμψης

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, αποφασίστε για τη μέθοδο κάμψης

Εάν έχετε στη διάθεσή σας ένα στροφείο σωλήνα, μπορείτε εύκολα να αντιμετωπίσετε το έργο των σωλήνων ψυχρής κάμψης με ύψος προφίλ στην περιοχή 10-40 mm. Ελλείψει μιας τέτοιας συσκευής, είναι απαραίτητο να αποφασιστεί πώς να λυγίσει ένα σωλήνα χωρίς ένα σωλήνα κάμψης, έχοντας προηγουμένως πραγματοποιήσει απλές δοκιμές. Θα σας βοηθήσουν να προσδιορίσετε εάν θα θερμάνετε το σωλήνα πριν κάμψετε ή όχι. Αυτές οι δοκιμές πραγματοποιούνται ως εξής. Το ένα άκρο του σωλήνα στερεώνεται σε μια κακία, και ένας σωλήνας με ένα μεγάλο εσωτερικό τμήμα τοποθετείται στο άλλο. Εάν με τη βοήθεια ενός τέτοιου ώμου είναι δυνατή η κάμψη ενός σωλήνα που στερεώνεται σε μια κακία, μπορείτε να πραγματοποιήσετε αυτήν τη διαδικασία χωρίς προθέρμανση.

Η κάμψη των σωλήνων με διάφορες μεθόδους αποδεικνύεται καλά από ένα εκπαιδευτικό βίντεο, αλλά δεν θα ήταν περιττό να μελετηθεί λεπτομερώς αυτή η διαδικασία εκ των προτέρων.

Κάμψη επαγγελματικών σωλήνων με προθέρμανση

Για να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ με τα χέρια σας χρησιμοποιώντας την καυτή μέθοδο, πρέπει πρώτα να το γεμίσετε με άμμο. Αυτό θα κάνει την καμπύλη καλύτερη και πιο ομοιόμορφη. Δεδομένου ότι πρέπει να ασχοληθείτε με το καυτό μέταλλο, όλη η εργασία πρέπει να γίνει με βαριά γάντια καμβά. Η ίδια η κάμψη, η εφαρμογή της οποίας βρίσκεται στο βίντεο, πραγματοποιείται με την ακόλουθη ακολουθία.

  • Και τα δύο άκρα του σωλήνα προφίλ πρέπει να είναι κλειστά με βύσματα, τα οποία είναι κατασκευασμένα από ξύλινα μπλοκ. Το μήκος αυτών των βυσμάτων πρέπει να είναι 10 φορές το πλάτος της βάσης τους, το οποίο, με τη σειρά του, θα πρέπει να έχει μια περιοχή διπλάσια από την οπή του σωλήνα, κλειστή με τη βοήθειά τους.
  • Μετά τη ρύθμιση των βυσμάτων στο εσωτερικό τμήμα του σωλήνα, κατασκευάζονται 4 διαμήκεις αυλακώσεις σε μία από αυτές, οι οποίες είναι απαραίτητες για την απομάκρυνση του αερίου που συσσωρεύεται στο σωλήνα όταν θερμαίνεται η άμμος που γεμίζει.
  • Το τμήμα του επαγγελματικού σωλήνα που σκοπεύετε να λυγίσετε πρέπει να είναι προ-ανόπτηση.
  • Η άμμος μεσαίου μεγέθους κόκκου πρέπει να χρησιμοποιείται ως πληρωτικό για το σωλήνα. Εάν δεν υπάρχει εκλεπτυσμένη άμμος κτιρίου, μπορείτε να πάρετε οποιαδήποτε, ακόμη και από παιδική άμμο, αλλά θα πρέπει να είναι σωστά προετοιμασμένη. Έτσι, η άμμος κοσκινίζεται πρώτα μέσω κόσκινου με μέγεθος ματιών 2-2,5 mm για να αφαιρεθούν χαλίκια και μικρές πέτρες από αυτό, και η τελική κοσκίνισμα πραγματοποιείται σε κόσκινο με μέγεθος ματιών 0,7 mm. Το τελικό κοσκίνισμα είναι απαραίτητο για την απομάκρυνση των εγκλεισμάτων σκόνης από την άμμο, η οποία μπορεί να συντήξει όταν θερμαίνεται.
  • Η έτοιμη άμμος πρέπει να πυρωθεί σε θερμοκρασία 150 βαθμών Κελσίου.
  • Πριν γεμίσετε με άμμο, το ένα άκρο του σωλήνα κλείνει με βύσμα, στο οποίο δεν υπάρχουν κανάλια εξόδου αερίου. Ένα χωνί εισάγεται στο δεύτερο άκρο μέσω του οποίου χύνεται η προετοιμασμένη άμμος σε τμήματα. Προκειμένου η άμμος να γεμίσει ομοιόμορφα και πυκνά ολόκληρη την εσωτερική κοιλότητα του σωλήνα, όταν το γεμίζετε, είναι απαραίτητο να χτυπήσετε στους τοίχους του προϊόντος, χρησιμοποιώντας μια ξύλινη ή λαστιχένια σφύρα για αυτό.
  • Αφού ο σωλήνας γεμίσει εντελώς με άμμο, το δεύτερο άκρο του κλείνει επίσης με βύσμα.
  • Η περιοχή που θα θερμανθεί για περαιτέρω κάμψη πρέπει να επισημαίνεται με κιμωλία.
  • Ο σωλήνας πρέπει να ασφαλίζεται σε μέγγενη με μήτρα ή σφιγκτήρα. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι σημαντικό η ραφή συγκόλλησης, εάν υπάρχει στην επιφάνεια του προϊόντος, να είναι στο πλάι. Είναι απαραίτητο να τηρηθεί αυτή η απαίτηση, διότι δεν είναι επιθυμητό να υποστεί η συγκολλημένη ραφή σε συμπίεση ή τάση.
  • Το τμήμα του σωλήνα, που είχε προηγουμένως επισημανθεί με κιμωλία, θερμαίνεται με κόκκινο καυστήρα. Μετά την πλήρη προθέρμανση, ο σωλήνας κάμπτεται προσεκτικά, χωρίς να πραγματοποιούνται ξαφνικές κινήσεις, σε ένα βήμα, καταβάλλοντας αυστηρές προσπάθειες στο κατακόρυφο ή οριζόντιο επίπεδο.
  • Μετά την ψύξη του λυγισμένου σωλήνα, το αποτέλεσμα συγκρίνεται με ένα πρότυπο. Εάν όλα είναι φυσιολογικά, τότε οι φελλοί απομακρύνονται από τα άκρα του προϊόντος και χύνεται άμμος.
Η σωστή τεχνολογία για χειροκίνητη καυτή κάμψη

Η σωστή τεχνολογία για χειροκίνητη καυτή κάμψη

Αυτή η μέθοδος, η οποία είναι εύκολο να εφαρμοστεί στο σπίτι, χρησιμοποιείται καλύτερα σε περιπτώσεις όπου πρέπει να σχηματιστεί μία γωνιακή κάμψη στον επαγγελματικό σωλήνα. Η επαναλαμβανόμενη θέρμανση του μετάλλου μπορεί να οδηγήσει σε απώλεια της αντοχής του και αυτό δεν μπορεί να αποφευχθεί εάν λυγίσετε το σωλήνα για να το χρησιμοποιήσετε ως στοιχείο μιας τοξωτής δομής.

Πώς να λυγίσετε ένα σωλήνα χωρίς προθέρμανση

Είναι δυνατόν να λυγίσετε τον σωλήνα προφίλ χωρίς να το προθερμαίνετε, είτε με είτε χωρίς πληρωτικό. Οι σωλήνες δεν απαιτούν γέμιση με άμμο ή κολοφώνιο, το ύψος του οποίου δεν υπερβαίνει τα 10 mm.

Οι αποχρώσεις των καμπύλων σωλήνων λεπτού τοιχώματος μικρού μεγέθους

Οι αποχρώσεις των καμπύλων σωλήνων λεπτού τοιχώματος μικρού μεγέθους

Υπάρχει μια άλλη τεχνική, η οποία περιλαμβάνει τη χρήση ελατηρίου με πυκνή περιέλιξη σπειρών αντί για πληρωτικό, το οποίο εισάγεται στην εσωτερική κοιλότητα ενός επαγγελματικού σωλήνα και προστατεύει τα τοιχώματα του προϊόντος από παραμόρφωση, καθώς και από υπερβολικές αλλαγές το πάχος τους κατά την κάμψη.

Σχέδιο και λεπτομέρειες μηχανικής κάμψης σωλήνα για σωλήνες προφίλ

Σχέδιο και λεπτομέρειες μηχανικής κάμψης σωλήνα για σωλήνες προφίλ

Ο σχεδιασμός μιας στοιχειώδους συσκευής κάμψης σωλήνων είναι απλός και διαθέσιμος για αυτοπαραγωγή.

Ο σχεδιασμός μιας στοιχειώδους συσκευής κάμψης σωλήνων είναι απλός και διαθέσιμος για αυτοπαραγωγή.

Για εκείνους που πρέπει να λυγίσουν τους σωλήνες προφίλ με τα χέρια τους, χωρίς να τους θερμάνετε πρώτα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το εκπαιδευτικό βίντεο και τις ακόλουθες απλές προτάσεις.

  1. Είναι δυνατή η απόκτηση της απαιτούμενης κάμψης σε διαμορφωμένους σωλήνες χρησιμοποιώντας τις απλούστερες συσκευές - μέγγενη, μαντράλια, πλάκες κάμψης.
  2. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε χειροκίνητο σφυρί για προϊόντα με στρογγυλό προφίλ. Σε αυτήν τη συσκευή, είναι απαραίτητο να ξαναδημιουργήσετε τους κυλίνδρους εργασίας, το σχήμα της εσοχής στο οποίο πρέπει να αντιστοιχεί στο προφίλ του σωλήνα.
  3. Ο πιο αποτελεσματικός και ακριβής τρόπος κάμψης των σωλήνων είναι να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή σχηματισμού ρολού, η οποία μπορεί να αγοραστεί ή να κατασκευαστεί με το χέρι.

Συσκευές κάμψης σωλήνων

Το ερώτημα για το πώς να λυγίζετε ένα σωλήνα χωρίς ένα τέντωμα σωλήνων δεν θα προκαλέσει δυσκολίες εάν χρησιμοποιείτε τις απλούστερες συσκευές για να εκτελέσετε αυτήν τη λειτουργία. Η κρύα κάμψη των σωλήνων μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας τις ακόλουθες συσκευές.

  • Σε περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητο να λυγίσετε ένα μαλακό (αλουμίνιο) ή χαλύβδινο σωλήνα με ύψος προφίλ όχι μεγαλύτερο από 10 mm, χρησιμοποιείται μια οριζόντια πλάκα με τρύπες, στην οποία εισάγονται στοπ - μεταλλικοί πείροι. Με τη βοήθεια αυτών των ακίδων, η κάμψη των προϊόντων πραγματοποιείται σύμφωνα με τις απαιτούμενες παραμέτρους. Αυτή η μέθοδος έχει δύο σοβαρά μειονεκτήματα: χαμηλή ακρίβεια κάμψης και επίσης το γεγονός ότι απαιτεί σημαντική σωματική προσπάθεια.
  • Τα προϊόντα με ύψος προφίλ 25 mm κάμπτονται καλύτερα χρησιμοποιώντας συσκευές κυλίνδρων. Ο σωλήνας στερεώνεται με ασφάλεια σε μια κακία, και εφαρμόζεται δύναμη στο τμήμα που πρέπει να λυγίσει χρησιμοποιώντας έναν ειδικό κύλινδρο. Αυτή η συσκευή σάς επιτρέπει να πάρετε μια καλύτερη κάμψη, αλλά απαιτεί επίσης την εφαρμογή σωματικής προσπάθειας.
Ο μακρύς βραχίονας αυτού του εργαλείου σάς επιτρέπει να χειρίζεστε αρκετά παχύ σωλήνες.

Μια επιλογή, όπως λένε, βιαστικά. Ο μακρύς βραχίονας αυτής της εξαιρετικά απλής συσκευής σάς επιτρέπει να αντιμετωπίσετε μάλλον παχύ σωλήνες.

Οι στοιχειώδεις συσκευές θα σας βοηθήσουν να κάνετε μια εφάπαξ κάμψη του σωλήνα.

Οι στοιχειώδεις συσκευές θα σας βοηθήσουν να κάνετε μια εφάπαξ κάμψη του σωλήνα.

Για να σχηματιστεί μια καμπύλη με μεγάλη ακτίνα καμπυλότητας σε επαγγελματικούς σωλήνες από χάλυβα ή αλουμίνιο, χρησιμοποιούνται σταθερά στρογγυλεμένα πρότυπα, στα οποία τοποθετούνται ειδικοί σφιγκτήρες για τη στερέωση του προϊόντος. Σε μια τέτοια συσκευή, ο σωλήνας κάμπτεται επίσης χειροκίνητα, με προσπάθεια να τον τοποθετήσει στην εγκοπή του προτύπου, του οποίου το σχήμα αντιστοιχεί ακριβώς στην απαιτούμενη ακτίνα κάμψης.

Κόντρα πλακέ και μεταλλικά συρραπτικά - το μόνο που χρειάζεστε για να δημιουργήσετε ένα πρότυπο κάμψης

Το κόντρα πλακέ και τα μεταλλικά συρραπτικά είναι το μόνο που χρειάζεστε για να δημιουργήσετε ένα πρότυπο κάμψης

Κάμψη πλάκα

Για να λυγίζετε αποτελεσματικά σωλήνες από χάλυβα ή αλουμίνιο στο σπίτι, μπορείτε να φτιάξετε μια αναβαθμισμένη πλάκα κάμψης χρησιμοποιώντας τις ακόλουθες οδηγίες.

  1. Ο ρόλος μιας τέτοιας πλάκας παίζεται από ένα πάνελ που είναι κομμένο από χοντρό λαμαρίνα.
  2. Το πάνελ, κατασκευασμένο με αυτόν τον τρόπο, συγκολλάται στο στύλο, το οποίο είναι εγκατεστημένο σε ειδικό βάθρο.
  3. Δύο τρύπες ανοίγονται στον πίνακα, οι οποίες είναι απαραίτητες για την τοποθέτηση μπουλονιών που χρησιμεύουν ως στοπ για τον σωλήνα προφίλ.
  4. Ένα ειδικό ακροφύσιο είναι εγκατεστημένο σε ένα από τα μπουλόνια διακοπής, με τη βοήθεια του οποίου ρυθμίζεται η ακτίνα κάμψης.
  5. Για να εξασφαλιστεί η ομοαξονικότητα των τμημάτων σωλήνων που γειτνιάζουν με την στροφή, τοποθετείται μεταλλική πλάκα πάνω από το τεμάχιο εργασίας, στερεωμένο με μπουλόνια.
Σχέδιο βάσης για κάμψη σε σχήμα σωλήνων

Σχέδιο βάσης για κάμψη σε σχήμα σωλήνων

Η αρχή της δημιουργίας μιας απλής σπιτικής συσκευής κάμψης

Η αρχή της δημιουργίας μιας απλής σπιτικής συσκευής κάμψης

Τη στιγμή που δεν θα χρησιμοποιήσετε ένα τέτοιο εκσυγχρονισμένο στροφείο, το βάθρο του μπορεί να προσαρμοστεί για να εκτελεί διάφορες εργασίες υδραυλικών.

Κάμψη Mandrel

Για κάμψη προϊόντων σωλήνων στο σπίτι, το ύψος των οποίων δεν υπερβαίνει τα 25 mm, μπορείτε να φτιάξετε ένα ειδικό άξονα. Για τους σκοπούς αυτούς, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε έναν διαστατικό πάγκο εργασίας, στην επιφάνεια του οποίου θα υπάρχει αρκετός χώρος για μια τέτοια συσκευή. Για να επιλέξετε τη βέλτιστη θέση για το στοιχείο που στερεώνει τον κάμπτοντα σωλήνα, συχνά τοποθετούνται οπές στο ένα άκρο του πάγκου εργασίας. Ένα ειδικό πρότυπο είναι υπεύθυνο για τη διασφάλιση της απαιτούμενης ακτίνας κάμψης του επαγγελματικού σωλήνα, ο οποίος μπορεί να κατασκευαστεί από πυκνό κόντρα πλακέ ή μεταλλική γωνία εάν πρόκειται να το χρησιμοποιείτε συχνά.

Κάμψη σωλήνα προφίλ με άξονα

Κάμψη σωλήνα προφίλ με άξονα

Εφαρμογή bender προφίλ

Φυσικά, εάν έχετε σημαντική δουλειά σε καμπύλους σωλήνες, είναι καλύτερα να φτιάξετε ένα ειδικό μηχάνημα για αυτό, τα σχέδια του οποίου είναι εύκολο να βρείτε στο Διαδίκτυο. Δεν θα συζητήσουμε αυτό το ζήτημα εδώ, καθώς εξετάζεται λεπτομερέστερα στα άρθρα στους παρακάτω συνδέσμους.

Μία από τις πολλές επιλογές για ένα σπιτικό μηχάνημα κάμψης προφίλ

Μία από τις πολλές επιλογές για ένα σπιτικό μηχάνημα κάμψης προφίλ

Δεν μπορείτε να το κάνετε χωρίς ένα τέτοιο μηχάνημα, ακόμη και αν πρέπει να λυγίσετε σωλήνες με μεγάλη διατομή του προφίλ. Τα κύρια σώματα εργασίας μιας τέτοιας μηχανής, η οποία χαρακτηρίζεται από ευρεία ευελιξία, είναι τρία ρολά, δύο από τα οποία είναι σταθερά ακίνητα, και αλλάζοντας τη θέση του τρίτου, ρυθμίζουν την ακτίνα κάμψης του προϊόντος. Ως κίνηση μιας τέτοιας συσκευής, χρησιμοποιούνται μια μετάδοση αλυσίδας και μια λαβή, την οποία περιστρέφεται ο χειριστής.

Προφανώς, υπάρχουν πολλές επιλογές για συσκευές που σας επιτρέπουν να λυγίζετε αποτελεσματικά σωλήνες σχήματος για την κατασκευή θερμοκηπίου, υπόστεγου ή άλλων κατασκευών. Έχοντας εξετάσει αυτές τις επιλογές και επιλέγοντας αυτήν που ταιριάζει καλύτερα στις δυνατότητες και τις ανάγκες σας, μπορείτε πάντα να παρέχετε στον εαυτό σας μια βολική και φθηνή συσκευή κάμψης σωλήνων.

