Como dobrar um tubo de perfil com suas próprias mãos em casa

A questão de como dobrar um tubo de perfil sem usar um equipamento especial para isso é feita por muitos daqueles que vão construir uma estufa em seu terreno pessoal. Essas estruturas, feitas de tubos curvos, não só deixam entrar significativamente mais luz, mas também são altamente estáveis ​​e duráveis ​​quando comparadas com estruturas feitas de blocos de madeira. Parece que não é fácil dobrar um tubo profissional, criando a partir dele uma estrutura arqueada, mas se você entender as características desse processo, é perfeitamente possível realizá-lo de forma eficaz usando os dispositivos mais simples para isso.

Estruturas caseiras feitas de tubos moldados são caracterizadas por boa confiabilidade e baixo consumo de metal

Estruturas caseiras feitas de tubos moldados são caracterizadas por boa confiabilidade e baixo consumo de metal

Qual é a dificuldade de dobrar produtos de perfil

A essência da dobra de metal laminado, independentemente da forma de seu perfil, é que os tubos do perfil recebem uma dobra parcial ou completa. Essa operação tecnológica é realizada de duas maneiras: atuando sobre o tubo dobrado apenas por pressão ou aquecendo adicionalmente a seção do tubo na área em que a dobra é realizada. Durante a flexão, duas forças atuam simultaneamente no tubo de metal:

  • força compressiva (de dentro da curva);
  • força de tração (do lado de fora da seção dobrada).

É o efeito de tais forças multidirecionais que causa as dificuldades características do processo de dobra de qualquer tubo moldado.

  1. Segmentos do material do tubo, que mudam de forma durante o processo de dobra, podem perder o alinhamento de sua posição, o que leva ao fato de que seções individuais do tubo ficarão localizadas em planos diferentes;
  2. A parede do tubo profissional, localizada na parte externa da curva e submetida à tensão, pode não suportar a carga e romper.
  3. A parede interna do tubo, submetida à compressão, pode ficar coberta com dobras que lembram uma ondulação.
Características técnicas dos tubos de perfil

Características técnicas dos tubos de perfil

Se você não levar em conta as sutilezas de tal processo tecnológico, então em vez de dobrar o tubo de perfil, você pode simplesmente esmagar o produto, estragando-o irrevogavelmente.

Para evitar que isso aconteça, é necessário levar em consideração não apenas as características do material do tubo, mas também seus parâmetros geométricos - as dimensões da seção, a espessura das paredes, o raio para o qual é necessário dobrar. O conhecimento do exposto permitirá que você escolha a tecnologia adequada e dobre o tubo profissional corretamente, sem esmagá-lo e sem ficar com a superfície ondulada.

A necessidade de levar em consideração o perfil

A categoria de laminação de tubos perfilados inclui produtos com diferentes formatos de seção transversal - redondo, quadrado, oval ou oval plano. Apesar desta variedade, os tubos retangulares ou quadrados são predominantemente usados ​​para a construção de uma estufa ou galpão. Isso se deve ao fato de ser muito mais fácil montar o revestimento externo em suas paredes planas.

A gama de tubos de formas modernas é muito diversificada. Seus parâmetros geométricos, os principais dos quais são a área da seção transversal e a espessura da parede, determinam as capacidades plásticas do produto. Este último caracteriza esse indicador como o raio de curvatura mínimo permitido. É este parâmetro que permite determinar em que raio mínimo o tubo profissional pode ser dobrado para não sofrer danos.

Evite erros comuns que levam à deterioração das peças de trabalho

Evite erros comuns que levam à deterioração das peças de trabalho

Para determinar esse parâmetro de um tubo de perfil quadrado ou retangular como raio mínimo de curvatura, basta saber a altura do seu perfil. Se for dobrar um tubo de perfil com seção transversal retangular ou quadrada, você deve seguir as recomendações a seguir.

  • Tubos com altura do perfil não superior a 20 mm podem ser dobrados em seções cujo comprimento ultrapasse um valor igual a 2,5xh (h é a altura do perfil).
  • Produtos com uma altura de perfil superior a 20 mm podem ser dobrados com sucesso em seções, cujo comprimento corresponde a 3,5xh e mais.
Raios de curvatura mínimos de tubos de aço

Raios de curvatura mínimos de tubos de aço

Essas recomendações serão úteis para quem vai dobrar tubos de perfil com as próprias mãos para fazer racks, toldos e várias estruturas de moldura a partir deles. Neste caso, no entanto, deve-se ter em mente que a possibilidade de flexão de alta qualidade dos tubos também é influenciada pela espessura de sua parede. Produtos com espessura de parede inferior a 2 mm não devem ser dobrados e, se necessário, para criar estruturas a partir deles, use juntas soldadas.

Em casa, é possível dobrar tubos profissionais, que são feitos de aço carbono ou de baixa liga, levando em consideração apenas algumas nuances. Tais tubos, após dobrados, podem saltar para trás e retornar ao seu estado original, portanto, as estruturas acabadas devem ser reajustadas de acordo com o gabarito. A quantidade de retorno elástico é caracterizada por um parâmetro de tubos moldados como o momento plástico de resistência - Wp. Este parâmetro é indicado na documentação anexa (quanto mais baixo, menos os tubos irão saltar no processo de dobra).

Características dos métodos de dobra de tubos mais populares

Em condições industriais ou domésticas, os tubos profissionais são dobrados tanto com aquecimento quanto em estado frio. O aquecimento, que é produzido com um queimador a gás, aumenta significativamente a ductilidade do metal, de modo que menos esforço é necessário para dobrar. Tubos de pequena seção podem ser dobrados sem aquecimento, pois já apresentam boa ductilidade.

As recomendações regulamentares relativas ao uso de aquecimento estão disponíveis apenas para produtos com seção transversal circular. Portanto, é recomendável aquecer tubos antes de dobrar, cujo diâmetro da seção transversal exceda 10 cm. Nos casos em que for necessário dobrar tubos quadrados ou retangulares, você deve se concentrar em sua própria experiência ou no conselho de outros artesãos caseiros.

  1. Sem pré-aquecimento, os tubos são dobrados e a altura do perfil não excede 10 mm.
  2. Se a altura do perfil dos tubos ultrapassar 40 mm, eles devem ser aquecidos antes de dobrar.
Antes de iniciar o trabalho, decida sobre o método de dobra

Antes de iniciar o trabalho, decida sobre o método de dobra

Se você tem um dobrador de tubos à sua disposição, você pode facilmente lidar com a tarefa de dobrar a frio tubos com uma altura de perfil na faixa de 10–40 mm. Na ausência de tal dispositivo, é necessário decidir como dobrar um tubo sem um dobrador de tubo, tendo previamente realizado testes simples. Eles o ajudarão a determinar se deve aquecer o tubo antes de dobrá-lo ou não. Esses testes são realizados da seguinte forma. Uma extremidade do tubo é presa em um torno e um tubo com uma grande seção interna é colocado na outra. Se com a ajuda de tal ombro é possível dobrar um tubo preso em um torno, você pode realizar este processo sem pré-aquecimento.

A dobra de tubos usando vários métodos é bem demonstrada pelo vídeo de treinamento, mas não será supérfluo estudar esse processo em detalhes com antecedência.

Dobramento de tubos profissionais com pré-aquecimento

Para dobrar um tubo de perfil com suas próprias mãos usando um método quente, você deve primeiro enchê-lo com areia. Isso tornará a dobra melhor e mais uniforme. Como você tem que lidar com metal quente, todo o trabalho deve ser feito com luvas de lona pesadas. A própria dobra, cuja implementação pode ser encontrada no vídeo, é realizada na sequência a seguir.

  • Ambas as extremidades do tubo perfilado devem ser fechadas com tampões, que são feitos de blocos de madeira. O comprimento de tais plugues deve ser 10 vezes a largura de sua base, que, por sua vez, deve ter uma área duas vezes maior que a área da abertura no tubo, fechada com sua ajuda.
  • Após o ajuste dos bujões à seção interna do tubo, são feitas 4 ranhuras longitudinais em um deles, necessárias para retirar o gás que se acumula no tubo quando o enchimento de areia é aquecido.
  • A seção do tubo profissional que você planeja dobrar deve ser pré-recozida.
  • Use areia de grão médio como enchimento do tubo. Se não houver areia de construção refinada, pode-se tirar, mesmo de uma caixa de areia infantil, mas deve ser preparada adequadamente. Assim, a areia é primeiro peneirada em uma peneira com malha de 2-2,5 mm para a retirada do cascalho e pequenas pedras, e a peneiração final é realizada em uma peneira com malha de 0,7 mm. A triagem final é necessária para remover as inclusões de poeira da areia, que pode ser sinterizada quando aquecida.
  • A areia preparada deve ser calcinada a uma temperatura de 150 graus Celsius.
  • Antes do enchimento com areia, uma das extremidades do tubo é fechada com um tampão, no qual não há canais de saída de gás. Um funil é inserido na segunda extremidade através do qual a areia preparada é derramada em porções. Para que a areia preencha de maneira uniforme e firme toda a cavidade interna do tubo, no momento do enchimento é necessário bater nas paredes do produto com um martelo de madeira ou borracha.
  • Depois que o tubo é totalmente preenchido com areia, sua segunda extremidade também é fechada com um tampão.
  • A área que será aquecida para dobras adicionais deve ser marcada com giz.
  • O tubo deve ser preso em uma morsa com um gabarito ou em uma braçadeira de tubo. Nesse caso, é importante que a solda, se houver na superfície do produto, seja na lateral. Este requisito deve ser cumprido porque não é desejável submeter a costura de solda a compressão ou tensão.
  • A seção do tubo, previamente marcada com giz, é aquecida em brasa com um queimador de gás. Após o aquecimento total, o tubo é cuidadosamente dobrado, sem fazer movimentos bruscos, de uma só vez, aplicando esforços estritamente no plano vertical ou horizontal.
  • Após o resfriamento do tubo curvo, o resultado obtido é comparado com um gabarito. Se tudo estiver normal, os tampões são retirados das pontas do produto e a areia é despejada.
A tecnologia certa para dobra manual a quente

A tecnologia certa para dobra manual a quente

Este método, que é fácil de implementar em casa, é melhor usado nos casos em que uma única dobra angular deve ser formada no tubo profissional. O aquecimento repetido do metal pode levar à perda de resistência, e isso não pode ser evitado se você dobrar o tubo para usá-lo como um elemento de uma estrutura arqueada.

Como dobrar um cano sem pré-aquecer

É possível dobrar você mesmo o tubo de perfil sem pré-aquecê-lo, com ou sem enchimento. Os tubos não requerem enchimento com areia ou breu, cuja altura do perfil não excede 10 mm.

As nuances da curvatura de tubos de paredes finas de tamanho pequeno

As nuances da curvatura de tubos de paredes finas de tamanho pequeno

Existe outra técnica, que envolve a utilização de uma mola com enrolamento denso de bobinas em vez de um filler, que é inserida na cavidade interna de um tubo profissional e protege as paredes do produto de deformações, bem como de alterações excessivas na sua espessura durante a dobra.

Desenho e detalhes do dobrador de tubo mecânico para tubos de perfil

Desenho e detalhes do dobrador de tubo mecânico para tubos de perfil

O projeto de um dispositivo elementar de dobra de tubos é simples e está disponível para autoprodução.

O projeto de um dispositivo elementar de dobra de tubos é simples e está disponível para autoprodução.

Para quem precisa dobrar tubos de perfil com as próprias mãos, sem primeiro aquecê-los, pode usar o vídeo de treinamento e as seguintes recomendações simples.

  1. É possível obter a dobra necessária em tubos moldados usando os dispositivos mais simples - tornos, mandris, placas de dobra.
  2. Você pode usar um dobrador de tubos manual para produtos com um perfil redondo. Neste dispositivo, é necessário refazer os rolos de trabalho, cuja forma da reentrância deve corresponder ao perfil do tubo.
  3. A maneira mais eficiente e precisa de dobrar tubos é usar uma máquina perfiladeira, que pode ser adquirida ou feita à mão.

Dispositivos de dobra de tubos

A questão de como dobrar um tubo sem um dobrador de tubos não causará dificuldades se você usar os dispositivos mais simples para realizar esta operação. A dobra a frio de tubos pode ser feita usando os seguintes dispositivos.

  • Nos casos em que seja necessário dobrar um tubo macio (alumínio) ou de aço com altura de perfil não superior a 10 mm, utiliza-se uma placa horizontal com orifícios, onde são inseridos batentes - pinos metálicos. Esses pinos são usados ​​para dobrar produtos de acordo com os parâmetros exigidos. Esse método tem duas desvantagens sérias: baixa precisão de flexão e também o fato de exigir um esforço físico considerável.
  • Produtos com uma altura de perfil de 25 mm são melhor dobrados com dispositivos de rolo. O tubo é fixado com segurança em um torno e a força é aplicada à parte que precisa ser dobrada usando um rolo especial. Este dispositivo permite uma melhor curvatura, mas também requer a aplicação de esforço físico.
O braço longo desta ferramenta permite que você manuseie tubos bastante grossos.