Αξιολόγηση άρθρου:

1 αστέρι2 αστέρια3 αστέρια4 αστέρια5 αστέρια

(ψήφοι:

5

, μέση βαθμολογία:

5.00

από 5)

Φόρτωση...

Δεν χρειάζεται να ασχολείστε συχνά με την ανάγκη κάμψης σωληνώσεων στην καθημερινή ζωή. Αυτή η εργασία αντιμετωπίζεται συχνότερα από τους ιδιοκτήτες καλοκαιρινών εξοχικών σπιτιών ή ιδιωτικών σπιτιών - άτομα που έχουν συνηθίσει να κάνουν τα πάντα με τα χέρια τους.

Ποια είναι η δυσκολία κάμψης σωλήνων σε σχήμα

Ανεξάρτητα από το σχήμα του προφίλ του σωλήνα, η ουσία της διαδικασίας κάμψης είναι να δώσει στο προϊόν μια μερική ή πλήρη κάμψη. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί μόνο με την εφαρμογή συγκεκριμένης εξωτερικής επιρροής - αποκλειστικά πίεσης ή συνδυασμού θέρμανσης και πίεσης.

καμπύλο κιόσκι

Από την άποψη της φυσικής, κατά τη διαδικασία κάμψης, δύο αντίθετες δυνάμεις δρουν ταυτόχρονα σε έναν σωλήνα προφίλ:

  • Εκτατή δύναμη. Εμφανίζεται από το εξωτερικό της στροφής.
  • Δύναμη συμπίεσης. Κατευθύνεται προς το εσωτερικό του λυγισμένου τμήματος.

σωστό σχήμα αναδίπλωσης

Η αντίθετη κατεύθυνση αυτών των δυνάμεων είναι ακριβώς υπεύθυνη για ορισμένες από τις δυσκολίες που προκύπτουν συχνά στη διαδικασία κάμψης των σωλήνων:

  • Διαφορετικά τμήματα του σωλήνα στη ζώνη κάμψης μπορούν να αλλάξουν το σχήμα τους άνισα, κάτι που αναπόφευκτα θα οδηγήσει σε παραβίαση της ευθυγράμμισης.
  • Το τοίχωμα του σωλήνα στο εξωτερικό της στροφής μπορεί να χάσει αντοχή ή ακόμη και να σπάσει υπό έντονη ένταση.
  • Στο εσωτερικό της στροφής, από την άλλη πλευρά, συχνά σχηματίζονται πτυχώσεις κατά τη συμπίεση.

κλίση

Για να αποφύγετε αυτά τα προβλήματα και να μην πάρετε τσαλακωμένη μεταλλική επιφάνεια αντί για ομοιόμορφα λυγισμένο σωλήνα, είναι επιτακτική ανάγκη να λάβετε υπόψη τον τύπο του υλικού και τις πολλές γεωμετρικές παραμέτρους του προϊόντος: πάχος τοιχώματος, διάμετρος τομής, ακτίνα κάμψης. Η γνώση αυτών των χαρακτηριστικών θα σας επιτρέψει να επιλέξετε τη βέλτιστη μέθοδο αναδίπλωσης.

Σημείωση! Οι ειδικοί λένε ότι είναι καλύτερο να μην λυγίζετε σωλήνες προφίλ με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 2 mm. Η αντοχή των πτυχών θα είναι αρκετά χαμηλή, ακόμη και με την τέλεια προσήλωση στην τεχνολογία. Για τέτοιους σωλήνες, είναι προτιμότερο να προτιμάτε συγκολλημένους αρμούς.

Η αρχή της χρήσης μίας κάμψης σωλήνα

Η κάμψη ενός σωλήνα προφίλ (ειδικά για προϊόντα μεγάλης διαμέτρου) με τα χέρια σας δεν είναι πάντα δυνατή. Για τους σκοπούς αυτούς, υπάρχουν ειδικές συσκευές - μπάντες σωλήνων. Μια τυπική στρόφιγγα σωλήνων είναι εξοπλισμένη με ένα τροχό κίνησης, ο οποίος, κινούμενος κατά μήκος μιας από τις άκρες, λυγίζει απαλά το τμήμα σωλήνα στην απαιτούμενη κατεύθυνση.

κάμψη σωλήνα

Υπάρχουν δύο τύποι κάμψεων σωλήνων:

  • Εγχειρίδιο. Ο τροχός της συσκευής κινείται χειροκίνητα μέσω ειδικής λαβής. Κατάλληλο για σωλήνες με μικρή διατομή.
  • Ηλεκτρικός. Η χρήση τέτοιων συσκευών δικαιολογείται στις περιπτώσεις όπου ο όγκος της εργασίας είναι αρκετά μεγάλος και οι ίδιοι οι σωλήνες έχουν συμπαγείς διαστάσεις. Η συσκευή είναι συνδεδεμένη σε ένα τυπικό δίκτυο τροφοδοσίας και ο τροχός κινείται μέσω ηλεκτρικής κίνησης. Σας επιτρέπει να έχετε πιο ομαλά προϊόντα με σημαντική εξοικονόμηση χρόνου.

Εάν η εργασία είναι εφάπαξ, η αγορά του δικού σας στροφείου μπορεί να είναι μη κερδοφόρα. Σε αυτήν την περίπτωση, θα πρέπει να εξετάσετε το ενδεχόμενο ενοικίασης της συσκευής ή μια από τις εναλλακτικές μεθόδους κάμψης.

Είναι δυνατόν να λυγίσετε ένα σωλήνα στο σπίτι

Εάν ο σωλήνας δεν έχει τις μεγαλύτερες διαστάσεις και η ακρίβεια κάμψης δεν είναι κρίσιμη παράμετρος, είναι δυνατόν να εκτελέσετε έναν κύκλο απαραίτητης εργασίας στο σπίτι.

Φυσικά, θα είναι καλύτερο εάν υπάρχει ξεχωριστός χώρος για αυτήν την εργασία, εξοπλισμένος με πάγκο εργασίας, κακία και άλλα απαραίτητα εργαλεία. Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της εργασίας, πιθανότατα θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα μύλο, μια μηχανή συγκόλλησης ή μια πηγή ανοιχτής φλόγας. Συμφωνώ, μια ιδιωτική κατοικία ή διαμέρισμα δεν είναι κατάλληλο για αυτό.

Μια άλλη σημαντική συμβουλή. Το μέταλλο είναι ένα αρκετά ελαστικό υλικό που, μετά από οποιαδήποτε παραμόρφωση, θα τείνει να ανακτήσει το προηγούμενο σχήμα του. Για το λόγο αυτό, ο σωλήνας πρέπει να λυγίσει σε ελαφρώς μεγαλύτερη γωνία από ό, τι παρέχει το έργο. Το μέταλλο θα πάει πίσω σε μερικούς βαθμούς και θα έχουμε ακριβώς την ακτίνα κάμψης που αρχικά σκοπούσαμε.

κάμψη

Για να διευκολυνθεί η διαδικασία κάμψης, το αντίστοιχο τμήμα σωλήνα μπορεί να προθερμανθεί. Το καυτό μέταλλο γίνεται πιο όλκιμο και εύπλαστο, γεγονός που διευκολύνει σημαντικά τη διαδικασία. Συνήθως χρησιμοποιείται για προθέρμανση:

  • καυστήρας αερίου,
  • καμινέτο.

Ο σωλήνας θερμαίνεται προσεκτικά στη θέση της μελλοντικής στροφής (το μήκος της θέρμανσης λαμβάνεται ίσο με έξι διαμέτρους σωλήνα).

Αξίζει να θυμόμαστε ότι οι επαναλαμβανόμενοι κύκλοι ισχυρής θέρμανσης και ψύξης κάνουν αναπόφευκτα το μέταλλο πιο εύθραυστο.

Εναλλακτικές τεχνικές κάμψης

Ευτυχώς, δεν είναι απαραίτητο να έχετε στη διάθεσή σας ειδικό εξοπλισμό για κάμψη σωλήνων. Η εφευρετικότητα των ανθρώπων εφευρέθηκε εδώ και καιρό από περισσότερους από έναν τρόπους για να επιτύχει το επιθυμητό αποτέλεσμα χωρίς τη χρήση μίας στρόφιγγας.

Χρησιμοποιούμε μύλο

Στην περιοχή όπου απαιτείται η κάμψη του σωλήνα με τη βοήθεια ενός μύλου, γίνονται πολλές διατομές. Όσο μικρότερη είναι η ακτίνα κάμψης, τόσο περισσότερες περικοπές θα χρειαστείτε. Στις περισσότερες περιπτώσεις, τρεις είναι επαρκείς. Περαιτέρω, ο σωλήνας προφίλ κάμπτεται χωρίς πολλή προσπάθεια και οι κοπές συγκολλούνται με συγκόλληση.

μοτίβο κάμψης

Εάν οι συγκολλημένες περιοχές τρίβονται προσεκτικά, τότε το προκύπτον προϊόν θα φαίνεται πολύ αξιοπρεπές. ... Δεν θα εμφανιστούν πτυχές ή ισχυρή απώλεια δύναμης στο δίπλωμα. Αλλά αυτή η μέθοδος δεν θα δώσει την ιδανική στρογγυλοποίηση, επειδή η στροφή θα αποτελείται από πολλά ίσια τμήματα που βρίσκονται υπό γωνία μεταξύ τους.

διπλώστε με ένα μύλο

Μέθοδος άνοιξη

Για να φτιάξετε το ελατήριο, χρειάζεστε ένα χαλύβδινο σύρμα με διατομή 2 mm. Το σύρμα κάμπτεται στο σχήμα του προφίλ έτσι ώστε η πλευρά κάθε τμήματος να είναι αρκετά χιλιοστά μικρότερη από την αντίστοιχη πλευρά του προφίλ σωλήνα και να κινείται ελεύθερα κατά μήκος του εσωτερικού του μήκους.

Περαιτέρω, το ελατήριο εισάγεται απλώς στον σωλήνα και κάμπτεται στην απαιτούμενη ακτίνα. Για να διευκολυνθεί η διαδικασία κάμψης, το τμήμα σωλήνα μπορεί να ζεσταθεί.

Σημείωση! Προκειμένου να μην έχετε προβλήματα με την αφαίρεση του ελατηρίου από την κοιλότητα του σωλήνα προφίλ μετά τη διαδικασία κάμψης, ένα κομμάτι σύρματος πρέπει να στερεωθεί με ασφάλεια στο πλησιέστερο άκρο του.

Γεμίζοντας το σωλήνα με άμμο

Αυτή η μέθοδος είναι εντυπωσιακή με την απλότητα και την αποτελεσματικότητά της, επειδή όλα τα απαραίτητα υλικά βρίσκονται κυριολεκτικά κάτω από τα πόδια σας:

  • Προετοιμάστε δύο ξύλινες σφήνες που μπορούν να κλείσουν σφιχτά την κοιλότητα του σωλήνα.
  • Σφυρίζουμε σφιχτά την ξύλινη σφήνα στο άκρο του σωλήνα.
  • Γεμίζουμε το σωλήνα με άμμο, που προηγουμένως κοσκινίστηκε και στεγνώθηκε.
  • Οδηγούμε στη δεύτερη σφήνα.

Περαιτέρω, ένα από τα άκρα του σωλήνα είναι σταθερό και πραγματοποιείται κάμψη. Για να διευκολυνθεί η διαδικασία, το τμήμα σωλήνα μπορεί επίσης να θερμανθεί. Στο τέλος της εργασίας, οι σφήνες αφαιρούνται και χύνεται η άμμος.

κανόνες κάμψης καυτών σωλήνων

Η χρήση ενός πυκνού μαξιλαριού άμμου θα βοηθήσει στην αποτροπή της στρέβλωσης διασφαλίζοντας μια ομοιόμορφη, δυνατή πτυχή

Το συνηθισμένο νερό θα βοηθήσει

Το ένα άκρο του σωλήνα προφίλ κλείνει με βύσμα, μετά το οποίο χύνεται νερό στην κοιλότητα. Απαραίτητη προϋπόθεση είναι η παρουσία αρνητικής θερμοκρασίας, επαρκής για την κατάψυξη του υγρού. Αφού παγώσει το νερό, ο σωλήνας θα λυγίσει χωρίς προβλήματα και η στροφή θα είναι όμορφη και ανθεκτική.

Είναι σημαντικό! Η μέθοδος είναι κατάλληλη για μη διαβρωτικούς μη σιδηρούχους μεταλλικούς σωλήνες.

Απαραίτητα αξεσουάρ

Για να εκτελέσετε εργασίες κάμψης ενός σωλήνα προφίλ χωρίς τη χρήση ειδικού στύλου σωλήνα, θα χρειαστείτε μία από αυτές τις απλές συσκευές:

  • Στοιχειώδης μοχλός με πρότυπο.
  • Μια οριζόντια πλάκα με πολλές οπές, στις οποίες διατάσσονται μεταλλικές στάσεις της αντίστοιχης διαμέτρου. Η συσκευή είναι κατάλληλη για σωλήνες κατασκευασμένους από μαλακά μέταλλα ή προϊόντα με χαμηλό προφίλ (όχι περισσότερο από 10 mm). Η ακρίβεια του φιλιγκράν δεν μπορεί να επιτευχθεί εδώ. Επιπλέον, μπορεί να απαιτείται σημαντική σωματική άσκηση.
  • Εξαρτήματα κυλίνδρων. Το ένα άκρο στερεώνεται με ασφάλεια σε μια κακία, και εφαρμόζεται ένας κύλινδρος στη θέση κάμψης, η οποία, με την κατάλληλη φυσική πρόσκρουση, θα παρέχει μια ομοιόμορφη κάμψη της απαιτούμενης ακτίνας.
  • Ειδικό άξονα. Το εξάρτημα είναι ένα είδος προτύπου από παχύ κόντρα πλακέ ή ξύλο. Με την άσκηση δύναμης, ο σωλήνας μπορεί να εφαρμοστεί στον άξονα, δίνοντάς του την ακτίνα κάμψης. Η συσκευή θα είναι χρήσιμη όταν είναι απαραίτητο να εκτελείτε συχνά εργασίες σε λυγισμένους σωλήνες.

Για την κατασκευή θερμοκηπίου, υπόστεγου ή συστήματος αποχέτευσης, χρησιμοποιούνται τοξωτές μεταλλικές ράβδοι. Για να δοθεί μια καμπύλη εμφάνιση στη δομή, δεν είναι απαραίτητο να ζητήσετε τη βοήθεια ειδικών. Αυτό μπορεί να γίνει μόνοι σας χρησιμοποιώντας αυτοσχέδιο οικιακό εξοπλισμό ή στρόφιγγα.

Πώς να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ στο σπίτι χωρίς ένα τέντωμα σωλήνα

Ο μέσος ιδιοκτήτης σπιτιού σπάνια διαθέτει ειδικό εξοπλισμό. Επομένως, πρέπει να ξέρετε πώς να λυγίζετε σωστά έναν σωλήνα αλουμινίου ή χάλυβα για ένα θερμοκήπιο, ένα κουβούκλιο (υπόστεγο) και άλλες ανάγκες χωρίς στρόφιγγα σωλήνων. Μπορείτε να δώσετε σε ένα μεταλλικό κομμάτι εργασίας μια τοξωτή εμφάνιση χωρίς να χρησιμοποιήσετε μια στρόφιγγα σωλήνα χρησιμοποιώντας κρύο ή καυτή μέθοδος. Στην επιλογή κρύας κάμψης, χρησιμοποιούνται μαλακά αλλά ισχυρά προφίλ. Η συνιστώμενη διάμετρος τους δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 40 mm. Είναι μαλακά και λειτουργούν καλά μαζί τους. Για προφίλ με διάμετρο 40 mm και άνω, η καυτή μέθοδος είναι κατάλληλη. Υπονοεί τη χρήση ενός καυστήρα, με το οποίο το μεταλλικό τεμάχιο προθερμαίνεται. Αυτό το καθιστά πιο εύκαμπτο και πιο εύκαμπτο.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να συντάξετε ένα σχέδιο. Υπολογίζει το σημείο καμπής και την ακτίνα της γωνίας. Για αυτό, πρέπει να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα χαρακτηριστικά προφίλ:

  • Τμηματικό σχήμα. Μπορεί να είναι τετράγωνο, οβάλ, ορθογώνιο ή επίπεδο. Το αγρόκτημα χρησιμοποιεί πιο συχνά έναν αγωγό.
  • Τομή και πάχος τοιχώματος. Αυτές οι παράμετροι επηρεάζουν την απαλότητα και την πλαστικότητα του προϊόντος.
  • Ύψος προφίλ. Η μέγιστη γωνιακή ακτίνα εξαρτάται από αυτήν.
  • Μόνο μια σωστά επιλεγμένη μέθοδος και ένα καλά υπολογισμένο έργο εγγυώνται την επίτευξη ενός αποτελέσματος υψηλής ποιότητας.
Φωτογραφία - σωλήνες κάμψης χωρίς κάμψη σωλήνα
Φωτογραφία - σωλήνες κάμψης χωρίς κάμψη σωλήνα

Λυγίστε το σωλήνα με μηχανή συγκόλλησης και μύλο

Για να μπορέσετε να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ με τα χέρια σας, χρειάζεστε μια κακία, έναν μύλο και μια μηχανή συγκόλλησης. Θα αναλύσουμε πώς να το κάνουμε αυτό βήμα προς βήμα:

  1. Ο οπλισμός στερεώνεται με ασφάλεια σε μια κακία.
  2. Με τη βοήθεια μύλου, γίνονται μικρές τομές στα σημεία της προτεινόμενης στροφής.
  3. Μετά από αυτό, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να καθαριστεί σχολαστικά από μάρκες και μπορείτε να αρχίσετε να εργάζεστε.
  4. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης για συγκόλληση των ρωγμών που προκύπτουν. Εάν ο σχεδιασμός δεν είναι περίπλοκος και τα λάθη είναι μικρά, χρησιμοποιείται ένα κολλητήρι.

Για την τελική δράση, το προϊόν τρίβεται και επικαλύπτεται με αντιδιαβρωτικό παράγοντα. Αυτό γίνεται για να αποφευχθεί η πρόωρη σκουριά και φθορά.