Uma opção, como se costuma dizer, com pressa. O braço longo deste dispositivo extremamente simples permite lidar com tubos bastante grossos.

Dispositivos elementares ajudarão a fazer uma dobra única do tubo.

Dispositivos elementares ajudarão a fazer uma dobra única do tubo.

Para a formação de curvas com grande raio de curvatura em tubos profissionais de aço ou alumínio, utilizam-se gabaritos redondos estacionários, nos quais são montados grampos especiais para fixação do produto. Em tal dispositivo, o tubo também é dobrado manualmente, com esforço colocando-o na ranhura do molde, cuja forma corresponde exatamente ao raio de curvatura necessário.

Madeira compensada e grampos de metal - tudo que você precisa para fazer um molde de dobra

Madeira compensada e grampos de metal são tudo que você precisa para fazer um gabarito de dobra

Placa dobrável

Para dobrar tubos de aço ou alumínio com eficácia em casa, você pode fazer uma placa de dobra adaptada usando as seguintes diretrizes.

  1. O papel de tal placa é desempenhado por um painel que é cortado de uma folha de metal grossa.
  2. O painel, assim feito, é soldado ao poste, que é instalado sobre um pedestal especial.
  3. No painel são feitos dois furos, necessários para a instalação dos parafusos que servem de batente do tubo perfilado.
  4. Um bico especial é instalado em um dos parafusos limitadores, com a ajuda do qual o raio de curvatura é ajustado.
  5. Para garantir o alinhamento das seções de tubo adjacentes à curva, uma placa metálica é colocada sobre a peça de trabalho, fixada com parafusos.
Esquema de um suporte para tubos em forma de dobra

Esquema de um suporte para tubos em forma de dobra

O princípio de fazer um dispositivo de dobra simples e caseiro

O princípio de fazer um dispositivo de dobra simples e caseiro

No momento em que você não usar um dobrador de tubos modernizado, seu pedestal pode ser adaptado para realizar várias operações de encanamento.

Flexão de mandril

Para dobrar em produtos de tubo de perfil doméstico, cuja altura da parede não exceda 25 mm, você pode fazer um mandril especial. Para esses fins, é melhor usar uma bancada de trabalho geral, em cuja superfície haja espaço suficiente para tal dispositivo. Para selecionar o local ideal para o elemento que fixa o tubo dobrável, furos frequentemente localizados são feitos em uma extremidade da bancada. Um gabarito especial é responsável por garantir o raio de curvatura exigido do tubo profissional, que pode ser feito de compensado espesso ou um canto de metal, se for usá-lo com frequência.

Dobrar um tubo de perfil com um mandril

Dobrar um tubo de perfil com um mandril

Aplicativo dobrador de perfil

Claro, se você tem muito trabalho para dobrar tubos em forma, é melhor fazer uma máquina especial para isso, cujos desenhos são fáceis de encontrar na Internet. Não discutiremos esse assunto aqui, pois ele é considerado mais detalhadamente nos artigos dos links a seguir.

Uma das muitas opções para uma máquina de dobrar perfis caseira

Uma das muitas opções para uma máquina de dobrar perfis caseira

Você não pode prescindir de tal máquina, mesmo que precise dobrar tubos com uma seção de perfil grande. Os principais corpos de trabalho de tal máquina, que se caracteriza pela grande versatilidade, são três rolos, dois dos quais são fixos imóveis, e mudando a posição do terceiro, regulam o raio de curvatura do produto. Como acionamento de tal dispositivo, uma transmissão em cadeia e uma alça, que o operador gira, são usadas.

Obviamente, existem muitas opções de dispositivos que permitem dobrar com eficácia tubos em forma para a fabricação de uma estufa, galpão ou outras estruturas. Tendo considerado essas opções e escolhido aquela que melhor se adapta às suas capacidades e necessidades, você sempre pode fornecer a si mesmo um dispositivo de dobra de tubos conveniente e barato.

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Muitas vezes você não tem que lidar com a necessidade de entortar canos em forma na vida cotidiana. Na maioria das vezes, essa tarefa é enfrentada pelos proprietários de chalés de verão ou casas particulares - pessoas que estão acostumadas a fazer tudo com as próprias mãos.

Qual é a dificuldade de dobrar tubos em forma

Independentemente da forma do perfil do tubo, a essência do processo de dobra é dar ao produto uma dobra parcial ou total. Isso pode ser alcançado apenas aplicando uma certa influência externa - exclusivamente pressão ou uma combinação de aquecimento e pressão.

gazebo de tubo dobrado

Do ponto de vista da física, no processo de flexão, duas forças opostas atuam simultaneamente em um tubo de perfil:

  • Força de tração. Ele aparece do lado de fora da curva.
  • Força de compressão. Direcionado para o interior da seção dobrada.

esquema de dobra correto

A direção oposta dessas forças é precisamente responsável por algumas das dificuldades que muitas vezes surgem no processo de dobrar tubos:

  • Diferentes seções do tubo na zona de dobra podem mudar de forma irregular, o que inevitavelmente levará à violação de seu alinhamento.
  • A parede do tubo do lado de fora da curva pode perder força ou mesmo estourar sob forte tensão.
  • No lado interno da dobra, por outro lado, as dobras costumam ser formadas durante a compressão.

dobrado

Para evitar esses problemas e não obter uma superfície de metal amassada em vez de um tubo dobrado de maneira uniforme, é imperativo levar em consideração o tipo de material e os numerosos parâmetros geométricos do produto: espessura da parede, diâmetro da seção, raio de curvatura. Conhecer essas características permitirá que você escolha o método de dobra ideal.

Observação! Os especialistas afirmam que é melhor não dobrar tubos de perfis com espessura de parede inferior a 2 mm. A resistência nas dobras será bastante baixa, mesmo com perfeita aderência à tecnologia. Para tais tubos, é melhor preferir juntas soldadas.

O princípio de usar um dobrador de tubos

Nem sempre é possível dobrar um tubo de perfil (especialmente para produtos de grande diâmetro) com as próprias mãos. Para esses fins, existem dispositivos especiais - dobradores de tubos. Um dobrador de tubos padrão é equipado com uma roda motriz que, movendo-se ao longo de uma das bordas, dobra suavemente a seção do tubo na direção desejada.

dobrador de cachimbo

Existem dois tipos de dobradores de tubos:

  • Manual. A roda do dispositivo é operada manualmente por meio de uma alça especial. Adequado para tubos com seção transversal pequena.
  • Elétrico. A utilização de tais dispositivos justifica-se nos casos em que o volume de trabalho seja grande o suficiente e as próprias tubulações tenham dimensões sólidas. O dispositivo está conectado a uma rede de alimentação padrão e o movimento da roda é realizado por meio de um acionamento elétrico. Permite obter produtos mais suaves com economia de tempo tangível.

Se o trabalho for pontual, comprar seu próprio dobrador de tubos pode não ser lucrativo. Nesse caso, você deve considerar alugar o dispositivo ou considerar um dos métodos alternativos de dobra.

É possível dobrar um cano em casa

Se o tubo não tiver as maiores dimensões e a precisão da dobra não for um parâmetro crítico, é possível realizar um ciclo de trabalho necessário em casa.

Claro, será melhor se houver uma sala separada para essas obras, equipada com uma bancada, um torno e outras ferramentas necessárias. Além disso, no processo de trabalho, você provavelmente terá que usar um moedor, uma máquina de solda ou uma fonte de chama aberta. Concordo, uma casa ou apartamento privado não é adequado para isso.

Outra dica importante. O metal é um material suficientemente elástico que, após qualquer deformação, tenderá a recuperar sua forma anterior. Por esse motivo, o tubo deve ser dobrado em um ângulo ligeiramente maior do que o fornecido pelo projeto. O metal retrocederá alguns graus e obteremos exatamente o raio de curvatura que esperávamos originalmente.

flexão

Para facilitar o procedimento de dobra, a seção correspondente do tubo pode ser pré-aquecida. O metal quente torna-se mais dúctil e maleável, o que facilita muito o processo. Para aquecimento, eles são usados ​​com mais frequência:

  • queimador de gás,
  • maçarico.

O tubo é cuidadosamente aquecido no local da futura curva (o comprimento do local de aquecimento é considerado igual a seis diâmetros de tubo).

É importante lembrar que ciclos repetidos de forte aquecimento e resfriamento inevitavelmente tornam o metal mais quebradiço.

Técnicas alternativas de flexão

Felizmente, não é necessário ter equipamento especial disponível para dobrar tubos. A engenhosidade popular há muito inventou mais de uma maneira de alcançar o resultado desejado sem usar um dobrador de tubos.

Usamos um moedor

Na área onde é necessário dobrar o tubo com a ajuda da trituradora, vários cortes transversais são feitos. Quanto menor o raio de curvatura deve ser, mais cortes você precisará. Na maioria dos casos, três são suficientes. Além disso, o tubo de perfil dobra sem muito esforço e os cortes são soldados por soldagem.

padrão de flexão

Se as áreas soldadas forem cuidadosamente lixadas, o produto resultante terá uma aparência muito digna. ... Nenhuma dobra ou grande perda de força ocorrerá na dobra. Mas este método não dará uma circularidade ideal, porque a dobra consistirá em várias seções retas localizadas em um ângulo entre si.

dobre com um moedor

Método Spring

Para fazer a mola, será necessário um fio de aço com seção transversal de 2 mm. O fio é dobrado de acordo com a forma do perfil de modo que o lado de cada segmento seja vários milímetros menor do que o lado correspondente do perfil do tubo e possa se mover livremente ao longo de seu comprimento interno.

Além disso, a mola é simplesmente inserida no tubo e dobrada no raio necessário. Para facilitar o procedimento de dobra, a seção do tubo pode ser aquecida.

Observação! Para não ter problemas com a remoção da mola da cavidade do tubo do perfil após o procedimento de dobra, um pedaço de arame deve ser preso com segurança na extremidade mais próxima.

Preenchendo o tubo com areia

Este método é impressionante por sua simplicidade e eficiência, porque todos os materiais necessários literalmente ficam sob seus pés:

  • Preparamos duas cunhas de madeira que podem fechar hermeticamente a cavidade do tubo.
  • Martelamos a cunha de madeira com força na extremidade do tubo.
  • Enchemos o cachimbo com areia previamente peneirada e seca.
  • Nós dirigimos na segunda cunha.

Além disso, uma das extremidades do tubo é fixada e a dobra é realizada. A seção do tubo também pode ser aquecida para facilitar o procedimento. No final do trabalho, as cunhas são removidas e a areia derramada.

regras de dobra de tubo quente

Usar uma almofada de areia densa ajudará a prevenir o empenamento, mantendo a dobra plana e firme.

Água comum vai ajudar

Uma das extremidades do tubo de perfil é fechada com um tampão, após o que a água é despejada na cavidade. Uma condição indispensável é a presença de temperatura negativa, suficiente para que o líquido congele. Depois que a água congelar, o tubo se dobrará sem problemas, e a dobra será bonita e durável.

É importante! O método é adequado para tubos não ferrosos não corrosivos.

Acessórios necessários

Para realizar o trabalho de dobrar um tubo de perfil sem usar um dobrador de tubo especial, você precisará de um destes dispositivos simples:

  • Alavanca elementar com modelo.
  • Uma placa horizontal com vários orifícios, nos quais são dispostos batentes de metal do diâmetro correspondente. O dispositivo é adequado para tubos feitos de metais macios ou produtos com uma altura de perfil baixo (não mais do que 10 mm). A precisão da filigrana não pode ser alcançada aqui. Além disso, pode ser necessário um esforço físico significativo.
  • Acessórios de rolo. Uma extremidade é fixada com segurança em um torno e um rolo é aplicado no local da dobra, o que, com ação física apropriada, fornecerá uma dobra uniforme do raio necessário.
  • Mandril especial. O acessório é uma espécie de gabarito feito de compensado espesso ou madeira. Ao aplicar força, o tubo pode ser aplicado ao mandril, dando-lhe o seu raio de curvatura. O dispositivo será útil quando for necessário realizar trabalhos frequentes em tubos com forma de dobra.

Para a construção de uma estufa, de um galpão ou de um sistema de esgoto, são utilizadas hastes de metal arqueadas. Para dar um aspecto curvo à estrutura, não é necessário recorrer a especialistas. Isso pode ser feito por conta própria, usando equipamento doméstico improvisado ou um dobrador de tubos.