Χρησιμοποιώντας ελατήριο για ίσιο τόξο

Ένα καλά λυγισμένο τόξο μπορεί να ληφθεί χρησιμοποιώντας ένα ελατήριο. Για να γίνει αυτό, πρέπει να ταιριάζει στο μέγεθος του προφίλ έτσι ώστε να μπορεί να τοποθετηθεί εύκολα στο εσωτερικό και, μετά την ολοκλήρωση, να αφαιρεθεί εύκολα. Η χρήση ελατηρίου καθιστά δυνατή την κάμψη του τεμαχίου εργασίας με οποιονδήποτε κύκλο. Επιπλέον, προστατεύει τη δομή από παραμόρφωση και δάκρυα.

Η άμμος χρησιμοποιείται για την κάμψη του σωλήνα

Για να αποκτήσετε ένα υψηλής ποιότητας τόξο από ένα προφίλ στο σπίτι, χρησιμοποιείται άμμος. Ας δούμε πώς γίνεται αυτό:

  1. Διορθώστε το τεμάχιο εργασίας σε μια κακία. Σε περίπτωση απουσίας τους, οργανώστε μια αξιόπιστη υποστήριξη, ακουμπώντας την ενίσχυση στη γωνία του τοίχου ή στο έδαφος. Το κύριο πράγμα είναι ότι το προϊόν δεν κινείται κατά τη λειτουργία.
  2. Το κάτω άκρο του σωλήνα είναι συνδεδεμένο με μια ξύλινη μπριζόλα.
  3. Ως πληρωτικό, χύνεται άμμος μέσα. Προστατεύει το κομμάτι εργασίας από σχίσιμο και παραμόρφωση.
  4. Εάν το προφίλ δεν λυγίσει, πρέπει να ζεσταθεί σε σημεία κάμψης με καυστήρα.

Πώς να φτιάξετε ένα πηνίο Λεπτή, καλά κοσκινισμένη άμμος χύνεται στο σωλήνα για το πηνίο, μετά το οποίο συνδέονται τα ανοίγματα εξόδου. Το έτοιμο τεμάχιο εργασίας προσαρτάται σε έναν πείρο κατάλληλης διαμέτρου και τυλίγεται γύρω του. Μετά την ολοκλήρωση, το τελικό προϊόν στερεώνεται για κάποιο χρονικό διάστημα για να ασφαλίσει το νέο σχήμα.

Εκπαίδευση βίντεο σχετικά με τον τρόπο κάμψης ενός σωλήνα 20 mm χωρίς στρόφιγγα χρησιμοποιώντας άμμο

Το νερό μπορεί να χρησιμοποιηθεί κατά τη χειμερινή περίοδο. Ένας σωλήνας με κατεψυγμένο υγρό είναι πιο μαλακός και πιο εύκαμπτος.

Μετά την κάμψη, απαιτείται να αφήσετε το σωλήνα σε σταθερή θέση για λίγο - αυτό θα βοηθήσει το υλικό να διορθώσει το νέο του σχήμα. Εάν η εργασία εκτελείται το χειμώνα, τότε οι τεχνίτες τις βάζουν ακόμη και στο κρύο.

Αψίδα (κουβούκλιο) χωρίς σωλήνα

Όπως γνωρίζετε, για έναν θόλο, για παράδειγμα, με τη μορφή καμάρας, απαιτείται ένας καμπύλος σωλήνας προφίλ. Είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι τα τόξα είναι εξίσου καμπύλα, διαφορετικά ο θόλος δεν θα λειτουργήσει. Τώρα θα δούμε πώς να το κάνουμε αυτό χωρίς να χρησιμοποιούμε ένα μηχάνημα, ένα χωνευτήρι και άλλα βοηθήματα αυτού του είδους.

Χρειαζόμαστε:

  • Μια υποστήριξη στην οποία θα εργαστούμε, για παράδειγμα, ένα μεταλλικό τραπέζι.
  • Ως δοκός, μπορείτε να πάρετε έναν σωλήνα 80 επί 60 ή 50 επί 50 mm με μήκος 3 μέτρα. Αλλά αυτή η μέθοδος είναι καθολική - οπότε με τι είδους δέσμη υποστήριξης θα καταλήξετε δεν είναι σημαντικό.
  • Προφίλ σωλήνα 20 έως 20 ή 20 επί 40 mm, το οποίο θα λυγίσουμε.

Διαδικασία (οδηγίες βήμα προς βήμα):

  1. Χωρίζουμε την υποστήριξη σε 6 ίσα μέρη. Είναι πολύ σημαντικό εδώ - ακριβώς σε 6 μέρη, ανεξάρτητα από το πόσο καιρό είναι.
  2. Στις διαχωριστικές γραμμές, είναι απαραίτητο να συγκολλήσετε τις σχάρες αυστηρά στους 90 μοίρες στη δοκό. Ο μεσαίος στύλος είναι 250 mm, ο πλησιέστερος στη μέση είναι 250 mm * 0,8888 = 222, 22 mm και η ακραία (μικρότερη θέση) είναι 250 mm * 0,5556 = 138,9 mm.

    Φωτογραφία: συγκολλημένοι στύλοι στη δοκό
    Φωτογραφία: συγκολλημένοι στύλοι στη δοκό

  3. Στερεώνουμε τη δοκό σε ένα μεταλλικό τραπέζι.
  4. Παίρνουμε το σωλήνα που θα λυγίσουμε, θα το βάλουμε στα ράφια και θα το μετακινήσουμε σε σχέση με τη δοκό με περιθώριο 10-15 cm, έτσι ώστε να υπάρχει ένας μοχλός για τον οποίο θα μπορούσατε να το πιάσετε και να το λυγίσετε γύρω από τα ράφια,,
  5. Το δένουμε στη δοκό με ένα σχοινί (διορθώστε το).

    Φωτογραφία: έβαλαν το σωλήνα προφίλ στα ράφια και το έδεσαν με ένα σχοινί στη δοκό
    Φωτογραφία: έβαλαν το σωλήνα προφίλ στα ράφια και το έδεσαν με ένα σχοινί στη δοκό

  6. Στη συνέχεια, λυγίζουμε προσεκτικά τον σωλήνα γύρω από τα ράφια και τον συγκολλάμε στα άκρα της δοκού με μια μηχανή συγκόλλησης.

    Φωτογραφία: έτσι παίρνουμε ένα λυγισμένο σωλήνα για ένα κουβούκλιο
    Φωτογραφία: έτσι παίρνουμε ένα λυγισμένο σωλήνα για ένα κουβούκλιο

  7. Στη συνέχεια, δημιουργήστε τον απαιτούμενο αριθμό τέτοιων κατασκευών (τόξα), χρησιμοποιήστε φύλλα πολυανθρακικού και η τοξωτή θήκη σας είναι έτοιμη!

Σημαντική σημείωση από έναν ειδικό:

Στο μήκος των ραφιών, ολόκληρο το μυστικό της κάμψης του επαγγελματικού σωλήνα με καμάρα για τον θόλο σας βρίσκεται. Τα μήκη των δύο στύλων σχηματίζονται από το μήκος του μεσαίου στύλου (έχουμε 250 mm - μπορείτε να πάρετε διαφορετικό μήκος, αλλά όχι περισσότερο από 250 mm - αλλιώς ο σωλήνας μπορεί να σπάσει όταν λυγίσει). Οι συντελεστές 0,8888 και 0,5556 ισχύουν για οποιοδήποτε μήκος στήριξης και κεντρικό στύλο. Απαιτούνται εξίσου καμπύλα τόξα για την κατασκευή ενός θόλου. Είναι εύκολο να φτιάξετε με τα χέρια σας. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να επιλέξετε ένα μέρος όπου οι ράβδοι θα λυγίσουν και η δομή θα συναρμολογηθεί. Ένας μεταλλικός πίνακας λειτουργεί καλά για αυτό · ένας σωλήνας 40 x 40 mm μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως δοκός. Για καμπύλες ράβδους, είναι κατάλληλοι οι σωλήνες προφίλ 20 x 20 mm. Το μέγεθος της δοκού στήριξης επιλέγεται ξεχωριστά. Συνδέεται με ασφάλεια στο τραπέζι και χωρίζεται σε 6 ίσα μέρη. Τα ράφια συγκολλούνται στα σημεία σήμανσης υπό γωνία 90 μοιρών. Η ακτίνα κάμψης εξαρτάται από το μέγεθος των στύλων. Προτεινόμενο μήκος κεντρικού στύλου 250 mm. Τα ράφια στις πλευρές του μειώνονται κατά συντελεστή 0,8888 και λαμβάνονται 222 mm το καθένα. Τα εξωτερικά στηρίγματα μειώνονται κατά ένα συντελεστή 0,5556 σε σχέση με το κεντρικό και λαμβάνονται κατά 77 mm. Οι συντελεστές είναι καθολικοί για οποιοδήποτε μέγεθος της δέσμης και του κύριου στύλου. Στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται με ένα σχοινί στο στήριγμα με περιθώριο 10-15 cm. Στη συνέχεια κάμπτεται γύρω από τους στύλους και στερεώνεται με συγκόλληση στην ακτίνα η άλλη πλευρά. Το άκρο που είχε προηγουμένως δεθεί με ένα σχοινί συγκολλάται επίσης στη δοκό στήριξης. Το τόξο αποδεικνύεται ομοιόμορφα καμπυλωμένο κατά μήκος της ακτίνας. Η δομή μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ή χωρίς στύλους. Για να γίνει αυτό, είναι απαραίτητο να συγκολλήσετε καλά τις άκρες και να χτυπήσετε τις μεταλλικές ράβδους.

Για καλύτερη κατανόηση του τρόπου με τον οποίο λυγίζετε σωστά έναν σωλήνα προφίλ για την κατασκευή ενός κουβούκλιο χωρίς τη χρήση σφυριού, προτείνουμε να παρακολουθήσετε το βίντεο:

Οδηγίες βίντεο σχετικά με τον τρόπο κάμψης επαγγελματικών σωλήνων για ένα κουβούκλιο (καμάρα) χωρίς στρόφιγγα σωλήνα

Τώρα ας δούμε πώς να λυγίζετε έναν σωλήνα χρησιμοποιώντας ένα στροφείο

Στην κατασκευή σύνθετων κατασκευών, χρησιμοποιούνται τετράγωνα και στρογγυλά προφίλ με παχιά τοιχώματα. Είναι δύσκολο να λυγίσουν με το χέρι, οπότε απαιτείται κάμψη σωλήνα. Υπάρχουν δύο τύποι μηχανών:

  1. Εγχειρίδιο. Συσκευές απλού σχεδιασμού και φθηνές τιμές. Είναι αρκετά κατάλληλα για χρήση στο αγρόκτημα.
  2. Αυτόματο. Είναι επαγγελματίες και χρησιμοποιούνται από ειδικούς. Έχουν μια ακριβή τιμή, επομένως δεν είναι κατάλληλα για οικιακή χρήση.
μηχανική μηχανή κάμψης προφίλ
Φωτογραφία - μηχανική κάμψη μηχανικού προφίλ

Επίσης, οι μηχανές διαφέρουν στην αρχή της λειτουργίας και είναι διαφορετικών μοντέλων. Ας εξετάσουμε τα πιο πρακτικά:

  1. Στρόγγυλος σωλήνας.
  2. Ρυθμιστής σωλήνων ελατηρίου.
  3. Τμηματικός σωλήνας.
  4. Κάτοχος σωλήνα κάτω.

Είναι βολικό και εύκολο να δουλέψετε με το σφυρί. Κρατά το προφίλ με ασφάλεια και ασκεί ομοιόμορφη πίεση σε αυτό. Η ακτίνα κάμψης μπορεί να ρυθμιστεί. Η έξοδος είναι τέλεια τόξα.

Πώς να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ για ένα θερμοκήπιο

Θερμοκήπιο σωλήνα προφίλ
Φωτογραφία - Θερμοκήπιο από διαμορφωμένους σωλήνες

Για να χτίσετε ένα θερμοκήπιο, χρειάζεστε ένα καμπύλο προφίλ αψίδας. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί μόνο με τη χρήση μίας στρόφιγγας σωλήνων. Είναι εύκολο να το κάνετε μόνοι σας. Αποτελείται από επιφάνεια εργασίας και αρκετούς κυλίνδρους.

Για να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ στο σπίτι, πρέπει να εργαστείτε με μια ειδική συσκευή - μια στρόφιγγα σωλήνα ή μια κάμψη προφίλ. Το χαρακτηριστικό τους είναι η ικανότητα δημιουργίας επικοινωνίας στη συσκευή και διόρθωσης σε συγκεκριμένη θέση. Λόγω της πίεσης, η οποία εφαρμόζεται εξίσου τόσο στις εξωτερικές γωνίες όσο και στις εσωτερικές, σχηματίζεται μια ομοιόμορφη κάμψη χωρίς αιχμηρές σταγόνες και ρωγμές. Ας εξετάσουμε ένα παράδειγμα για το πώς να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ για ένα θερμοκήπιο με πλάτος 3 μέτρα με αψίδα:

  1. Η συνιστώμενη ενότητα του κύριου προφίλ είναι 20 επί 40 mm και για το βοηθητικό είναι 25 επί 25 mm.
  2. Για να πάρει το σχήμα με τη μορφή καμάρας, πρέπει να οδηγηθεί μέσα από την κάμψη σωλήνα 4 φορές.
  3. Μετά από κάθε διαδρομή, το σπείρωμα σύσφιξης πρέπει να σφίγγεται για να αυξάνεται η ακτίνα κάμψης.

Τέτοια εργασία πραγματοποιείται με κάθε κομμάτι εργασίας που προορίζεται για τη δομή. Το αποτέλεσμα είναι τέλειο, εξίσου καμπύλο τοξωτό προφίλ.

Η πρώτη είναι μια αρκετά απλή συσκευή που αποτελείται από μια επιφάνεια εργασίας (τραπέζι) και έναν αριθμό κυλίνδρων. Λόγω της κίνησης των κυλίνδρων, ο σωλήνας κινείται κατά μήκος του τραπεζιού εργασίας και αλλάζει τη γωνία του, ενώ δεν παραμορφώνει τον επιθυμητό ημικύκλιο.

Οι επαγγελματικές συσκευές είναι πιο βολικές στη χρήση, αλλά το κόστος τους συχνά υπερβαίνει τα 20.000 ρούβλια. Χρησιμοποιούνται για σύνθετες εργασίες, που συνήθως απαιτούνται για την παραγωγή σύνθετων διακοσμητικών μεταλλικών στοιχείων. Τα πλεονεκτήματα του μοντέλου περιλαμβάνουν την ιδανική ακτίνα, η οποία θα είναι κυριολεκτικά ακριβής έως το δέκατο. Φυσικά, όταν χρησιμοποιείτε το μηχάνημα είναι πιο βολικό να εργάζεστε, αλλά στο σπίτι δεν είναι πρακτικά απαραίτητο, καθώς έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία μεγάλου αριθμού σωλήνων ανά βάρδια.

χειροκίνητη μπάρα σωλήνα
Φωτογραφία - χειροκίνητη σφυρήλατο σωλήνα
Καταλαβαίνουμε πώς να λυγίζουμε σωλήνες για ένα θερμοκήπιο με τα χέρια μας στο σπίτι

Πώς να λυγίσετε ένα τετράγωνο σωλήνα

Απαιτείται μηχανή κάμψης για κάμψη τετράγωνης ενίσχυσης. Μπορείτε να το φτιάξετε μόνοι σας. Δεν είναι μια σύνθετη διαμόρφωση και ολοκληρώνεται από:

  1. σταθερός κύλινδρος προφίλ
  2. κύλινδρο περιτυλίγματος
  3. μακρύς βραχίονας.

Ένας τέτοιος σφιγκτήρας σωλήνων θεωρείται ο απλούστερος, ενώ είναι πολύ πρακτικός. Για να κάμψετε ένα προφίλ, πρέπει:

  1. εισαγάγετε την ενίσχυση μεταξύ των κυλίνδρων στην στροφή.
  2. Αφού παρέχετε στο τεμάχιο εργασίας μια αξιόπιστη στάση, πατήστε το μοχλό.
  3. ο κύλινδρος περιτύλιξης αρχίζει να συμπιέζει και να λυγίζει το τεμάχιο εργασίας.

Με αυτόν τον τρόπο, η ενίσχυση κάμπτεται σε οποιαδήποτε επιθυμητή γωνία. Βίντεο: λυγίζουμε ένα τετράγωνο μεταλλικό προφίλ

Λυγίζουμε ένα ορθογώνιο σχήμα σωλήνα στους 90 μοίρες

Το ορθογώνιο προφίλ λυγίζει σκληρά και είναι δύσκολο να επιτευχθεί γωνία ποιότητας. Εμφανίζονται κυματοειδείς πτυχές, ρωγμές και άλλα ελαττώματα. Ως εκ τούτου, για να επιτευχθεί γωνία ποιότητας 90 μοιρών, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιήσετε ένα στροφείο σωλήνα. Σας προσφέρουμε να παρακολουθήσετε ένα βίντεο σχετικά με τον τρόπο σωστής κάμψης ενός σωλήνα προφίλ. Το πλεονέκτημα της χρήσης ενός στροφείου σωλήνα είναι ότι μπορείτε πολύ εύκολα και γρήγορα να λυγίσετε το σωλήνα στους 90 μοίρες. Ας δούμε το παρακάτω βίντεο πώς να το κάνουμε σωστά:

Διαβάστε επίσης:

Καθαρισμός σωλήνων αποχέτευσης μόνοι σας

Οι περισσότεροι ιδιοκτήτες καλοκαιρινών εξοχικών σπιτιών, εξοχικών σπιτιών και ιδιωτικών σπιτιών πρέπει να ασχοληθούν με τη λύση του ζητήματος για το πώς να λυγίσουν ένα σωλήνα προφίλ στο σπίτι χωρίς σφυρήλατο σωλήνα. Η επιθυμία να εξοπλίσει το γειτονικό έδαφος με έναν ευπαρουσίαστο και πρωτότυπο τρόπο οδηγεί στην ανάγκη δημιουργίας τοξωτών δομών. Αυτά είναι θόλοι, κιόσκι, θόλοι και θερμοκήπια για κυτταρικό πολυανθρακικό. Η αγορά προϊόντων από το εργοστάσιο έρχεται με κόστος που μπορεί να αποφευχθεί κάμψη χάλυβα στο σπίτι. Για αυτό, τα εργαλεία και τα υλικά που διατίθενται σε κάθε εργαστήριο είναι επαρκή.

Λυγισμένος σωλήνας
Λυγισμένος σωλήνας

Περιεχόμενο

Ποιο είναι το πρόβλημα της κάμψης προφίλ

Το ρολό μέταλλο, το οποίο έχει ορθογώνια διατομή, είναι εύκολο στη χρήση, τα αντικείμενα εργασίας μπορούν να ενώνονται σε διαφορετικές γωνίες. Δυσκολίες προκύπτουν όταν υπάρχει ανάγκη να δοθούν οι λεπτομέρειες της δομής σε καμπύλο σχήμα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι μια εφελκυστική δύναμη δρα στο εξωτερικό τοίχωμα του προϊόντος και η εσωτερική πλευρά συμπιέζεται.

Οι προσπάθειες κάμψης ενός σωλήνα προφίλ χωρίς ένα τέντωμα σωλήνων σχετίζονται με τα ακόλουθα προβλήματα:

  • Ρωγμές στο υλικό. Εάν το πάχος του τοιχώματος είναι μικρό, τότε είναι δυνατή η ρήξη του μετάλλου.
  • Πτυχώσεις των πλευρών. Ένα παρόμοιο αποτέλεσμα εμφανίζεται όταν ασκείται υπερβολική πίεση κατά τη διέλευση των τεμαχίων μέσω των συσκευών κάμψης.
  • Η εμφάνιση εσωτερικών πτυχών. Όσο υψηλότερο είναι το ύψος του προφίλ προϊόντος και όσο μικρότερη είναι η ακτίνα ισιώματος, τόσο μεγαλύτερη είναι η πιθανότητα τέτοιου ελαττώματος.
  • Διάλειμμα της ενότητας. Εμφανίζεται όταν ασκείται έντονη δύναμη στο τεμάχιο εργασίας.
  • Αλλαγή διαμόρφωσης ενότητας. Εάν η τεχνολογία παραβιαστεί, τα επίπεδα, ο διαμήκης άξονας μετατοπίζονται, το τμήμα είναι καμπύλο με τη μορφή σπείρας.
  • Μείωση της αντοχής του μετάλλου. Ένα τέτοιο ελάττωμα είναι συνέπεια υπερθέρμανσης και παραβίασης της κρυσταλλικής δομής του σιδήρου λόγω αυτού.

Δεν είναι δύσκολο να αποφευχθούν τέτοιες επιπλοκές. Αρκεί να προσεγγίσουμε το ζήτημα με επιδεξιότητα και προσεκτικά.

Μέθοδοι κάμψης σωλήνων προφίλ

Οι ιδιοκτήτες των καλοκαιρινών εξοχικών σπιτιών πρέπει συχνά να σκεφτούν πώς να λυγίσουν γρήγορα ένα σωλήνα προφίλ για ένα θερμοκήπιο, χωρίς να ξοδέψουν χρήματα για επαγγελματικό εξοπλισμό. Ακόμη και με τη διαθεσιμότητα οικονομικών πόρων, δεν είναι πάντα δυνατό να βρείτε αμέσως τόξα του επιθυμητού σχήματος και μεγέθους.

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μία από τις προτεινόμενες μεθόδους:

  • Ψυχρή κάμψη σωλήνων. Χρησιμοποιείται όταν δουλεύετε με μικρά τμήματα 10x10 mm και 10x20 mm, με πάχος τοιχώματος όχι μεγαλύτερο από 1,5 mm. Σε τέτοιες περιπτώσεις, η παραμόρφωση πραγματοποιείται από τη μυϊκή δύναμη του πλοιάρχου και ο ίδιος μπορεί να ελέγξει την κατάσταση του μετάλλου. Είναι απαραίτητο να μετράτε συνεχώς τη θέση του τμήματος οριζόντια και κάθετα. Η ορθότητα της εργασίας ελέγχεται από ένα πρότυπο.
  • Προθέρμανση. Χρησιμοποιείται πηγή φλόγας στην οποία το αντικείμενο εργασίας θερμαίνεται έως ότου φτάσει σε κόκκινο χρώμα. Μετά από αυτό, είναι καμπυλωμένο στην επιθυμητή διαμόρφωση. Το λυγισμένο τεμάχιο εργασίας πρέπει να διατηρείται ενεργοποιημένο μέχρι να κρυώσει εντελώς. Για θέρμανση, χρησιμοποιείται λέβητας αερίου, ηλεκτρική κουζίνα, καυστήρας ή ψησταριά με υψηλή περιεκτικότητα σε κάρβουνο.
  • Με εσωτερική πλήρωση. Η άμμος, το λάδι μηχανής ή το νερό χρησιμοποιείται ως πληρωτικό. Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η κοιλότητα γεμίζει όσο το δυνατόν πιο σφιχτά. Το καλύτερο αποτέλεσμα επιτυγχάνεται με το πάγωμα του νερού. Ο πάγος εμποδίζει το σωλήνα να σπάσει υπό πίεση. Η στεγανότητα επιτυγχάνεται σφραγίζοντας τις τρύπες ή σφυρίζοντας ξύλινα βύσματα σε αυτές.
  • Τομεακή κοπή. Αυτό απαιτεί μύλο με δίσκο κοπής. Στο προφίλ, γίνονται τριγωνικές τομές με την αφαίρεση των πριονισμένων θραυσμάτων. Στη συνέχεια, ο σωλήνας κάμπτεται και οι άκρες των τμημάτων συγκολλούνται με λεπτά ηλεκτρόδια. Αυτή η μέθοδος είναι μακρά αλλά αξιόπιστη. Η χρήση του εξαλείφει την παραμόρφωση και την παραμόρφωση.

Με το χρόνο και τη δημιουργικότητα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μη τυπικές προσεγγίσεις.

Εναλλακτικές τεχνικές κάμψης

Προκειμένου η κάμψη των διαμορφωμένων σωλήνων κατά μήκος της ακτίνας να φέρει τα επιθυμητά αποτελέσματα, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη παράγοντες όπως:

  • πλαστικότητα αντικειμενικού υλικού (λαμαρίνα, πλαστικά, μονολιθικά και κυτταρικά πολυανθρακικά) ·
  • τομή και πάχος τοιχώματος - τα τετράγωνα προϊόντα αντέχουν καλύτερα στην παραμόρφωση.
  • ελαστικότητα μετάλλου - όταν σχηματίζονται κρύα, τα τεμάχια εργασίας πρέπει να παραμορφώνονται κατά 10-15% περισσότερο από την απαιτούμενη ακτίνα.

Υπάρχουν οι ακόλουθες εναλλακτικές μέθοδοι κάμψης ορθογώνιων σωλήνων:

  • Σφυρηλάτηση. Η κάμψη πραγματοποιείται χτυπώντας μεθοδικά το τεμάχιο εργασίας με ένα βαρύ σφυρί. Ένα αμόνι είναι έτοιμο, το πάνω μέρος του οποίου έχει στρογγυλεμένο σχήμα. Το τεμάχιο εργασίας προσαρμόζεται άκαμπτα στη βάση του αμόνι με σφιγκτήρες. Μετά από αυτό, εφαρμόζονται χτυπήματα στο προφίλ. Πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα Η υπερβολική δύναμη μπορεί να ισοπεδώσει το προϊόν. Είναι πιο βολικό να εργάζεστε με τμήματα μήκους όχι μεγαλύτερου από 1 m.
  • Σύμφωνα με το σχέδιο. Η βάση για την τοποθέτηση του εξαρτήματος μπορεί να είναι μια τοποθεσία από σκυρόδεμα, άσφαλτο ή πλακάκια. Εφαρμόζεται ένα περίγραμμα τόξου, μετά το οποίο ωθούνται καρφίτσες ή λεπτές χαλύβδινες σωλήνες στο έδαφος. Το τμήμα είναι προσαρτημένο στον πρώτο πείρο. Καθώς η κάμψη εξελίσσεται, γίνεται συγκόλληση με ακίδες. Όταν η ελαστική δύναμη εξασθενεί, η αψίδα κόβεται από τους πείρους με μύλο.
  • Μίσθωση υπό καταπίεση. Για τη δημιουργία πίεσης, χρησιμοποιείται ένα όχημα με πλευρική επέκταση τροχού και χωρίς φτερά. Η ράγα ταιριάζει σε μια προεγκατεστημένη χαλύβδινη ή αυλάκωση από σκυρόδεμα. Μετά από αυτό, ο τροχός περιστρέφεται συστηματικά κατά μήκος του προφίλ. Η αξονική ευθυγράμμιση ελέγχεται με χειροκίνητους ή μεταλλικούς οδηγούς.

Για να μειωθεί η πιθανότητα παραμόρφωσης των τοιχωμάτων του προϊόντος, μπορεί να εισαχθεί ένα λεπτό και μακρύ χαλύβδινο ελατήριο. Όταν χρησιμοποιείται θέρμανση, μην ψύχετε τον ζεστό χάλυβα με νερό. Από αυτό, μπορεί να σπάσει ή να σκάσει. Καλύτερα να χρησιμοποιήσετε την πρακτική. Όταν χρησιμοποιείτε μυϊκή δύναμη, συνιστάται να τοποθετείτε ένα μακρύ και δυνατό μοχλό στο ελεύθερο άκρο του συνδέσμου. Με αυτόν τον τρόπο θα μπορείτε να πετύχετε τον επιθυμητό στόχο με λιγότερη προσπάθεια.

Απαραίτητα αξεσουάρ

Για να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ με τα χέρια σας, πρέπει να έχετε τις ακόλουθες συσκευές και εξοπλισμό:

  • ρουλέτα;
  • επίπεδο;
  • Βούλγαρος;
  • μηχανή συγκόλλησης;
  • μοιρογνωμόνιο;
  • βαριοπούλα;
  • βαρύ σφυρί?
  • καμινέτο;
  • πυρήνας;
  • μαρκαδόρος ή κιμωλία.

Για να επιτύχετε ένα ακριβές αποτέλεσμα, συνιστάται να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό εργαλείο. Το jig είναι μια συσκευή για ακριβή υπολογισμό και κοπή εξαρτημάτων. Ο μηχανισμός χρησιμοποιείται για τη σήμανση στα άκρα των τόξων, των στάσεων, των κραδασμών και των εγκάρσιων ράβδων. Χάρη στη χρήση ενός jig, η ραφή συγκόλλησης είναι ομαλή και τακτοποιημένη.

Βοηθήστε την ανάπτυξη του καναλιού - βάλτε likes, repost, εγγραφείτε στο κανάλι μας και δεν θα χάσετε πολλά ακόμη χρήσιμα άρθρα! Και επισκεφθείτε την ιστοσελίδα μας αποκλειστικά αυτοσυναρμολόγηση διαφόρων σωλήνων .

Οι σωλήνες προφίλ είναι απαραίτητοι στη διαδικασία συναρμολόγησης πλαισίων για οικοδομές. Τα θερμοκήπια, διάφορα θερμοκήπια, κιόσκια και άλλα αντικείμενα κατασκευάζονται με τη βοήθειά τους γρήγορα και αποτελεσματικά. Ωστόσο, τα πράγματα δεν είναι τόσο απλά.

Για να λυγίσετε έναν τέτοιο σωλήνα, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ακριβό ειδικό εξοπλισμό, ο οποίος δεν είναι πάντα αποδεκτός για έναν οικιακό τεχνίτη. Ας μιλήσουμε για τον τρόπο κάμψης ενός σωλήνα προφίλ στο σπίτι.

Σωλήνας προφίλ - τι είναι αυτό;

Ένας σωλήνας προφίλ θεωρείται ότι έχει διατομή διαφορετική από την κυκλική. Μπορεί να είναι ορθογώνιο, οβάλ, εξαγωνικό ή τετράγωνο. Ο σωλήνας έχει αυξημένη αντοχή, επειδή τα άκρα του αναλαμβάνουν το ρόλο των ενισχυτών.

Τα προϊόντα προφίλ αντιμετωπίζουν σημαντικά φορτία κάμψης, καθιστώντας τα μια καλή επιλογή για την κατασκευή μεταλλικών κουφωμάτων για κτίρια διαφόρων σκοπών.

Η πρώτη ύλη για την παραγωγή διαμορφωμένων σωλήνων είναι συνήθως χάλυβας υψηλού ή χαμηλού κράματος. Ανάλογα με τη μέθοδο κατασκευής, διακρίνονται οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση ηλεκτρικού, ψυχρής έλασης και θερμής έλασης.

Τα προϊόντα διαφέρουν ως προς το πάχος του τοιχώματος και το ύψος του προφίλ. Αυτοί οι σωλήνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή διαφόρων εξαρτημάτων με τη μορφή πλαισίων, σκαλοπατιών και κιγκλιδωμάτων. Τις περισσότερες φορές, ένας σωλήνας προφίλ χρησιμοποιείται στην κατασκευή για την κατασκευή τοξωτών κατασκευών και ως αντικατάσταση μιας σιδερένιας ράβδου στην κατασκευή πλαισίων.

Οι δεξιότητες στην κάμψη ενός σωλήνα προφίλ θα είναι χρήσιμες για τους οικιακούς τεχνίτες που θέλουν να εξοπλίσουν ανεξάρτητα μια προαστιακή περιοχή:

Συλλογή εικόνων

Φωτογραφία από

Προφίλ σωλήνα στη βάση μιας σπιτικής κούνιας

Πρωτότυπος πάγκος με μεταλλικά στηρίγματα

Κουνιστή καρέκλα με καμπύλους δρομείς

Απλός πάγκος με καμπύλα κάγκελα

Κατασκευή του γείσου της ομάδας εισόδου

Πτυσσόμενα δοκάρια στέγης

Ένα σύνολο επίπλων κήπου για ένα εξοχικό σπίτι

Καλοκαίρι carport για εγκατάσταση αυτοκινήτου

Πιθανές επιπλοκές κατά τη διάρκεια της εργασίας

Η πραγματική κάμψη ενός τέτοιου σωλήνα είναι η διαδικασία δημιουργίας καμπύλης λείας διαμόρφωσης στο στοιχείο. Αυτό μπορεί να γίνει μόνο υπό πίεση, καθώς το εξάρτημα έχει υψηλή αντοχή. Για να μειωθεί η δύναμη πίεσης που απαιτείται για κάμψη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί θέρμανση του λυγισμένου θραύσματος.

Παρά την φαινομενική απλότητα της λειτουργίας, τα στοιχεία της επιθυμητής διαμόρφωσης δεν λαμβάνονται πάντα ως αποτέλεσμα κάμψης. Συχνά προκύπτουν προβλήματα. Τρεις είναι οι πιο συχνές επιπλοκές.

Το πρώτο είναι ότι η εσωτερική πλευρά του προφίλ είναι διπλωμένη σε ιδιότυπες πτυχές που μοιάζουν με αυλακώσεις. Στη σωστή έκδοση, συρρικνώνεται ομοιόμορφα.

ποικιλίες σωλήνων προφίλ

Η βιομηχανία παράγει πολλές ποικιλίες σωλήνων σε σχήμα. Διαφέρουν σε σχήμα τομής, ύψος προφίλ, πάχος τοιχώματος

Η δεύτερη δυσκολία είναι η ρήξη του εξωτερικού τοιχώματος του σωλήνα προφίλ. Εκτείνεται κατά την κάμψη. Μερικές φορές το μέταλλο δεν αντέχει δύναμη και εκρήξεις. Το τρίτο πρόβλημα είναι ότι ο σωλήνας, αλλάζοντας το σχήμα του, μπορεί να χάσει την ομοαξονικότητα των στοιχείων.

Αυτό σημαίνει ότι τα θραύσματά του σε λυγισμένη κατάσταση θα βρίσκονται σε διαφορετικά επίπεδα. Και αυτό είναι απαράδεκτο. Η πρακτική δείχνει ότι όλες οι δυσκολίες προκύπτουν λόγω της λανθασμένης επιλογής της μεθόδου κάμψης.

Για να το επιλέξετε σωστά, πρέπει να λάβετε υπόψη τις πλαστικές δυνατότητες του σωλήνα προφίλ. Καθορίζονται από το μέγεθος και το σχήμα της τομής, καθώς και από το πάχος των τοιχωμάτων του προϊόντος. Από αυτές τις τιμές, μπορεί να υπολογιστεί η μικρότερη δυνατή ακτίνα καμπυλότητας. Αποθαρρύνεται έντονα να προσπαθήσετε να ολοκληρώσετε μια μικρότερη ακτίνα.

Για να προσδιορίσουμε την ελάχιστη ακτίνα, χρειαζόμαστε το ύψος της τομής. Υπολογίζεται ως εξής. Μετράται το ύψος του προφίλ και αφαιρείται το διπλό πάχος τοιχώματος του προϊόντος.

Ο αριθμός που προκύπτει θα είναι το επιθυμητό ύψος, ας το δηλώσουμε με h. Για σωλήνες με διατομή σε μορφή ορθογωνίου και τετραγώνου, ισχύει ο ακόλουθος κανόνας. Εάν το ύψος του προφίλ είναι μεγαλύτερο από 20 mm, το τμήμα αντέχει σε κάμψη στο τμήμα, το ελάχιστο μήκος του οποίου είναι hх3,5.

Προϊόντα με προφίλ κάτω των 20 mm μπορούν να κάμπτονται σε μήκος hx2,5 και άνω. Αυτός ο κανόνας ισχύει για όλους τους σωλήνες. Ωστόσο, το πάχος του τοιχώματος του εξαρτήματος επηρεάζει επίσης τους περιορισμούς κάμψης.

Όσο πιο λεπτό είναι, τόσο υψηλότερη είναι η πιθανότητα σχισίματος ή σύνθλιψης του εξαρτήματος. Οι ειδικοί συμβουλεύουν έντονα να μην προσπαθούν να λυγίσουν φαρδιά προϊόντα με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 2 mm. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι ιδανικό να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή συγκόλλησης.

Ελαττωματική κάμψη του σωλήνα προφίλ

Κατά τη διαδικασία κάμψης ενός σωλήνα προφίλ, είναι πολύ σημαντικό να εκτελέσετε όλες τις ενέργειες σωστά και με ακρίβεια, διαφορετικά το τμήμα μπορεί να χάσει την ευθυγράμμιση ή να τσαλακωθεί. Δεν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν τέτοιο σωλήνα.