Como dobrar um tubo de perfil em casa sem um dobrador de tubos

O proprietário médio raramente tem equipamentos especiais disponíveis. Portanto, você precisa saber como dobrar adequadamente um tubo de alumínio ou aço para uma estufa, uma cobertura (galpão) e outras necessidades sem um dobrador de tubos. Você pode dar a uma peça de metal uma aparência arqueada sem usar um dobrador de tubos usando um frio ou método quente. Na opção de dobra a frio, são usados ​​perfis macios, mas fortes. Seu diâmetro recomendado não deve exceder 40 mm. Eles são macios e combinam bem com eles.Para um perfil com um diâmetro de 40 mm e superior, o método a quente é adequado. Implica o uso de um maçarico, com o qual a peça de metal é pré-aquecida. Isso o torna mais flexível e mais flexível.

Antes de começar a trabalhar, você precisa fazer um desenho. Ele calcula o ponto de dobra e o raio do canto. Para isso, devem ser consideradas as seguintes características do perfil:

  • Forma seccional. Pode ser quadrado, oval, retangular ou plano. A fazenda geralmente usa um duto redondo.
  • Área da seção e espessura da parede. Esses parâmetros afetam a suavidade e a plasticidade do produto.
  • Altura do perfil. O raio máximo do canto depende disso.
  • Somente um método corretamente selecionado e um projeto bem calculado garantem a obtenção de um resultado de alta qualidade.
Foto - dobrar tubos sem dobrador de tubos
Foto - dobrar tubos sem dobrador

Dobre o tubo com uma máquina de solda e um moedor

Para dobrar um tubo de perfil com as próprias mãos, é necessário um torno, uma retificadora e uma máquina de soldar. Analisaremos como fazer isso passo a passo:

  1. A armadura é fixada com segurança em um torno.
  2. Com a ajuda de uma trituradora, pequenos cortes são feitos nos locais da dobra proposta.
  3. Depois disso, a peça de trabalho deve ser completamente limpa de cavacos e você pode começar a trabalhar.
  4. Em seguida, usando uma máquina de solda para soldar as fissuras resultantes. Se o projeto não é complicado e os erros são pequenos, um ferro de solda é usado.

Para a ação final, o produto é lixado e revestido com um agente anticorrosivo. Isso evita a corrosão e a deterioração prematuras.

Usando uma mola para um arco reto

Um arco bem dobrado pode ser obtido usando uma mola. Para tal, deve caber no tamanho do perfil, para que possa ser facilmente colocado no interior e, ao terminar, possa ser facilmente removido. O uso de uma mola torna possível dobrar a peça em qualquer círculo. Além disso, protege a estrutura contra deformações e rasgos.

Areia é usada para dobrar o tubo

Para obter um arco de alta qualidade de um perfil em casa, usa-se areia. Vamos ver como isso é feito:

  1. Fixe a peça de trabalho em um torno. Na ausência deles, organize um suporte confiável, apoiando o reforço contra o canto da parede ou no solo. O principal é que o produto não se move durante o funcionamento.
  2. A borda inferior do tubo é tamponada com um pedaço de madeira.
  3. Como enchimento, a areia é despejada no interior. Ele protege a peça de trabalho contra rasgos e distorção.
  4. Se o perfil não dobrar, deve-se aquecê-lo nos locais de dobra com maçarico.

Como fazer uma bobina Areia fina e bem peneirada é despejada no tubo da bobina, após o que as aberturas de saída são tampadas. A peça de trabalho preparada é presa a um pino de diâmetro adequado e enrolada em torno dele. Após a conclusão, o produto acabado é fixado por algum tempo para garantir a nova forma.

Vídeo de treinamento sobre como dobrar um tubo de 20 mm sem um dobrador de tubos usando areia

A água pode ser usada durante o inverno. Um cachimbo com líquido congelado é mais macio e flexível.

Depois de fazer a dobra, é necessário deixar o tubo em uma posição fixa por um tempo - isso ajudará o material a fixar seu novo formato. Se o trabalho é realizado no inverno, os mestres os colocam para fora, mesmo no frio.

Arco (copa) sem dobrador de tubo

Como você sabe, para um dossel, por exemplo, em forma de arco, é necessário um tubo de perfil curvo. É importante certificar-se de que os arcos são igualmente curvos, caso contrário, o dossel não funcionará. Agora veremos como fazer isso sem usar uma máquina, um dobrador de tubos e outras ajudas desse tipo.

Nós precisamos:

  • Um suporte sobre o qual trabalharemos, por exemplo, uma mesa de metal;
  • Como viga, você pode pegar um tubo de 80 por 60 ou 50 por 50 mm com comprimento de 3 metros. Mas esse método é universal - portanto, o tipo de viga de suporte com que você vai acabar não é importante;
  • Tubo de perfil de 20 por 20 ou 20 por 40 mm, que vamos dobrar.

Procedimento (instruções passo a passo):

  1. Dividimos o suporte em 6 partes iguais. É muito importante aqui - exatamente em 6 partes, não importa o tamanho;
  2. Nas linhas divisórias, é necessário soldar os racks estritamente a 90 graus em relação à viga. O poste do meio tem 250 mm, o mais próximo do meio é 250 mm * 0,8888 = 222,22 mm e o extremo (poste menor) é 250 mm * 0,5556 = 138,9 mm;

    Foto: postes soldados à viga
    Foto: postes soldados à viga

  3. Fixamos a própria viga em uma mesa de metal;
  4. Pegamos o tubo que vamos dobrar, colocamos nas prateleiras e movemos em relação à viga com uma folga de 10-15 cm, para que haja uma alavanca para a qual você possa agarrar e dobrar em torno das prateleiras
  5. Amarramos na viga com uma corda (consertamos);

    Foto: colocaram o tubo de perfil nas prateleiras e amarraram com corda na viga
    Foto: colocaram o tubo de perfil nas prateleiras e amarraram com corda na viga

  6. Em seguida, dobramos cuidadosamente o tubo em torno dos racks e soldamos nas extremidades da viga com uma máquina de solda.

    Foto: é assim que obtemos um tubo torto para um dossel
    Foto: é assim que obtemos um tubo torto para um dossel

  7. Em seguida, faça o número necessário de tais estruturas (arcos), use folhas de policarbonato e seu dossel arqueado está pronto!