Ένα άλλο σημείο που πρέπει να γνωρίζετε. Οι σωλήνες από κράματα χαμηλού κράματος και άνθρακα είναι πολύ ανθεκτικοί και, μετά την κάμψη, μπορούν να «αναπηδήσουν», όπως ήταν, προσπαθώντας να πάρουν την προηγούμενη μορφή τους.

Αυτό συνεπάγεται πρόσθετη εργασία με το προϊόν, καθώς θα πρέπει να επανατοποθετηθεί σύμφωνα με ένα προκατασκευασμένο πρότυπο. Επομένως, συνιστάται να μάθετε την τιμή της πλαστικής ροπής αντίστασης ενός δεδομένου σωλήνα προφίλ και να εκτελέσετε κάμψη λαμβάνοντας υπόψη αυτόν τον δείκτη. Όσο μικρότερο είναι, τόσο λιγότερο θα "ανοίξει" το μέρος.

Χαρακτηριστικά διαφορετικών τρόπων κάμψης προφίλ

Υπάρχουν δύο βασικές μέθοδοι κάμψης ενός σωλήνα προφίλ: κρύο και ζεστό. Το πρώτο υποθέτει ότι η διαδικασία κάμψης εκτελείται χωρίς προηγούμενη έκθεση σε θερμοκρασία από την πλευρά.

Ενώ το δεύτερο γίνεται μόνο με προθερμασμένο σωλήνα. Πρέπει να παραδεχτούμε ότι η θέρμανση του εξαρτήματος αυξάνει σημαντικά την ολκιμότητα και διευκολύνει τη διαδικασία κάμψης.

Δεν υπάρχουν κανονισμοί που να ρυθμίζουν αυστηρά τη χρήση μεθόδων ψυχρής και καυτής κάμψης για διαμορφωμένα προϊόντα. Διατίθενται μόνο για σωλήνες με κυκλική διατομή. Σύμφωνα με αυτά τα πρότυπα, η καυτή κάμψη χρησιμοποιείται για μέρη με διάμετρο 100 mm ή μεγαλύτερη. Για ορθογώνιους και τετράγωνους σωλήνες, ισχύουν ελαφρώς διαφορετικοί κανόνες.

Εάν έχετε μια εφάπαξ εργασία για κάμψη σωλήνων, μπορείτε να αγοράσετε, αλλά είναι καλύτερο να νοικιάσετε ένα υδραυλικό στροφείο σωλήνα με χειροκίνητη κίνηση:

Συλλογή εικόνων

Φωτογραφία από

Χειροκίνητος υδραυλικός σωλήνας

Φωτιστικά για τη στερέωση ενός λυγισμένου σωλήνα

Κάμψη χαλύβδινων σωλήνων με μεγάλη δύναμη

Οι υδραυλικοί συνιστούν μόνο κρύα κάμψη όλων των σωλήνων με ύψος προφίλ μικρότερο από 10 mm. Τα προϊόντα με ύψος προφίλ 40 mm και άνω είναι λυγισμένα.

Πώς να λυγίσετε εξαρτήματα με ύψος προφίλ 10 έως 40 mm εξαρτάται από τον εργολάβο. Για να μην κάνετε λάθος, μπορείτε να κάνετε μια δοκιμή κάμψης. Γενικά, εάν υπάρχει, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για κάμψη του σωλήνα χωρίς θέρμανση.

Εάν δεν υπάρχει ειδικό εργαλείο, αξίζει να εκτελέσετε μια δοκιμαστική κάμψη του σωλήνα προφίλ. Για να γίνει αυτό, μια άκρη του τεμαχίου εργασίας στερεώνεται σταθερά σε μια κακία. Στο άλλο άκρο, τοποθετείται ένας σωλήνας με διάμετρο μεγαλύτερη από εκείνη του λυγισμένου προϊόντος.

Ο προκύπτων «ώμος» πρέπει να τραβιέται δυνατά, κάμπτοντας το προϊόν. Εάν το μέρος κάμπτει, μπορεί να χρησιμοποιηθεί κρύα κάμψη. Εάν όχι, εφαρμόζεται η κάμψη προθέρμανσης.

Λεπτότητες καυτής κάμψης

Κάμψη ενός τμήματος ενός διαμορφωμένου σωλήνα συμβαίνει αφού θερμανθεί. Συνιστάται να εκτελέσετε τη λειτουργία με μία κίνηση, καθώς η επαναλαμβανόμενη θέρμανση του μετάλλου είναι ανεπιθύμητη. Το προϊόν που έχει ψυχθεί σε ελαφρύ χρώμα κερασιάς μπορεί να εκραγεί.

Επομένως, αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για την αναδίπλωση μιας γωνιακής μονάδας. Για να λυγίσετε το προφίλ κάτω από μια στρογγυλεμένη καμάρα, πρέπει να χρησιμοποιείται με προσοχή, καθώς η επαναλαμβανόμενη θέρμανση σε αυτήν την περίπτωση είναι αναπόφευκτη.

Πλήρωση για θερμή κάμψη

Είναι καλό να χρησιμοποιείτε κοσκινισμένο και πυρωμένο άμμο ως πληρωτικό για το σωλήνα κατά τη διάρκεια καυτής κάμψης. Χύνεται στο μέρος χρησιμοποιώντας ένα χωνί.

Προκειμένου να λυγίσει σωστά το σωλήνα προφίλ με θερμή μέθοδο, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα πληρωτικό. Αυτό θα αποτρέψει την πιθανή σύνθλιψη του εξαρτήματος. Η άμμος λαμβάνεται συνήθως ως πληρωτικό.

Η καλύτερη επιλογή είναι η μεσαίου μεγέθους άμμος. Εάν όχι, το υλικό από παιδικό κουτί άμμου θα έχει αποτέλεσμα. Πρώτον, πρέπει να καθαριστεί από περιττές ακαθαρσίες.

Γι 'αυτό, η άμμος κοσκινίζεται μέσω κόσκινου με πλέγματα 2-2,5 mm. Αυτό θα απαλλαγεί από μεγάλα βότσαλα και συντρίμμια. Εάν, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης, μια τέτοια ένταξη βρίσκεται απευθείας στο τοίχωμα του σωλήνα, θα σχηματίσει μια ανακούφιση που είναι εντελώς περιττή.

Δεν χρειάζονται επίσης πολύ λεπτοί κόκκοι άμμου. Κατά τη διαδικασία θέρμανσης, είναι σε θέση να συντήξουν, κάτι που είναι ανεπιθύμητο. Επομένως, η άμμος θα πρέπει να κοσκινιστεί ξανά, τώρα μέσω ενός λεπτού κόσκινου. Το μέγεθος των ματιών του πρέπει να είναι περίπου 0,7 mm. Αναφλέγουμε την κοσκινισμένη άμμο.

Το πληρωτικό είναι έτοιμο. Τώρα μπορείτε να επεξεργαστείτε τη λεπτομέρεια. Πρώτον, πρέπει να ανόπτηση του σωλήνα στην περιοχή όπου θα γίνει κάμψη. Στη συνέχεια, μπορείτε να αρχίσετε να φτιάχνετε τα βύσματα.

Θα χρειαστείτε δύο μέρη του ίδιου μεγέθους, τα οποία θα καλύψουν και τα δύο άκρα του σωλήνα προφίλ έτσι ώστε η άμμος σε αυτό να μην χύνεται. Τα βύσματα είναι κατασκευασμένα μόνο από ξύλο, κανένα άλλο υλικό δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί.

Ας αποφασίσουμε για το μέγεθος και το σχήμα των μερών. Αυτές πρέπει να είναι πυραμίδες, κάθε δέκα φορές το πλάτος της βάσης. Οι διαστάσεις της ίδιας της βάσης πρέπει να είναι σχεδόν διπλάσιες από τις διαστάσεις της οπής που θα κλείσει με αυτό το βύσμα. Τα έτοιμα προϊόντα πρέπει να δοκιμαστούν στο σωλήνα.

Σχέδιο καυτής κάμψης

Ο σωλήνας προφίλ κλείνει με ξύλινα βύσματα. Σε ένα από αυτά, πρέπει να γίνουν εσοχές για την έξοδο των αερίων που σχηματίζονται μέσα στο θερμαινόμενο τμήμα.

Εάν όλα είναι καλά, φτιάχνουμε μια διαμήκη αυλάκωση σε κάθε πλευρά ενός από τα βύσματα. Μέσω αυτών των αυλακώσεων, το αέριο που συσσωρεύεται κατά τη θέρμανση θα βγει από το τεμάχιο εργασίας. Μπορείτε να αρχίσετε να γεμίζετε το σωλήνα.

Για αυτό, ένα βύσμα χωρίς αυλακώσεις λαμβάνεται και εγκαθίσταται στη θέση του. Μια κανονική χοάνη εισάγεται στο αντίθετο άκρο του εξαρτήματος. Εάν ο σωλήνας είναι μακρύς, τοποθετείται υπό γωνία προς το έδαφος, εάν ο σωλήνας είναι κοντός, κάθετος.

Η άμμος χύνεται σε μικρές μερίδες μέσω μιας χοάνης. Μετά από κάθε μερίδα, πάρτε μια λαστιχένια ή ξύλινη σφύρα και χτυπήστε προσεκτικά το τμήμα από κάτω, βοηθώντας την άμμο να διανεμηθεί όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφα και συμπιεσμένη. Αφού χτυπήσετε σε όλο το μήκος του σωλήνα, ακούγεται ένας θαμπός ήχος, η εργασία πρέπει να σταματήσει. Αυτό σημαίνει ότι το μέρος είναι πλήρως γεμάτο με άμμο.

Το κενό με άμμο κλείνει με ένα δεύτερο βύσμα. Τώρα πρέπει να μαζέψετε τα όρια της περιοχής που θα πρέπει να θερμανθούν. Το μήκος του πρέπει να είναι ίσο με τουλάχιστον έξι διαμέτρους τεμαχίου.

Το εξάρτημα στερεώνεται με ασφάλεια σε σφιγκτήρα ή μέγγενη. Εάν ο σωλήνας είναι συγκολλημένος, πρέπει να στερεωθεί έτσι ώστε η ραφή να βρίσκεται έξω από την καμπή. Εάν είναι μέσα, το τμήμα μπορεί να σκάσει.

Τώρα θα πρέπει να ζεστάνετε το κομμάτι σωλήνα σε ένα κόκκινο-κεράσι χρώμα. Αυτό μπορεί να γίνει με καυστήρα ή αέριο. Ένα σημαντικό σημείο. Ολόκληρη η περιοχή πρέπει να ζεσταθεί ομοιόμορφα.

Δεν πρέπει να επιτρέπεται υπερθέρμανση μεμονωμένων θραυσμάτων. Εάν συμβεί αυτό, αυτές οι περιοχές πρέπει να ψυχθούν. Ένας δείκτης ενός αρκετά θερμαινόμενου σωλήνα θα είναι η κλίμακα που αναπηδά από αυτόν.

Κάμψη θερμού σωλήνα

Οι ειδικοί συνιστούν ανεπιφύλακτα την εκτέλεση καυτής κάμψης ενός σωλήνα προφίλ με μία κίνηση. Η επαναλαμβανόμενη θέρμανση του εξαρτήματος μπορεί να οδηγήσει σε ρήξη του.

Αφού το τεμάχιο εργασίας είναι κόκκινο-καυτό, ένα τμήμα ενός σωλήνα ενός μεγαλύτερου τμήματος τοποθετείται στο άκρο του. Για να μην φτάσει ελαφρώς το άκρο του εξαρτήματος στη μελλοντική στροφή. Στη συνέχεια, ο σωλήνας κάμπτεται προσεκτικά στο επιθυμητό σχήμα.

Αυτό πρέπει να γίνει σε ένα βήμα με μια ομαλή μεταγραφική κίνηση σε κάθετο ή οριζόντιο επίπεδο. Η κάμψη που προκύπτει ελέγχεται σε ένα πρότυπο.

Ο λυγισμένος σωλήνας θα πρέπει να κρυώσει, μετά τον οποίο θα πρέπει να συγκριθεί ξανά με τη μήτρα και να βεβαιωθείτε ότι το σχήμα είναι σωστό. Εάν ναι, τα βύσματα είναι εκτός λειτουργίας. Είναι συχνά δύσκολο να το κάνετε αυτό, τότε μπορείτε απλά να κάψετε τα ξύλινα πώματα και να ρίξετε την άμμο.

Για να καθαρίσετε τη στροφή, χωρίς πτυχώσεις και σπάσεις, πρέπει να γεμίσετε την άμμο στο σωλήνα όσο πιο σφιχτά γίνεται και να ζεσταθεί ομοιόμορφα το τμήμα.

Χαρακτηριστικά ψυχρής κάμψης

Μπορείτε να κάμψετε το προφίλ χωρίς θέρμανση με διαφορετικούς τρόπους. Ο ευκολότερος τρόπος για να το κάνετε αυτό είναι να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό εργαλείο, δηλαδή μια μηχανή ρολού. Μπορείτε να το αγοράσετε ή να το φτιάξετε μόνοι σας, κάτι που είναι αρκετά δύσκολο.

Ωστόσο, η αγορά ενός εργαλείου δεν θα αποδώσει εάν χρειάζεται μόνο να λυγίσετε μερικά μέρη. Επομένως, πολλοί ενδιαφέρονται για το πώς γίνεται η κάμψη ενός σωλήνα προφίλ με το χέρι και είναι δυνατόν καθόλου.

Συσκευή ψυχρής κάμψης για σωλήνες

Υπάρχουν πολλές σπιτικές συσκευές για κρύα κάμψη σωλήνων. Το σχήμα δείχνει ένα διάγραμμα μιας από αυτές τις συσκευές.

Μια τέτοια λειτουργία είναι πολύ δυνατή. Για να το εκτελέσετε, θα χρειαστείτε τις απλούστερες συσκευές με τη μορφή μάντρας ή κάμψης. Μπορούν εύκολα να συναρμολογηθούν από απορρίμματα. Πριν από την κάμψη, πρέπει να αποφασίσετε για το πληρωτικό για το σωλήνα.

Εάν το ύψος του προφίλ του είναι μικρότερο από 10 mm, δεν είναι απαραίτητο να γεμίσετε το εξάρτημα · για προϊόντα με υψηλότερο ύψος, απαιτείται πλήρωση. Μπορεί να είναι άμμος παρασκευασμένη με τον τρόπο που περιγράφεται παραπάνω, ή με ελατήριο.

Στην τελευταία περίπτωση, επιλέγεται ένα μέρος από ατσάλι με σφιχτή περιέλιξη. Η διάμετρος του πρέπει να είναι τέτοια ώστε να ταιριάζει άνετα στην κοιλότητα του διαμορφωμένου σωλήνα. Μόνο με αυτόν τον τρόπο θα είναι σε θέση να αποτρέψει αποτελεσματικά μια πολύ απότομη αλλαγή στο τμήμα σωλήνων στο τμήμα κάμψης.

Έτσι, στο τέλος της εργασίας, το ελατήριο μπορεί να αφαιρεθεί χωρίς προβλήματα, ένα κομμάτι σύρματος στερεώνεται με ασφάλεια στην άκρη του πριν από την εγκατάσταση.

Τώρα πρέπει να αποφασίσετε για τον τύπο. Αυτό μπορεί να γίνει γνωρίζοντας το ύψος του προφίλ προϊόντος. Για ένα λεπτό σωλήνα με ύψος προφίλ μικρότερο από 10 mm, χρησιμοποιείται μια πλάκα κάμψης με ακίδες που λειτουργούν ως στάσεις. Τοποθετούνται σύμφωνα με την ακτίνα κάμψης του τμήματος. Ο σωλήνας τοποθετείται μεταξύ των στοπ, δίνοντάς του το απαιτούμενο σχήμα.

Αρχίζουν να βάζουν το μέρος από τη μέση, οπότε είναι πιο εύκολο να εκτελέσετε τη λειτουργία. Στη συνέχεια μετακινούνται σταδιακά στα άκρα του προϊόντος. Ένα σημαντικό μειονέκτημα αυτής της μεθόδου κάμψης είναι η ανάγκη εφαρμογής σημαντικών δυνάμεων.

Επιπλέον, είναι αρκετά δύσκολο να λυγίσετε ακριβώς στο πρότυπο, είναι πολύ πιθανό ότι θα υπάρξουν κάποιες αποκλίσεις από το καθορισμένο σχήμα.

Άνοιξη ως πληρωτικό όταν λυγίζετε

Κατά τη διαδικασία ψυχρής κάμψης, ένα ελατήριο κατάλληλου μεγέθους μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πληρωτικό για το σωλήνα. Σε αυτήν την περίπτωση, ένα σύρμα είναι αναγκαστικά συνδεδεμένο στα άκρα του έτσι ώστε το ελατήριο να μπορεί να αφαιρεθεί εύκολα μετά την κάμψη του σωλήνα.

Οι σωλήνες με ύψος προφίλ άνω των 10 αλλά λιγότερο από 25 mm κάμπτονται χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό εξοπλισμένο με κύλινδρο. Λειτουργεί σύμφωνα με την αρχή της λεγόμενης μηχανής Volnov.

Συμβαίνει με τον ακόλουθο τρόπο. Το εξάρτημα στερεώνεται με ασφάλεια σε μια κακία. Μια σημαντική δύναμη ασκείται σε αυτόν μέσω του κυλίνδρου, ο οποίος κάμπτει το στοιχείο. Αυτή η μέθοδος επιτρέπει την εκτέλεση κάμψης με μεγαλύτερη ακρίβεια και αποτελεσματικότητα.

Αλλά σε αυτήν την περίπτωση, θα πρέπει να κάνετε πολύ σημαντικές φυσικές προσπάθειες για να επιτύχετε το επιθυμητό αποτέλεσμα. Αν θέλετε να πάρετε ένα μέρος με μεγάλη ακτίνα κάμψης, για παράδειγμα, χρησιμοποιείται μια καμάρα για μια δομή πλαισίου, επίπεδες παράλληλες πλάκες ή ένα άξονα.

Η συσκευή είναι ένα σταθερό στρογγυλό σχήμα, στο οποίο βρίσκονται οι σφιγκτήρες, σχεδιασμένοι για τη στερέωση του εξαρτήματος.

Ο σωλήνας προφίλ ωθείται σε αυλάκι, το μέγεθος του οποίου ταιριάζει ακριβώς με το προφίλ του προϊόντος. Οι σφιγκτήρες συγκράτησης συγκρατούν τα κομμάτια στη θέση τους έως ότου ολόκληρο το κομμάτι τοποθετηθεί στη βάση. Αυτό δίνει στον σωλήνα το επιθυμητό σχήμα.

Εάν έχετε τις στοιχειώδεις δεξιότητες ενός ηλεκτρικού οξυγονοκολλητή, τότε μπορείτε να φτιάξετε μια απλή μηχανή για κάμψη κυλίνδρων σωλήνων με τα χέρια σας:

Συλλογή εικόνων

Φωτογραφία από

Θα ξεκινήσουμε την παραγωγή του απλούστερου μηχανή κάμψης με την προετοιμασία του υλικού. Πρέπει να αποθηκεύσετε ένα κανάλι, μια μπάρα για 25, έξι ρουλεμάν

Για να μπορέσουμε να αλλάξουμε την καμπύλη ακτίνα, συγκολλώνουμε τμήματα του προφίλ στο άνω επίπεδο του καναλιού. Οι κύλινδροι πίεσης με ρουλεμάν θα αναδιατάσσονται σε αυτά εάν είναι απαραίτητο.

Κόψαμε ένα μέρος του σκελετού από ένα κομμάτι καναλιού και συγκολλήσαμε ένα μεντεσέ πόρτας σε αυτό. Αυτό θα αλλάξει τη θέση του δεύτερου κυλίνδρου πίεσης.

Ελέγχουμε πόσο ελεύθερα κινείται το ράφι κρεβατιού, αν μετατοπίζεται υπό γωνία όταν κινείται. Διορθώστε την κατάσταση εάν είναι απαραίτητο

Στο κέντρο του κρεβατιού συγκολλάμε τα ράφια για τον κεντρικό κύλινδρο. Είναι απαραίτητο να συγκολληθεί με συνεχή κυρτή ραφή χωρίς ελαττώματα, διότι σε αυτόν τον κύλινδρο μεταφέρεται το κύριο φορτίο

Από την πλευρά που είναι βολική για εργασία, βγάζουμε τη ράβδο του κεντρικού κυλίνδρου. Η λαβή που οδηγεί το στρογγυλό σωλήνα θα στερεωθεί πάνω του.

Πριν από τα τελικά στάδια της συναρμολόγησης του μηχανήματος, ελέγχουμε πόσο ελεύθερα περιστρέφονται οι κύλινδροι εάν και οι τρεις συνδέονται με έναν ιμάντα

Συγκολλήστε τη λαβή στην κεντρική μπάρα ρολού που βγαίνει στην κατάλληλη πλευρά

Βήμα 1: Προμήθεια υλικού για την κατασκευή του μηχανήματος

Βήμα 2: Διάταξη φωλιών για ανταλλαγή κυλίνδρων

Βήμα 3: Εγκατάσταση του μεντεσέ για την κίνηση του ραφιού του μηχανήματος

Βήμα 4: ελέγξτε την κίνηση της φλάντζας του κρεβατιού

Βήμα 5: Εγκαταστήστε την κεντρική βάση κυλίνδρων

Βήμα 5: Περάστε την κεντρική ράβδο κάτω από τη λαβή

Βήμα 6: ελέγξτε την περιστροφή του κυλίνδρου

Βήμα 8: Στερέωση της λαβής στον κεντρικό άξονα του κυλίνδρου

Σας προτείνουμε επίσης να δείτε το άρθρο στο οποίο μιλήσαμε για τον τρόπο κάμψης σωλήνων από διάφορα μέταλλα - διαβάστε περισσότερα.

Τα πιο απλά εργαλεία ψυχρής κάμψης

Σκεφτείτε πώς να δημιουργήσετε ανεξάρτητα δύο πολύ απλές συσκευές που θα σας βοηθήσουν να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ.

Κάτοχος προφίλ

Ο πάγκος εργασίας θα γίνει η βάση για τη συσκευή. Είναι σημαντικό όχι μόνο ο χώρος εργασίας, αλλά και ο χώρος γύρω από αυτόν, να είναι ελεύθεροι. Για να ασφαλίσετε τον άξονα, θα πρέπει να κάνετε αρκετές τρύπες σε κοντινή απόσταση από τη μία άκρη της επιφάνειας εργασίας του πάγκου εργασίας.

Το πραγματικό άξονα ή το πρότυπο είναι κατασκευασμένο από κόντρα πλακέ. Ωστόσο, αυτή η επιλογή είναι αποδεκτή μόνο εάν αναμένεται να ολοκληρωθούν πολλά μέρη.

Μάντρα σωλήνα

Ο απλούστερος άξονας σωλήνων είναι κατασκευασμένος από χοντρό κόντρα πλακέ ή σανίδα. Αυτό το πρότυπο είναι αρκετό για μερικές στροφές.

Εάν είναι απαραίτητο να λυγίσετε μεγάλο αριθμό σωλήνων σύμφωνα με αυτό το σχέδιο, ο άξονας κατασκευάζεται καλύτερα από χάλυβα. Σε ορισμένες περιπτώσεις, το προϊόν προφίλ πρέπει να είναι λυγισμένο σε διαφορετικές γωνίες.

Για μια τέτοια εργασία, θα χρειαστείτε πολλά πρότυπα ταυτόχρονα, τα οποία θα πρέπει να προετοιμαστούν εκ των προτέρων. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, ο άξονας συνδέεται σταθερά στη βάση χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες.

Ο σωλήνας που πρέπει να λυγίσει στερεώνεται με ασφάλεια στην άκρη του. Στη συνέχεια εκτελείται κάμψη. Η λειτουργία πραγματοποιείται ομαλά, χωρίς ξαφνικά τραύματα. Η δύναμη που ασκείται στον σωλήνα πρέπει να αυξάνεται σταδιακά. Κατά τη διαδικασία κάμψης, το μέρος παίρνει τη μορφή ενός άξονα. Αυτό θα απαιτήσει σημαντική προσπάθεια.

Προηγμένη πλάκα κάμψης

Πρόκειται για μια βολική πολυλειτουργική συσκευή που επιτρέπει κάμψη προφίλ υψηλής ποιότητας. Η συσκευή είναι μια συμπαγής μεταλλική πλάκα βάσης τοποθετημένη σε ένα βάθρο. Το τελευταίο στερεώνεται στο πάτωμα του εργαστηρίου χρησιμοποιώντας μπουλόνια στερέωσης.

Μια απλή και προσιτή πλάκα κάμψης με μαντρέλι μπορεί να κατασκευαστεί με το χέρι:

Συλλογή εικόνων

Φωτογραφία από

Επιλογή τραπεζιού για την τοποθέτηση σπιτικού σκελετού

Σπάζοντας ένα μαντρέλι από παχύ κόντρα πλακέ

Διορθώνοντας την υποστήριξη μέσω των οπών στο τραπέζι

Χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες για τη στερέωση του άξονα

Ατσάλινη βάση για κάμψη σωλήνων 2 ιντσών

Σετ χαλύβδινων μανδρελιών για διαφορετικές ακτίνες

Κενά μίας χρήσης από κόντρα πλακέ

Μάντρα για στενό προφίλ σωλήνα

Εναλλακτικά, μπορείτε να εξετάσετε μια παρόμοια συσκευή συνδεδεμένη σε έναν πάγκο εργασίας. Μετά την εργασία, η πλάκα κάμψης μπορεί εύκολα να αποσυναρμολογηθεί και να αφαιρεθεί, ή μπορείτε να τη χρησιμοποιήσετε ως βάση για άλλες εργασίες κλειδαράς.

Για να φτιάξετε μια τέτοια συσκευή, θα χρειαστείτε μια παχιά μεταλλική πλάκα. Είναι συγκολλημένο σε τηλεσκοπικό στήριγμα. Για στάσεις κάμψης, γίνονται δύο οπές στην πλάκα βάσης.

Τα μπουλόνια τοποθετούνται σε αυτά. Τα ακροφύσια διαφόρων ακτίνων τοποθετούνται και στερεώνονται πάνω τους, γεγονός που επιτρέπει στους σωλήνες να κάμπτονται όπως απαιτείται. Η πλάκα πίεσης κόβεται από το παχύ φύλλο χάλυβα.

Κάμψη πλάκα

Είναι επιθυμητό να εφοδιαστεί η πλάκα κάμψης με μια πλάκα πίεσης κατασκευασμένη από ανθεκτικό μέταλλο. Θα σας επιτρέψει να διατηρήσετε την ευθυγράμμιση του τμήματος προφίλ κατά την κάμψη.

Η χρήση του είναι επιτακτική, έτσι ώστε να μην διαταράσσεται η ομοαξονικότητα του λυγισμένου τμήματος, καθώς η κάμψη ενός σωλήνα προφίλ χωρίς ένα τριβέα σωλήνα μπορεί κατά λάθος να τον παραμορφώσει σε δύο διαφορετικές κατευθύνσεις. Η πλάκα στερεώνεται πάνω από τα εξαρτήματα στα μπουλόνια.

Η πραγματική διαδικασία κάμψης έχει ως εξής. Το τμήμα του σωλήνα στερεώνεται στη συσκευή, μετά το οποίο τραβιέται με δύναμη από το αντίθετο άκρο. Το μέρος πρέπει να αρχίσει να λυγίζει. Εάν αυτό δεν συμβεί λόγω ανεπαρκούς δύναμης, μπορείτε να προσπαθήσετε να αυξήσετε τον ώμο επεκτείνοντας το τμήμα με σωλήνα μεγαλύτερης διαμέτρου.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Λυγίζουμε το σωλήνα χρησιμοποιώντας ένα χαλύβδινο άξονα:

Πώς να φτιάξετε ένα σπιτικό σκαπτικό σωλήνα εύκολα και γρήγορα:

Ο απλούστερος τρόπος κάμψης ενός σωλήνα προφίλ:

Υπάρχουν αρκετοί τρόποι για να λυγίζετε χειροκίνητα σωλήνες με προφίλ. Και όλοι έχουν ένα κοινό μειονέκτημα: χρειάζεται πολλή προσπάθεια για να τα λυγίσει. Ένας φυσικώς εκπαιδευμένος πλοίαρχος μπορεί να μην είναι σε θέση να αντιμετωπίσει μια τέτοια δουλειά. Η κάμψη εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας εξειδικευμένες συσκευές είναι πολύ πιο εύκολη, ακριβέστερη και δεν απαιτεί μεγάλη σωματική προσπάθεια.

Το πρόβλημα είναι ότι το κόστος αυτού του εξοπλισμού είναι αρκετά υψηλό. Επομένως, η αγορά μιας συσκευής μόνο για να εκτελέσετε μια εφάπαξ εργασία είναι σίγουρα μη κερδοφόρα. Η καλύτερη επιλογή είναι να νοικιάσετε εξειδικευμένο εξοπλισμό, ο οποίος θα σας επιτρέψει να λυγίσετε τα προϊόντα προφίλ ακριβώς σύμφωνα με το πρότυπο με μια μικρή χρέωση.

Εάν έχετε τις απαραίτητες δεξιότητες, μοιραστείτε την εμπειρία σας με τους αναγνώστες μας. Η φόρμα σχολίων βρίσκεται κάτω από το άρθρο. Εκεί μπορείτε επίσης να κάνετε μια ερώτηση σχετικά με το θέμα του άρθρου και θα προσπαθήσουμε να την απαντήσουμε αμέσως.

Σήμερα, δεν είναι ασυνήθιστο για τα dachas να εγκαθιστούν θερμοκήπια κατασκευασμένα από σχήμα σωλήνων. Είναι σταθερές, η διάρκεια ζωής τους είναι μεγαλύτερη και μεταδίδουν φως καλύτερα από τα ξύλινα.

Για να τοποθετήσετε μια δομή από ένα προφίλ, πρέπει να την κάμψετε σε μια συγκεκριμένη γωνία. Φαίνεται ότι δεν είναι ρεαλιστικό να το κάνετε αυτό χωρίς ειδικό εξοπλισμό. Σε αυτό το υλικό, θα εξετάσουμε τους πιθανούς τρόπους και θα εξηγήσουμε πώς να λυγίσει ένα τετράγωνο σχήμα σωλήνα χωρίς ένα τρυπάνι στο σπίτι.

Τι δυσκολίες προκύπτουν κατά τη διαδικασία κάμψης ενός σωλήνα προφίλ

Ένας εύκαμπτος σωλήνας προφίλ σημαίνει ότι κάμπτεται μερικώς ή πλήρως. Όπως είναι γνωστό, ο βαθμός αντοχής των επαγγελματικών σωλήνων είναι υψηλός Επομένως, μπορούν να κάμπτονται μόνο υπό πίεση ή όταν το λυγισμένο τμήμα θερμαίνεται. Στη διαδικασία, δύο δυνάμεις δρουν από την πλευρά:

  • συμπίεση - μέσα
  • επεκτάσεις - έξω.

Στην αντίθετη κατεύθυνση αυτών των δυνάμεων βρίσκεται η πολυπλοκότητα της εργασίας κατά τη στρογγυλοποίηση του σωλήνα:

  1. Σε διαφορετικά μέρη, ο επαγγελματικός σωλήνας μπορεί να αντιδρά διαφορετικά στην κάμψη, κάτι που θα οδηγήσει σε απώλεια ευθυγράμμισης, δηλαδή, μεμονωμένα τμήματα του τεμαχίου εργασίας θα βρίσκονται σε διαφορετικές επιφάνειες.
  2. Ο σωλήνας δεν είναι πάντα σε θέση να αντέξει τη διαδικασία τεντώματος και μπορεί να καταρρεύσει ή να σπάσει. Τις περισσότερες φορές, τέτοιες στιγμές συμβαίνουν με λάθος τρόπο κάμψης.
  3. Το προϊόν μπορεί να έχει πτυχώσεις που μοιάζουν με αυλακώσεις.
  4. Ο βαθμός αντοχής μειώνεται όταν υπερθερμαίνεται, η δομή είναι σπασμένη.
  5. Τα πλευρικά τοιχώματα συνθλίβονται - αυτό συμβαίνει υπό υπερβολική πίεση, όταν το τεμάχιο εργασίας διέρχεται από τη δομή κάμψης.

Για να αποφύγετε αυτά τα προβλήματα, πρέπει να λάβετε υπόψη το υλικό κατασκευής σωλήνων και το μέγεθός τους: πάχος τοιχώματος, διάμετρος, γωνία κάμψης.

Πώς επηρεάζει το σχήμα και τα τεχνικά χαρακτηριστικά ενός επαγγελματικού σωλήνα την επιλογή της μεθόδου κάμψης;

Οι σωλήνες προφίλ δεν είναι στρογγυλοί, είναι ορθογώνια, οβάλ ή τετράγωνα ... Για την κατασκευή θερμοκηπίων κοντά σε ένα εξοχικό σπίτι, συνιστάται η λήψη τετραγωνικών ή ορθογώνιων μοντέλων, έχουν επίπεδες τοίχους, είναι ευκολότερο να τοποθετήσετε ένα κάλυμμα σε αυτά.

Φωτογραφία - Θερμοκήπιο από προφίλ

Το εύρος των προφίλ είναι τεράστιο. Έχουν διαφορετικές γεωμετρικές παραμέτρους. Τα κύρια είναι το μέγεθος της διατομής και το πάχος των τοίχων. Η πλαστικότητα είναι σημαντική, η πιθανή ακτίνα κάμψης εξαρτάται από αυτόν τον δείκτη. Αξίζει να σημειωθεί ότι η πλαστικότητα ενός θερμαινόμενου σωλήνα προφίλ αυξάνεται, καθιστώντας έτσι ευκολότερη την κάμψη.

Υπάρχουν δύο τεχνολογικοί τρόποι:

  • "Κρύο" - χωρίς έκθεση σε θερμοκρασία.
  • "Hot" - η περιοχή έχει προθερμανθεί.

Επιπρόσθετα, ο αγωγός από χαμηλό κράμα και ανθρακούχο υλικό έχει αυξημένη ελαστικότητα και μπορεί να «ελαττωθεί» όταν λυγίσει, επομένως δεν χρησιμοποιείται για την κατασκευή θερμοκηπίων. Δεν προτείνονται σωλήνες προφίλ με διάμετρο 2 mm, καθώς έχουν χαμηλό δείκτη αντοχής στην καμπή.

Δεν υπάρχουν αυστηρά πρότυπα για την επιλογή μιας μεθόδου κάμψης τετραγωνικών σωλήνων, υπάρχουν μόνο για ωοειδής ... Σύμφωνα με αυτά τα πρότυπα, η "καυτή" τεχνολογία εφαρμόζεται στον αγωγό από 100 mm, αλλά αυτά τα πρότυπα δεν ισχύουν για διαμορφωμένα προϊόντα.

Οι επαγγελματίες προτείνουν τη χρήση της «ψυχρής» μεθόδου για υλικό κύλισης σωλήνων με διάμετρο μικρότερη από 10 mm και κάμψη από 40 mm και υψηλότερη υπό θέρμανση.

Συνιστάται να εκτελέσετε μια δοκιμή κάμψης στο σπίτι - το ένα άκρο του επαγγελματικού σωλήνα πρέπει να σφίγγεται σε μια κακία και ένας σωλήνας μεγαλύτερης διαμέτρου πρέπει να τοποθετείται στο άλλο. Αυτός ο "ώμος" πρέπει να σφίξει κάμποντας το τεμάχιο εργασίας - κάμπτεται εύκολα, και στη συνέχεια μπορεί να παραλειφθεί η θέρμανση. Ποιος από αυτούς τους τρόπους κάμψης του επαγγελματικού σωλήνα στο σπίτι εξαρτάται από εσάς.

Μέθοδοι κάμψης ανάλογα με τον τύπο του υλικού του σωλήνα, για:

  • ελασματοποιημένο μέταλλο - συγκολλημένο, με υποκοπή μύλος.
  • χάλυβας - με θέρμανση
  • πλαστικό ή αλουμίνιο - οποιαδήποτε επιλογή, αφού το υλικό είναι μαλακό.
φωτογραφία: τύποι επαγγελματικών σωλήνων

Τα τετράγωνα μεταλλικά προϊόντα διαφέρουν ως προς τον δείκτη διατομής και το μέγεθος των τοίχων. Αυτοί οι παράγοντες επηρεάζουν τη γωνία αναδίπλωσης.