Nota importante de um especialista:

No comprimento das prateleiras está todo o segredo de dobrar o cachimbo profissional com um arco para o seu dossel. Os comprimentos dos dois postes são formados a partir do comprimento do poste do meio (temos 250 mm - você pode escolher um comprimento diferente, mas não mais de 250 mm - caso contrário, o tubo pode quebrar quando dobrado). Os coeficientes de 0,8888 e 0,5556 são válidos para qualquer comprimento de suporte e coluna central. Arcos igualmente curvos são necessários para construir um dossel. Eles são fáceis de fazer com suas próprias mãos. Antes de iniciar o trabalho, é necessário escolher um local onde as hastes se dobrarão e a estrutura será montada. Uma mesa de metal funciona bem para isso; um tubo de 40 x 40 mm pode ser usado como uma viga. Para hastes curvas, são adequados tubos de perfil 20 x 20 mm.O tamanho da viga de suporte é selecionado individualmente. Fixa-se com segurança à mesa e é dividido em 6 partes iguais. Os racks são soldados aos locais de marcação em um ângulo de 90 graus. O raio de curvatura depende do tamanho dos postes. Comprimento de coluna central recomendado 250 mm. As prateleiras nas laterais são reduzidas por um fator de 0,8888 e são obtidas por 222 mm cada. Os apoios mais externos são reduzidos por um fator de 0,5556 em relação ao central e são obtidos em 77 mm. Os coeficientes são universais para qualquer tamanho da viga e do poste principal. Em seguida, a peça de trabalho é fixada com uma corda ao suporte com uma folga de 10-15 cm. Em seguida, é dobrada em torno dos postes e fixada por soldagem na viga. o outro lado. A borda previamente amarrada com uma corda também é soldada à viga de suporte. O arco acaba sendo curvado uniformemente ao longo do raio.A estrutura pode ser usada com ou sem postes. Para isso, é necessário soldar bem as bordas e retirar as hastes de metal.

Para uma melhor compreensão de como dobrar adequadamente um tubo de perfil para construir um dossel sem usar um dobrador de tubo, sugerimos assistir ao vídeo:

Instruções de vídeo sobre como dobrar tubos profissionais para uma cobertura (arco) sem dobrador de tubos

Agora vamos ver como dobrar um cano usando um dobrador de cano

Na construção de estruturas complexas, são utilizados perfis quadrados e redondos com paredes espessas. Eles são difíceis de dobrar à mão, portanto, um dobrador de tubo é necessário. Existem dois tipos de máquinas:

  1. Manual. Dispositivos de design simples e de baixo custo. Eles são bastante adequados para uso na fazenda.
  2. Automático. Eles são profissionais e usados ​​por especialistas. Eles têm um preço caro, portanto, não são adequados para uso doméstico.
máquina de dobra de perfil mecânico
Máquina de dobra de perfil foto-mecânica

Além disso, as máquinas diferem no princípio de operação e são de modelos diferentes. Vamos considerar os mais práticos:

  1. Dobrador de tubos de besta.
  2. Dobrador de cachimbo de primavera.
  3. Dobrador de tubos segmentares.
  4. Dobrador de tubo inferior.

É conveniente e fácil de trabalhar com o dobrador de tubos. Ele mantém o perfil com segurança e exerce uma pressão uniforme sobre ele. O raio de curvatura pode ser ajustado. A saída são arcos perfeitos.

Como dobrar um tubo de perfil para uma estufa

Estufa de tubo de perfil
Foto - Estufa de tubos em forma

Para construir uma estufa, você precisa de um perfil de arco curvo. Isso só pode ser alcançado com o uso de um dobrador de tubos. É fácil fazer você mesmo. É composto por uma superfície de trabalho e vários rolos.

Para dobrar um tubo de perfil em casa, você precisa trabalhar com um dispositivo especial - um dobrador de tubo ou um dobrador de perfil. Sua característica é a capacidade de estabelecer comunicação no dispositivo e fixá-lo em uma determinada posição. Devido à pressão, que é igualmente aplicada tanto nos cantos externos quanto nos internos, uma dobra uniforme é formada sem quedas acentuadas e rachaduras. Vamos considerar um exemplo de como dobrar um tubo perfilado para uma estufa com largura de 3 metros com um arco:

  1. A seção recomendada do perfil principal é de 20 por 40 mm, e para o auxiliar é de 25 por 25 mm.
  2. Para obter a forma de um arco, ele deve ser inserido no dobrador de tubos 4 vezes.
  3. Após cada execução, a rosca de fixação deve ser apertada para aumentar o raio de curvatura.

Esse trabalho é realizado com cada peça destinada à estrutura. O resultado são perfis arqueados perfeitos e igualmente curvos.

O primeiro é um dispositivo bastante simples que consiste em uma superfície de trabalho (mesa) e vários rolos. Devido ao movimento dos roletes, o tubo se move ao longo da mesa de trabalho e muda seu ângulo, sem distorcer o semicírculo desejado.

Dispositivos profissionais são mais convenientes de usar, mas seu custo geralmente ultrapassa os 20.000 rublos. Eles são usados ​​para trabalhos complexos, geralmente necessários para a produção de elementos decorativos de metal complexos. As vantagens do modelo incluem o raio ideal, que terá uma precisão literal de um décimo. É claro que na hora de usar a máquina é mais cômodo trabalhar, mas em casa praticamente não é necessário, já que foi projetada para processar um grande número de tubos por turno.

dobrador de tubos manual
Foto - dobrador de tubos manual
Nós descobrimos como dobrar canos para uma estufa com nossas próprias mãos em casa

Como dobrar um tubo quadrado

Uma máquina de dobra é necessária para dobrar o reforço quadrado. Você pode fazer isso sozinho. Não é uma configuração complexa e é concluída a partir de:

  1. rolo de perfil fixo;
  2. rolo de embrulho;
  3. braço longo.

Esse dobrador de tubos é considerado o mais simples, embora muito prático. Para dobrar um perfil, você deve:

  1. insira o reforço entre os rolos na curva;
  2. tendo fornecido à peça um batente confiável, pressione a alavanca;
  3. o rolo de empacotamento começa a comprimir e dobrar a peça de trabalho.