Υπάρχουν πολλές αποχρώσεις μηχανικής στην ερώτηση. Αλλά δεν χρειάζεται να τα γνωρίζετε όλα για την εργασία. Είναι σημαντικό μόνο να δοθεί προσοχή στις ακόλουθες πτυχές.

  1. Λεπτά προϊόντα με διατομή έως 20 mm χωρίς σφυρήλατο σωλήνα πρέπει να λυγίζουν σε μια περιοχή που είναι 2,5 φορές μεγαλύτερη από το ύψος του ίδιου του σωλήνα.
  2. Το παχύρρευστο μέταλλο μπορεί να λυγίσει σε μια περιοχή που είναι τρεις φορές μεγαλύτερη από την τομή. Εάν αγνοηθεί αυτή η στιγμή, τότε το μέταλλο σπάει από έξω ή παραμορφώνεται από το εσωτερικό.
  3. Η κάμψη ενός τετραγωνικού σωλήνα είναι επικίνδυνη από μία άποψη: η εμφάνιση κατάγματος στον τόπο λειτουργίας, ως αποτέλεσμα του οποίου το τμήμα αποστέλλεται στο τελικό θραύσμα.
  4. Η περιοριστική συνθήκη είναι η ακόλουθη αναλογία - η ελάχιστη ακτίνα δεν πρέπει να είναι μικρότερη από δυόμισι διαστάσεις κατά μήκος του τμήματος κάμψης. Για παράδειγμα, για ένα προϊόν με πάχος 40 mm, η ελάχιστη εσωτερική ακτίνα θα είναι 40 x 2,5 = 100 mm.

Πριν από την κάμψη ενός χαλύβδινου σωλήνα, πρέπει να θυμόμαστε έναν ακόμη κανόνα.

foto: διάγραμμα γωνίας κάμψης

Το προϊόν, μετά την έκθεση, προσπαθεί να επιστρέψει στο αρχικό του σχήμα. Για αυτόν τον λόγο, είναι καλύτερο να λυγίσετε λίγο περισσότερο από ό, τι είναι απαραίτητο σύμφωνα με το σχήμα. Εάν λυγίσετε το κομμάτι εργασίας λίγο περισσότερο, τότε στο τέλος η στρογγυλοποίηση θα αποδειχθεί όπως απαιτείται από το διάγραμμα.

Όλες αυτές οι συμβάσεις πρέπει να ληφθούν υπόψη πριν από την έναρξη της εργασίας, αλλιώς είναι άχρηστο να βασίζεστε σε ένα αποτέλεσμα υψηλής ποιότητας.

Πώς να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ χωρίς ένα στροφείο

Βασικά, κατά την κατασκευή υπόστεγων ή δομών θερμοκηπίου στη χώρα, λαμβάνονται βιομηχανικοί σωλήνες μικρού μεγέθους, ενώ η ακρίβεια της γωνίας κάμψης δεν είναι κρίσιμη, επομένως, τα αυτοσχέδια μέσα είναι κατάλληλα για κάμψη.

Φυσικά, είναι καλύτερο να εκτελέσετε αυτήν τη διαδικασία σε ξεχωριστό δωμάτιο, όπου υπάρχει πάγκο εργασίας και διάφορα εργαλεία.

Επίσης, πρέπει να προετοιμάσετε ειδικά ρούχα, θα σας προστατεύσει από τη σκόνη, τα τσιπ, τους σπινθήρες και όταν εργάζεστε με ένα καυστήρα.

Εάν κάνετε μια στροφή στο σπίτι, τότε πρέπει να λάβετε υπόψη:

  • Το ποσό της κάμψης.
  • Κατασκευαστικά υλικά.
  • Η τιμή του πάχους του τοιχώματος.
  • Ενότητα.

Τα μέτρα για την παραμόρφωση των προϊόντων κυλίνδρου σε σχήμα σωλήνα πραγματοποιούνται με επιτρεπόμενους κανόνες για το τμήμα και το πάχος του τοιχώματος.

Όταν εργάζεστε, είναι απαραίτητο να ελέγξετε ότι η διατομή δεν ισιώνει και δεν προκαλεί εσωτερικές ρωγμές.

Φωτογραφία: πώς να λυγίζετε έναν επαγγελματικό σωλήνα και κοινά λάθη

Πώς να λυγίζετε με προθέρμανση (γεμάτη με άμμο)

Για να αποκτήσετε μια υψηλή ποιότητα και ακόμη και να λυγίσετε στον επαγγελματικό σωλήνα, όταν χρησιμοποιείτε τη μέθοδο "καυτή", πρέπει πρώτα να γεμίσετε το προϊόν με άμμο. Δεδομένου ότι η εργασία θα σχετίζεται με ζεστό μέταλλο, είναι απαραίτητο να τα εκτελέσετε με γάντια μουσαμά.

Βήμα προς βήμα, κάμψη ενός τετραγωνικού προϊόντος μοιάζει με αυτό:

  • Μια ξύλινη σφήνα εισάγεται στον σωλήνα διακλάδωσης από τη μία άκρη. Το μήκος του πρέπει να είναι 10 φορές το πλάτος της βάσης. Επιπλέον, το εμβαδόν της βάσης είναι ίσο με 2 περιοχές της τρύπας στο τεμάχιο εργασίας, το οποίο θα καλύψει.
  • Η λεπτόκοκκη άμμος χύνεται στον σωλήνα, κοσκινίζεται και ξηραίνεται (η πύρωση πραγματοποιείται στους + 150 βαθμούς). Μια χοάνη χρησιμοποιείται για να γεμίσει το προφίλ με άμμο. Για να το τοποθετήσετε σφιχτά και ομοιόμορφα μέσα, χύνεται σε μερίδες. Κατά τη διαδικασία, θα πρέπει να χτυπήσετε τους τοίχους του τμήματος με μια ξύλινη σφύρα.
Φωτογραφία - Γεμίζουμε την άμμο
  • Μια σφήνα οδηγείται επίσης από τη δεύτερη πλευρά.
  • Τα βύσματα πρέπει να ταιριάζουν με την εσωτερική διάσταση του προφίλ. Σε ένα από αυτά, κατασκευάζονται 4 διαμήκεις αυλακώσεις - μέσω αυτών, το αέριο θα διαφύγει, το οποίο σχηματίζεται όταν θερμαίνεται η άμμος.
  • Το μέρος που σκοπεύετε να λυγίσετε επισημαίνεται με κιμωλία.
  • Το κενό προφίλ διορθώνεται με μια κακία. Εάν το προϊόν έχει συγκόλληση, θα πρέπει να είναι στο πλάι.
  • Το σημείο με την κιμωλία θερμαίνεται με κόκκινο χρώμα με καυστήρα αερίου.
  • Λυγίζουμε το τετράγωνο προφίλ τακτοποιημένα, χωρίς ξαφνικές κινήσεις, αλλά με προσπάθεια. Αυτό γίνεται με μία κίνηση.
  • Στη συνέχεια, τα μέρη πρέπει να αφεθούν να κρυώσουν και το αποτέλεσμα συγκρίνεται με το πρότυπο.
  • Εάν η κάμψη γίνει σωστά, τότε τα βύσματα αφαιρούνται και χάνεται η άμμος.

Εάν πρόκειται να λυγίσετε έναν τετράγωνο σωλήνα με συγκολλημένες ραφές, τότε πρέπει να βρίσκονται έξω από την καμπή και όχι μέσα, διαφορετικά η ραφή θα διασκορπιστεί.

Αυτή η μέθοδος θα λειτουργήσει μόνο μία φορά όταν κάνετε μια γωνιακή κάμψη. Με υπερβολική θέρμανση, το μέταλλο θα χάσει αντοχή.

Είναι δυνατόν να λυγίσετε ένα σωληνοειδές προϊόν γεμάτο με άμμο χωρίς θέρμανση, αλλά αυτή είναι μια πιο περίπλοκη διαδικασία.

7 τρόποι κάμψης χωρίς θέρμανση (κρύα μέθοδος)

Είναι δυνατή η κάμψη του σωλήνα προφίλ χρησιμοποιώντας την τεχνολογία «κρύου», χρησιμοποιώντας διάφορες συσκευές, χωρίς προθέρμανση. Σκεφτείτε πώς να λυγίσετε ένα προϊόν προφίλ μόνοι σας χωρίς θέρμανση.

  1. Λυγίστε με γέμιση - νερό ... Αυτή η επιλογή είναι λιγότερο ακριβή, δεν απαιτεί θέρμανση, προορίζεται για ρολά σωλήνων μικρού πάχους από duralumin και ορείχαλκο. Είναι ιδιαίτερα βολικό να το χρησιμοποιείτε το χειμώνα, σε θερμοκρασίες κάτω από το μηδέν.

Η διαδικασία δεν είναι περίπλοκη:

  • το ένα άκρο του τεμαχίου εργασίας σφραγίζεται με βύσμα.
  • νερό χύνεται στο μέρος από την άλλη άκρη, και πραγματοποιείται απόφραξη.
  • το προφίλ βγαίνει στο δρόμο, διατηρείται στον παγετό μέχρι να στερεοποιηθεί το νερό.
  • ο σωλήνας κάμπτει, με παγωμένο νερό σε αυτό, είναι εύκολο.
  • το προϊόν θερμαίνεται, το υγρό αποψύχεται, το νερό αποστραγγίζεται.

Η τεχνική συνιστάται για σωλήνες από μη σιδηρούχα μέταλλα, καθώς δεν διαβρώνουν.

2. Με πλάκα κάμψης - η μέθοδος έχει σχεδιαστεί για κάμψη τετραγωνικών σωλήνων από χάλυβα ή αλουμίνιο. Πλάκα - ένα πάνελ κατασκευασμένο από ένα παχύ φύλλο μετάλλου. Είναι συγκολλημένο σε ράφι τοποθετημένο σε αυτοσχέδιο λόφο. Για κάμψη, πρέπει να εκτελέσετε μια σειρά ενεργειών.

  • τρυπήστε τρύπες για τα μπουλόνια στην πλάκα, θα είναι η στάση για το σωλήνα.
  • βάλτε ένα ακροφύσιο σε ένα μπουλόνι, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε τη γωνία κάμψης.
  • Για να εξασφαλιστεί η ευθυγράμμιση των τμημάτων σωλήνων που γειτνιάζουν με την στροφή, πρέπει να τοποθετηθεί πάνω από αυτήν μια μεταλλική πλάκα στερεωμένη με μπουλόνια.
Φωτογραφία - Κάμψη πλακών

3. Κάμψη Mandrel - κατάλληλο για επαγγελματικούς σωλήνες με ύψος τοιχώματος όχι μεγαλύτερο από 25 mm. Αυτή η δομή τοποθετείται καλύτερα σε πάγκο εργασίας. Συχνές οπές γίνονται κατά μήκος της άκρης του για να ασφαλίζουν τον άξονα και τους επαγγελματικούς σωλήνες.

  • Ο βαθμός κάμψης ρυθμίζεται από ένα πρότυπο από κόντρα πλακέ ή μεταλλική γωνία. Εφαρμόζοντας φυσική προσπάθεια, το τμήμα τοποθετείται πάνω στον άξονα, δίνοντάς του την απαιτούμενη γωνία κάμψης.
Φωτογραφία - Κάμψη Mandrel

τέσσερα. Χρήση μύλου - αυτή η μέθοδος δεν σας επιτρέπει να φτιάξετε έναν τέλειο ημικύκλιο, καθώς η κάμψη είναι αρκετά ευθεία τμήματα, βρίσκονται σε διαφορετικές γωνίες.

  • Η ουσία της μεθόδου είναι ότι με ένα μύλο, οι τομές γίνονται εγκάρσια (συνήθως τρεις), στο σημείο της προγραμματισμένης στροφής. Όσο μικρότερη είναι η γωνία κάμψης, τόσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός των κοψίματος.
Φωτογραφία - Λυγίζουμε με μύλο
  • Στη συνέχεια, ο σωλήνας πρέπει να λυγίσει στα τεμάχια - αυτό γίνεται χωρίς αυξημένες προσπάθειες και τα τεμάχια πρέπει να συγκολλούνται με συγκόλληση.
  • Με καλή λείανση των συγκολλημένων ραφών, το προϊόν φαίνεται αρκετά αξιοπρεπές, χωρίς πτυχώσεις, η αντοχή του δεν χάνεται.

πέντε. Με ελατήριο - μια απλή τεχνική κάμψης. Ένα ελατήριο είναι κατασκευασμένο από σύρμα με διατομή 2 mm. Πρέπει να κάμπτεται στο σχήμα του αγωγού έτσι ώστε κάθε τμήμα να είναι 2-3 mm μικρότερο από αυτό του σωλήνα στην αντίστοιχη πλευρά και να μπορεί εύκολα να μετακινηθεί μέσα στο προφίλ.

  • Το κατασκευασμένο ελατήριο πρέπει να εισαχθεί στο τμήμα και στη συνέχεια να λυγίσει στην απαιτούμενη γωνία. Εάν είναι επιθυμητό, ​​ο τόπος της κάμψης μπορεί να θερμανθεί - αυτό θα διευκολύνει τη διαδικασία. Για να είναι πιο εύκολο να τραβήξετε το ελατήριο από το τμήμα, ένα σύρμα είναι δεμένο στο άκρο του.

6. Χρησιμοποιώντας έναν άξονα κυλίνδρων - η μέθοδος προορίζεται για σωλήνες μεγέθους 10 έως 25 mm. Για να λυγίσετε έναν ορθογώνιο σωλήνα, πρέπει να το στερεώσετε σε μια κακία. Στη συνέχεια, ένας ειδικός κύλινδρος χρησιμοποιείται για να λυγίσει το τμήμα, ενεργεί πάνω του υπό δύναμη. Με αυτήν τη συσκευή, η στροφή είναι υψηλής ποιότητας, αλλά απαιτείται φυσική αντοχή.

7. Μόχλευση - αυτό είναι ένα ξύλινο ή μεταλλικό στέλεχος, στο κάτω μέρος του υπάρχει ένα ακροφύσιο με μια τρύπα.

Για να λυγίσει το τεμάχιο εργασίας, πρέπει να περνάει μέσα από την οπή στο σημείο κάμψης. Στη συνέχεια, ο μοχλός τραβιέται προς τον εαυτό του και κάτω από αυτήν τη δράση ο σωλήνας κάμπτεται. Αυτή η επιλογή δεν είναι ακριβής, αλλά είναι κατάλληλη για κάμψη προφίλ για ένα θερμοκήπιο - δείτε πώς μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας ένα θερμοκήπιο.

Φωτογραφία - Κάμψη με μοχλό

3 εναλλακτικές λύσεις για κάμψη

Είναι δυνατόν να λυγίσετε το σωλήνα προφίλ κατά μήκος της απαιτούμενης ακτίνας με μερικές εναλλακτικές απλές μεθόδους:

  1. Σφυρηλάτηση - χτύπημα με βαρύ σφυρί. Αυτό απαιτεί ένα στρογγυλό αμόνι. Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να στερεωθεί στον αμόνι με σφιγκτήρες. Στη συνέχεια εφαρμόζονται χτυπήματα στο προϊόν, χωρίς υπερβολική δύναμη ώστε να μην ισοπεδωθούν.
  2. Με σχέδια - απαιτείται άσφαλτος ή συγκεκριμένη επιφάνεια, στην οποία πρέπει να εφαρμόζεται το περίγραμμα του μελλοντικού τόξου. Στη συνέχεια, οδηγήστε σε ράβδους ενίσχυσης, διορθώστε το προφίλ στην πρώτη. Κατά την κάμψη, το τεμάχιο εργασίας συγκολλάται στον οπλισμό · στο τέλος, οι ράβδοι κόβονται με μύλο.
  3. Ενοικίαση υπό ζυγό - αυτό απαιτεί οχήματα με πλευρικούς τροχούς. Το προφίλ τοποθετείται σε προετοιμασμένη χαλύβδινο ή σκυρόδεμα αυλάκι, και ο τροχός πρέπει να περιστραφεί πάνω από το τεμάχιο εργασίας. Η αξονική ευθυγράμμιση πρέπει να ελέγχεται με μεταλλικούς οδηγούς.

Λυγίζουμε μέσω ενός σωλήνα κάμψης

Εάν χρησιμοποιούνται σωλήνες μεγάλης διαμέτρου για την κατασκευή θερμοκηπίου, τότε θα είναι δύσκολο να λυγίσει χειροκίνητα. Σας προτείνουμε να εξοικειωθείτε με τις οδηγίες για το πώς να κάνετε ανεξάρτητα ένα τυπικό στροφείο, ο σχεδιασμός του είναι ένας κινητήριος τροχός (κινείται κατά μήκος των άκρων κάμπτοντας τον σωλήνα στην επιθυμητή γωνία), μια σελίδα, έναν μεταφορέα και στοιχεία σύσφιξης.

Ο σφιγκτήρας σωλήνων είναι:

  1. Εγχειρίδιο - σχεδιασμένο για μικρή εργασία. Το κομμάτι εργασίας τοποθετείται σε έναν μεταφορέα και στερεώνεται από έναν κύλινδρο. Ο τροχός περιστρέφεται με μια λαβή, και ως αποτέλεσμα, εμφανίζεται κάμψη.
  2. Ηλεκτρικός - ο εξοπλισμός συνιστάται για σωλήνες βαρέως τύπου. Η συσκευή τροφοδοτείται από ηλεκτρικό ρεύμα και ο τροχός περιστρέφεται ηλεκτρικά, οπότε δεν χρειάζεται να σπαταλάτε την ενέργειά σας. Η αρχή της λειτουργίας είναι παρόμοια με την προηγούμενη, το προφίλ φορτώνεται στον μεταφορέα, κάμπτεται μέσω της ζώνης σύσφιξης.
Φωτογραφία - Κλασική στρόφιγγα σωλήνων

Κατά τη χρήση αυτής της συσκευής, οι γωνίες του εσωτερικού και του εξωτερικού του σωλήνα υπόκεινται σε ίση πίεση, οπότε η στροφή είναι υψηλής ποιότητας και δεν σκάει.

Πώς να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ σε 90 μοίρες

Οι σωλήνες προφίλ με στροφή 90 μοιρών δεν έχουν αιχμηρές γωνίες και φαίνονται αισθητικά ευχάριστοι.

Πρώτα πρέπει να προετοιμάσετε ένα εργαλείο - μια μηχανή συγκόλλησης, μύλο, δίσκους.

Ας εξετάσουμε βήμα προς βήμα τη διαδικασία κάμψης προφίλ.

  • Το σημείο κάμψης σημειώνεται στο τεμάχιο εργασίας και όλες οι πλευρές γίνονται σημάδια εγκάρσιας γραμμής. Το μισό πλάτος μετριέται, το μέγεθός του σημειώνεται στην πρώτη γραμμή και σε όλα τα εγκάρσια.
Φωτογραφία - Το σημείο κάμψης είναι επισημασμένο
  • Σχεδιάζονται γραμμές ακτίνας - για αυτό χρησιμοποιείται πυξίδα ή άλλο στρογγυλό αντικείμενο. Αυτές οι γραμμές είναι κατασκευασμένες και στις δύο πλευρές, και σημειώνεται επίσης το σημείο που θα αφαιρεθεί.
Φωτογραφία - Οι γραμμές τόξου σχεδιάζονται
  • Οι περικοπές γίνονται στη μία πλευρά μεταξύ των δύο σημάτων. Μετά από αυτό, αφαιρούνται οι δύο πλευρές.
Φωτογραφία - Οι πλευρές είναι κομμένες
  • Το τεμάχιο εργασίας κάμπτεται ελαφρώς προς την αντίθετη κατεύθυνση και μετά προς τα μέσα. Ως αποτέλεσμα, μια σωστή γωνία βγαίνει στο εσωτερικό και μια στρογγυλεμένη στο εξωτερικό.
Φωτογραφία - Το τεμάχιο εργασίας κάμπτεται προς τα πίσω
Φωτογραφία - Το μέρος κάμπτει προς τα εμπρός
  • Με τη βοήθεια μιας συγκολλημένης μηχανής, το τμήμα κάμψης πιάνεται και στις δύο πλευρές, μετά την οποία συγκολλούνται όλες οι ραφές.
Φωτογραφία - Οι ραφές είναι συγκολλημένες
  • Η σκωρία αφαιρείται και οι ραφές επεξεργάζονται με δίσκο πτερυγίου.
Φωτογραφία - Οι ραφές καθαρίζονται

Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για να λυγίζετε ένα προφίλ οποιουδήποτε μεγέθους με τα χέρια σας.

Πώς να αποφύγετε την ωογένεση

Όταν εκτελείτε "κρύα" κάμψη, υπάρχουν λεπτές αποχρώσεις, λαμβάνοντας υπόψη το προφίλ που διατηρεί το προφίλ του. Για αυτό, εγκαθίστανται περιοριστές:

  • εσωτερικός - δεν επιτρέπει στον αγωγό να περιοριστεί.
  • εξωτερικό - δεν επιτρέπει την επέκταση των πλευρικών τοιχωμάτων.

Συνιστάται να παίρνετε ένα άκαμπτο υλικό ως περιοριστικό, διατηρεί το σχήμα του καλά.

Κατά την κατασκευή θερμοκηπίου από σωλήνα προφίλ, δεν χρειάζεται να διατηρήσετε την ακρίβεια της ακτίνας κάμψης, οπότε δεν πρέπει να ξοδεύετε χρήματα για την αγορά ενός ακριβού μηχανήματος.

Ένα εύχρηστο εργαλείο θα το κάνει, όποιος έχει το σπίτι του. Χρησιμοποιώντας το, μπορείτε να κάνετε ένα αρκετά αξιοπρεπές κενό για ένα θερμοκήπιο στη χώρα.

ΣΥΜΒΟΥΛΕΣ

Όταν κάνετε ευέλικτο, υπάρχουν πολλά πράγματα που πρέπει να λάβετε υπόψη:

  • κατά την αγορά ενός προφίλ, βεβαιωθείτε ότι έχουν όλα το ίδιο μέγεθος, χάλυβα και ανήκουν στην ίδια παρτίδα παράδοσης.
  • όταν χρησιμοποιείτε συγκολλημένα προφίλ, προσανατολίστε την πλευρά με τη ραφή στην εσωτερική ακτίνα, διαφορετικά μπορεί να σπάσει.
  • όταν εργάζεστε με μύλο, μην ξεχάσετε να χρησιμοποιήσετε προστατευτικό εξοπλισμό με τη μορφή γυαλιών ή μάσκας.
  • πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι τα ακραία τμήματα δεν μπορούν πάντα να κάμπτονται στο απαιτούμενο μέγεθος, επομένως, κατά τον υπολογισμό του μήκους του τεμαχίου εργασίας, πρέπει να λάβετε υπόψη το μήκος τους και να κόψετε τέτοια κομμάτια στο τέλος του σχηματισμού του μέρος;
  • Είναι απαραίτητο να πραγματοποιείται αντιδιαβρωτική επεξεργασία του μετάλλου και στη συνέχεια να πραγματοποιείται τακτικά.

Υπηρεσίες κάμψης

Μια τέτοια υπηρεσία δεν θα μπορούσε παρά να γίνει ξεχωριστός τομέας ανάπτυξης των επιχειρήσεων, καθώς περιλαμβάνει τη χρήση μάλλον περίπλοκου τεχνολογικού εξοπλισμού σε βιομηχανική έκδοση.

Οι υπηρεσίες κάμψης είναι επίσης διαθέσιμες στην αγορά και προσφέρουν τόσο ακτίνα όσο και τοξωτή κάμψη. Ο διαχωρισμός γίνεται με αυτόν τον τρόπο επειδή χρησιμοποιείται συγκεκριμένος εξοπλισμός για καθεμία από αυτές τις εργασίες. Στην πρώτη περίπτωση είναι ένας σωλήνας κάμψης, στη δεύτερη είναι ένας κύλινδρος τριών κυλίνδρων.

Πρέπει να παραδεχτούμε ότι οι δείκτες τιμών για την εκτέλεση τέτοιων πράξεων είναι πολύ αποδεκτοί:

  • το κόστος μιας γωνιακής αναδίπλωσης είναι 30 ρούβλια.
  • Ένας τρέχων μετρητής του ανοίγματος αψίδας θα κοστίσει επίσης 30 ρούβλια.

Σε σύγκριση με το κόστος του μετάλλου και την παράδοση υλικού στην περιοχή της Μόσχας, αυτό είναι πρακτικά τίποτα.

Συσκευές κάμψης

Η δομή της δομής εξαρτάται από τις διαμέτρους με τις οποίες αλληλεπιδρούν.

Φωτογραφία: κάμψη ενός επαγγελματικού σωλήνα χωρίς κάμψη

Για υλικά κύλισης με σωλήνα σε διάμετρο έως 20 mm, μπορεί να κατασκευαστεί ένα απλό εξάρτημα αποτελούμενο από χαλύβδινους πείρους τοποθετημένους σε πλάκα από σκυρόδεμα. Ο σωλήνας που εισάγεται μεταξύ των ακίδων κάμπτεται στις απαιτούμενες διαστάσεις.

Όμως, όταν η διάμετρος υπερβαίνει τα 20 mm, τότε πρέπει να αναπτυχθούν πιο περίπλοκες κατασκευές για τη δομή.

Προαιρετικά: ένα ζευγάρι κυλίνδρων με στρογγυλή πλευρική τομή στα άκρα στερεώνεται σε σταθερή ισχυρή βάση. Η ακτίνα αυτού του άκρου του κυλίνδρου πρέπει να ταιριάζει με τη διάμετρο του προϊόντος έλασης σωλήνων που πρέπει να λυγίσει.

χειροκίνητη μηχανή κάμψης προφίλ

Το κομμάτι εργασίας εισάγεται μεταξύ των κυλίνδρων και το άκρο του είναι σταθερό. Το άλλο άκρο συνδέεται με ένα βαρούλκο και οδηγείται. Όταν η γωνία του σωλήνα φτάσει στην απαιτούμενη παράμετρο, το βαρούλκο σταματά.

Ολόκληρη η διαδικασία δημιουργίας αυτού του σωλήνα πρέπει να χωριστεί στα ακόλουθα στάδια.

  1. Τα γρανάζια και τα έδρανα πρέπει να στερεώνονται στους άξονες. Τα γρανάζια στερεώνονται μέσω ενός κλειδιού. Τα ρουλεμάν συνιστάται να αγοράζονται πλήρως με υποστηρίγματα.
  2. Τα γρανάζια και η αλυσίδα ταιριάζουν σε οποιοδήποτε όχημα.
  3. Χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης, η βάση μαγειρεύεται και ο άξονας πίεσης βιδώνεται σε αυτήν.
  4. Στη συνέχεια, τα ελατήρια και η πλατφόρμα για αυτά συγκολλούνται.
  5. Στερεώστε τους άξονες στήριξης στο κάτω μέρος.
  6. Η αλυσίδα έντασης κατασκευάζεται.
  7. Στο τελικό στάδιο, μια λαβή είναι προσαρτημένη στον άξονα (συνιστάται να χρησιμοποιήσετε μια λαβή που περιστρέφεται).

Μια τέτοια συσκευή παραμορφώνεται γρήγορα περνώντας ένα σωληνοειδές προϊόν μέσα από αυτήν.

Κατά την τακτοποίηση γειτονικών περιοχών, οι ιδιοκτήτες μερικές φορές πρέπει να δημιουργήσουν τοξωτές δομές. Χρησιμοποιούνται σε θερμοκήπια, κιόσκια. Εάν ο πλοίαρχος ξέρει πώς να λυγίζει έναν σωλήνα προφίλ στο σπίτι χωρίς ένα σφυρί, δεν χρειάζεται να αγοράσετε ακριβά εργαλεία και τελικά εξαρτήματα. Για την εκτέλεση της εργασίας, χρειάζεστε εργαλεία που βρίσκονται σε οποιοδήποτε εργαστήριο.

Φωτογραφίες 166
Λυγισμένοι σωλήνες (Φωτογραφία: Instagram / stroyplast_khimki)

Η ουσία του έργου και τα κύρια λάθη

Το έλασμα μετάλλου με ορθογώνιο προφίλ είναι το πιο βολικό στην εργασία. Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία γωνιακών αρμών διαφόρων μεγεθών. Μπορεί να προκύψουν δυσκολίες για τον κύριο όταν κάμπτεται το τεμάχιο εργασίας σε καμπύλο περίγραμμα, ενώ οι εξωτερικές πλευρές του προφίλ είναι τεντωμένες και οι εσωτερικές πλευρές συμπιέζονται.

Για να λυγίσετε ένα σωλήνα στο σπίτι, πρέπει να λάβετε υπόψη μερικές δυσκολίες:

  • Για τεμάχια εργασίας με λεπτά τοιχώματα και μικρή ακτίνα κάμψης, ενδέχεται να εμφανιστούν ελαττώματα με τη μορφή ρωγμών και ρήξεων υλικού.
  • η χρήση υπερβολικών δυνάμεων κατά την κάμψη με διάφορα εργαλεία οδηγεί στην εμφάνιση βαθουλωμάτων στις πλευρικές πλευρές του προφίλ.
  • όταν λυγίζετε ψηλά μέρη με μικρή ακτίνα κάμψης, ενδέχεται να εμφανιστούν πτυχώσεις στο εσωτερικό του τεμαχίου εργασίας.
  • Οι πτυχές εμφανίζονται με έντονη εφαρμογή δυνάμεων στην στροφή.
  • η παραβίαση της τεχνολογίας οδηγεί σε επίπεδο ελάττωμα στο τεμάχιο εργασίας.
  • ως αποτέλεσμα της υπέρβασης των επιτρεπόμενων θερμοκρασιών μετάλλων, η εσωτερική δομή του υλικού διαταράσσεται και η αντοχή του τεμαχίου εργασίας μειώνεται.

Χαρακτηριστικά διαφορετικών τύπων προφίλ

Σύμφωνα με το σχήμα τομής, οι σωλήνες προφίλ χωρίζονται σε:

  • τετράγωνο;
  • ορθογώνιος;
  • οβάλ και στρογγυλό.
Φωτογραφίες 167
Διαφορετικοί τύποι σωλήνων (Φωτογραφία: Instagram / marinavolkovaalmaty)

τετράγωνο

Το προφίλ αυτού του σχήματος είναι το πιο ανθεκτικό, ικανό να αντέξει τα μέγιστα φορτία στη δομή. Διευκολύνεται η εγκατάσταση και μεταφορά σωλήνων. Χρησιμοποιείται στην κατασκευαστική βιομηχανία για την κατασκευή κουφωμάτων τοίχου, δαπέδων.

Ορθογώνιος

Δεν είναι κατώτερα σε τεχνικά χαρακτηριστικά από τα τετράγωνα. Χρησιμοποιείται στην κατασκευή ελαφρών κατασκευών υψηλής αντοχής.

Οβάλ και στρογγυλό

Χρησιμοποιούνται ως διακοσμητικά στοιχεία στο σχεδιασμό σκάλων και μπαλκονιών, καθώς και στην κατασκευή αρθρωτών κατασκευών και κιόσκων. Με την επιφύλαξη της τεχνολογίας, είναι δυνατή η κάμψη του επαγγελματικού σωλήνα χωρίς παραμόρφωση.

Φωτογραφίες 168
Στρογγυλοί σωλήνες (Φωτογραφία: Instagram / orbitweld)

Μέθοδοι κάμψης σπιτιού

Κατά την κατασκευή απλών κατασκευών σε ένα ιδιωτικό εργαστήριο, πολλοί δεν ξέρουν πώς να λυγίζουν ένα μεταλλικό σωλήνα από μόνα τους χωρίς να αγοράζουν τελικά εξαρτήματα με υψηλή τιμή. Αρκετές μέθοδοι κάμψης προφίλ θα βοηθήσουν στην επίλυση του προβλήματος:

  1. Κρύα μέθοδος. Χρησιμοποιείται για μέρη με μικρή διατομή και πάχος μετάλλου όχι περισσότερο από 1,5 mm. Ο πλοίαρχος καταβάλλει φυσικές προσπάθειες και διεξάγει ανεξάρτητο έλεγχο πάνω στο αντικείμενο εργασίας (πραγματοποιείται μέτρηση). Μετά το δίπλωμα, το μέρος συγκρίνεται με ένα πρότυπο.
  2. Καυτή μέθοδος. Απαιτείται πηγή ανοιχτής φλόγας για τη θέρμανση του τεμαχίου εργασίας. Ο σωλήνας έχει το απαιτούμενο σχήμα. Σε αυτήν την περίπτωση, οι εξωτερικές τάσεις διατηρούνται έως ότου το προφίλ κρυώσει εντελώς. Οι λάμπες φυσήματος, οι λέβητες αερίου και οι σόμπες με κάρβουνο ή ξύλο μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως πηγή θερμότητας.
  3. Πλήρωση κοιλοτήτων. Νερό, άμμος και λάδι μηχανής μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως υλικό πλήρωσης. Ο εσωτερικός χώρος πρέπει να γεμίζει χωρίς κενά. Όταν χρησιμοποιείτε νερό, πρέπει να καταψύχεται, ο πάγος δεν θα επιτρέψει να σχηματιστούν βαθουλώματα και τσακίσεις στην εσωτερική πλευρά της ακτίνας. Για να επιτευχθεί στεγανότητα, ο σωλήνας είναι κλειστός και στις δύο πλευρές με ξύλινα πώματα ή συγκολλημένα.
  4. Τομεακός τεμαχισμός. Χρησιμοποιώντας έναν γωνιακό μύλο με ένα δίσκο κοπής, γίνονται σχισμές ορισμένου βάθους στο επισημασμένο τμήμα του σωλήνα. Στη συνέχεια, το προφίλ διπλώνεται και το κόψιμο συγκολλάται. Η μέθοδος είναι χρονοβόρα για την εκτέλεση, αλλά είναι αξιόπιστη. Με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να λυγίσετε έναν τετραγωνικό σωλήνα.
Φωτογραφίες 169
Κάμψη με τα χέρια σας (Φωτογραφία: Instagram / prokmetall.ru)

Πώς να λυγίσετε ένα σωλήνα χωρίς ένα σωλήνα;

Κατά την κάμψη σε σχήμα σωλήνων, λάβετε υπόψη:

  • την πλαστικότητα του τεμαχίου εργασίας ·
  • τμήμα προφίλ και πάχος τοιχώματος των μερών.
  • μεταλλική ελαστικότητα.

Εάν πρέπει να λυγίσετε έναν σωλήνα προφίλ χωρίς έναν κάδο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τις ακόλουθες μεθόδους:

  1. Σφυρηλάτηση. Το κομμάτι εργασίας κάμπτεται ως αποτέλεσμα της εφαρμογής σκληρών χτυπημάτων με ένα μεγάλο σφυρί. Σε ένα αμόνι με στρογγυλεμένη κορυφή, ο σωλήνας στερεώνεται με σφιγκτήρες και στη συνέχεια εφαρμόζονται χτυπήματα στο σωλήνα. Η δύναμη πρέπει να υπολογιστεί για να αποφευχθεί η ισοπέδωση του μετάλλου.
  2. Εφαρμογή μοτίβου. Το μελλοντικό περίγραμμα του εξαρτήματος εφαρμόζεται σε βάση από σκυρόδεμα ή άσφαλτο. Οι ακίδες βυθίζονται στη βάση και το ένα άκρο του αντικειμένου εργασίας συγκολλάται στην αρχή του περιγράμματος. Κατά τη διαδικασία κάμψης, το αντικείμενο εργασίας ασφαλίζεται με συγκόλληση. Αφού κρυώσει το προφίλ, το κομμάτι εργασίας κόβεται με μύλο.
  3. Μίσθωση από καταπίεση. Ένα προφίλ τοποθετείται στο αυλάκι και ο τροχός περνάει κατά μήκος αυτού αρκετές φορές, φέρνοντας το κομμάτι εργασίας στην απαιτούμενη ακτίνα. Για την αποφυγή στρεβλώσεων, το τμήμα είναι σταθερό.

Κατά την κάμψη προφίλ λεπτού τοιχώματος, τοποθετείται ένα ελατήριο μέσα στην κοιλότητα για την αποφυγή ελαττωμάτων. Δεν συνιστάται η ψύξη του θερμαινόμενου μέρους με νερό, καθώς ενδέχεται να εμφανιστούν ρωγμές στην επιφάνεια. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε λάδι για αυτό.