Desta forma, o reforço é dobrado em qualquer ângulo desejado. Vídeo: dobramos um perfil de metal quadrado

Dobramos um tubo retangular em 90 graus

O perfil retangular é difícil de dobrar e é difícil conseguir um ângulo de alta qualidade. Aparecem dobras onduladas, rachaduras e outros defeitos. Portanto, para obter um ângulo de qualidade de 90 graus, é melhor usar um dobrador de tubos. Oferecemos a você que assista a um vídeo sobre como dobrar corretamente um tubo de perfil A vantagem de usar um dobrador de tubo é que você pode dobrar o tubo de forma simples e rápida a 90 graus. Vamos ver no vídeo abaixo como fazer isso corretamente:

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A maioria dos proprietários de chalés de verão, chalés e casas particulares tem que lidar com a solução da questão de como dobrar um tubo de perfil em casa sem um dobrador de tubo. O desejo de equipar o território adjacente de uma forma apresentável e original leva à necessidade de criar estruturas em arco. São toldos, gazebos, dosséis e estufas de policarbonato celular. A compra de produtos fabricados na fábrica tem um custo que pode ser evitado dobrando o aço internamente. Para isso, as ferramentas e materiais disponíveis em cada oficina são suficientes.

Cano torto
Cano torto

Contente

Qual é o problema da dobra do perfil

O metal laminado, que tem uma seção transversal retangular, é fácil de usar, as peças podem ser unidas em diferentes ângulos. As dificuldades surgem quando é necessário dar aos detalhes da estrutura uma forma curvilínea. Isso se deve ao fato de que uma força de tração atua na parede externa do produto e a face interna é comprimida.

As tentativas de dobrar um tubo de perfil sem um dobrador de tubo estão associadas aos seguintes problemas:

  • Rachaduras no material. Se a espessura da parede for pequena, a ruptura do metal é possível.
  • Vinco dos lados. Um efeito semelhante ocorre quando uma pressão excessiva é aplicada ao passar as peças de trabalho pelos dispositivos de dobra.
  • O aparecimento de dobras internas. Quanto maior a altura do perfil do produto e quanto menor o raio de endireitamento, maior a probabilidade de tal defeito.
  • Quebra da seção. Ocorre quando uma força brusca é aplicada à peça de trabalho.
  • Alterando a configuração da seção. Se a tecnologia for violada, os planos, o eixo longitudinal são deslocados, a peça se curva em forma de espiral.
  • Reduzindo a resistência do metal. Tal defeito é uma consequência do superaquecimento e uma violação da estrutura cristalina do ferro devido a isso.

Não é difícil evitar essas complicações. Basta abordar o assunto com competência e reflexão.

Métodos de flexão de tubo de perfil

Os proprietários de chalés de verão muitas vezes precisam pensar em como dobrar rapidamente um tubo de perfil para uma estufa, sem gastar dinheiro com equipamento profissional. Mesmo com a disponibilidade de recursos financeiros, nem sempre é possível encontrar imediatamente arcos com a forma e o tamanho desejados.

Você pode usar um dos métodos sugeridos:

  • Curvatura de tubos a frio. É utilizado para trabalhar perfis de pequenas secções de 10x10 mm e 10x20 mm, com espessura de parede não superior a 1,5 mm. Nesses casos, a deformação é realizada pela força muscular do mestre, e ele mesmo pode controlar o estado do metal. É necessário medir constantemente a posição da seção horizontal e verticalmente. A exatidão do trabalho é verificada por um modelo.
  • Pré-aquecimento. Uma fonte de chama é usada na qual a peça de trabalho é aquecida até atingir a cor vermelha. Depois disso, ele é curvado para a configuração desejada. A peça dobrada deve ser mantida energizada até que esfrie completamente. Para o aquecimento, utiliza-se caldeira a gás, fogão, maçarico ou churrasqueira rural com alto teor de carvão.
  • Com enchimento interno. Areia, óleo de máquina ou água são usados ​​como enchimento. É necessário garantir que a cavidade seja preenchida com a maior firmeza possível. O melhor efeito é obtido pelo congelamento de água. O gelo evita que o tubo se esmague sob pressão. A estanqueidade é obtida selando os orifícios ou martelando plugues de madeira neles.
  • Corte de setor. Isso exigirá uma esmerilhadeira com um disco de corte. No perfil, são feitos cortes triangulares com a retirada dos fragmentos serrados. Em seguida, o tubo é dobrado e as bordas das seções são soldadas com eletrodos finos. Este método é demorado, mas confiável. Seu uso elimina distorções e deformações.

Com tempo e criatividade, abordagens não padronizadas podem ser usadas.

Técnicas alternativas de flexão

Para que a curvatura de tubos moldados ao longo do raio traga os resultados desejados, é necessário levar em consideração fatores como:

  • plasticidade do material de revestimento (chapa, plástico, policarbonato monolítico e celular);
  • forma da seção e espessura da parede - produtos quadrados resistem melhor à deformação;
  • elasticidade do metal - na conformação a frio, as peças de trabalho precisam ser deformadas em 10-15% a mais do que o raio necessário.

Existem os seguintes métodos alternativos para dobrar tubos retangulares:

  • Forjamento. A dobra é realizada batendo metodicamente na peça de trabalho com um martelo pesado. Uma bigorna é pré-fabricada, a parte superior da qual tem uma forma arredondada. A peça de trabalho é rigidamente fixada à base da bigorna com grampos. Depois disso, golpes são aplicados ao perfil. Cuidado deve ser tomado como força excessiva pode achatar o produto. É mais conveniente trabalhar com segmentos de até 1 m de comprimento.
  • De acordo com o padrão. A base para a colocação da peça pode ser um local de concreto, asfalto ou azulejo. Um contorno de arco é aplicado a ele, após o qual pinos de reforço ou tubos de aço finos são cravados no solo. A peça é fixada ao primeiro pino. À medida que a dobra progride, a soldagem com pinos é realizada. Quando a força elástica enfraquece, o arco é cortado dos pinos com um amolador.
  • Contrate sob opressão. Para criar pressão, é utilizado um veículo com extensão lateral da roda e sem pára-lamas. O trilho se encaixa em uma ranhura de aço ou concreto pré-preparada. Depois disso, a roda é rolada sistematicamente ao longo do perfil. O alinhamento axial é controlado manualmente ou por guias de metal.

Para reduzir a probabilidade de deformação das paredes do produto, uma mola de aço fina e longa pode ser inserida nele. Quando for usado aquecimento, não resfrie o aço quente com água. A partir disso, ele pode rachar ou estourar. Melhor usar a prática. Ao usar a força muscular, é recomendável colocar uma alavanca longa e forte na extremidade livre do elo. Desta forma, você conseguirá atingir o objetivo desejado com menos esforço.

Acessórios necessários

Para dobrar um tubo de perfil com suas próprias mãos, você deve ter os seguintes dispositivos e equipamentos:

  • roleta;
  • nível;
  • Búlgaro;
  • máquina de solda;
  • transferidor;
  • marreta;
  • martelo pesado;
  • maçarico;
  • testemunho;
  • marcador ou giz.

Para obter um resultado preciso, é recomendável usar uma ferramenta especial. O gabarito é um dispositivo para cálculo preciso e corte de peças adjacentes. O mecanismo é usado para marcação nas extremidades de arcos, batentes, lanças e travessas. Graças ao uso de um gabarito, a costura de solda é lisa e limpa.

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Os tubos perfilados são indispensáveis ​​no processo de montagem de caixilhos para estruturas de edifícios. Estufas, várias estufas, gazebos e outros objetos são construídos com a ajuda de forma rápida e eficiente. No entanto, as coisas não são tão simples.

Para dobrar esse tubo, é necessário usar um equipamento especial caro, o que nem sempre é aceitável para um artesão doméstico. Vamos falar sobre como dobrar um tubo de perfil em casa.

Tubo de perfil - o que é?

Um tubo de perfil é considerado como tendo uma seção transversal diferente de circular. Pode ser retangular, oval, hexagonal ou quadrado. O tubo ganhou resistência, pois suas bordas assumem o papel de enrijecedores.

Os produtos de perfil suportam cargas de flexão significativas, o que os torna uma boa escolha para a construção de armações de metal para edifícios de diversos fins.

A matéria-prima para a produção de tubos moldados freqüentemente torna-se o aço de alta ou baixa liga. Dependendo do método de fabricação, distinguem-se os tubos soldados eletricamente, laminados a frio e laminados a quente.

Os produtos diferem na espessura da parede e na altura do perfil. Esses tubos podem ser usados ​​para fazer várias peças na forma de quadros, escadas e corrimãos. Na maioria das vezes, um tubo de perfil é usado na construção para a construção de estruturas em arco e como um substituto para uma barra de ferro na construção de quadros.

Habilidades em dobrar um tubo de perfil serão úteis para artesãos que desejam equipar de forma independente uma área suburbana:

Galeria de imagens

Foto de

Tubo de perfil no centro de um balanço caseiro

Banco original com suportes de metal

Cadeira de balanço com corredores curvos

Banco simples com grades curvas

Construção da viseira do grupo de entrada

Treliças de telhado de gazebo dobradas

Um conjunto de móveis de jardim para uma casa de verão

Garagem de verão para instalação de carro

Possíveis complicações durante o trabalho

A curvatura real de tal tubo é o processo de dar ao elemento uma configuração curva-lisa. Isso só pode ser feito sob pressão, pois a peça tem alta resistência. Para reduzir a força de pressão necessária para dobrar, o aquecimento do fragmento dobrado pode ser usado.

Apesar da aparente simplicidade da operação, os elementos da configuração necessária nem sempre são obtidos como resultado da dobra. Freqüentemente surgem problemas. Três são as complicações mais comuns.

A primeira é que o lado interno do perfil é dobrado em uma espécie de dobras que lembram ondulação. Na versão correta, ele encolhe uniformemente.

variedades de tubos de perfil

A indústria produz muitas variedades de tubos moldados. Eles diferem na forma da seção, altura do perfil, espessura da parede

A segunda dificuldade é o rompimento da parede externa do tubo perfilado. Ele se estende durante a flexão. Às vezes, o metal não resiste à força e estoura. O terceiro problema é que o tubo, mudando sua forma, é capaz de perder a coaxialidade dos elementos.

Isso significa que seus fragmentos em um estado dobrado ficarão em planos diferentes. E isso é inaceitável. A prática mostra que todas as dificuldades ocorrem devido à escolha errada do método de dobra.

Para escolhê-lo corretamente, é necessário levar em consideração as capacidades plásticas do tubo perfilado. Eles são determinados pelo tamanho e formato da seção, bem como pela espessura das paredes do produto. A partir desses valores, o menor raio de curvatura possível pode ser calculado. É altamente desencorajado tentar arredondar um raio menor.

Para determinar o raio mínimo, precisamos da altura da seção. É calculado da seguinte forma. A altura do perfil é medida e a duplicação da espessura da parede do produto é subtraída dele.

O número resultante será a altura desejada, vamos denotá-lo por h. Para tubos com seção transversal na forma de um retângulo e um quadrado, a seguinte regra se aplica. Se a altura do perfil for superior a 20 mm, a peça resiste à flexão na seção, cujo comprimento mínimo é de hх3,5.

Produtos com perfil abaixo de 20 mm podem ser dobrados em comprimentos de 2,5 x 2,5 e mais. Esta regra é verdadeira para todos os tubos. No entanto, a espessura da parede da peça também afeta as restrições de dobra.

Quanto mais fino for, maior será a probabilidade de rasgar ou esmagar a peça. Os especialistas desaconselham fortemente a tentativa de dobrar produtos largos com uma espessura de parede inferior a 2 mm. Neste caso, é ideal usar uma máquina de solda.

Dobramento defeituoso do tubo de perfil

No processo de dobrar um tubo de perfil, é muito importante realizar todas as ações de forma correta e precisa, caso contrário, a peça pode perder o alinhamento ou ficar amassada. Você não pode usar esse tubo.

Outro ponto a ter em conta. Tubos feitos de ligas de baixa liga e ligas de carbono são muito resistentes e, depois de dobrados, podem “saltar”, por assim dizer, tentando assumir sua forma anterior.

Isso implica um trabalho adicional com o produto, uma vez que deverá ser reajustado de acordo com um gabarito pré-fabricado. Portanto, recomenda-se descobrir o valor do momento plástico de resistência de um determinado tubo de perfil e efetuar a flexão levando em consideração este indicador. Quanto menor for, menos a peça "saltará".

Características de diferentes formas de dobra de perfil

Existem dois métodos principais para dobrar um tubo de perfil: frio e quente. O primeiro assume que o processo de dobra é executado sem exposição prévia à temperatura da peça.

Já a segunda é realizada apenas com tubo pré-aquecido. Deve-se admitir que o aquecimento da peça aumenta significativamente sua ductilidade e facilita o processo de dobra.

Não há regulamentos que regulem estritamente o uso de métodos de dobra a frio e a quente para produtos moldados. Eles estão disponíveis apenas para tubos com seção transversal circular. De acordo com essas normas, a dobra a quente é usada para peças com diâmetro de 100 mm ou mais. Para tubos retangulares e quadrados, regras ligeiramente diferentes se aplicam.

Se você tem um trabalho único em dobra de tubos, você pode comprar, mas é melhor alugar um dobrador de tubos hidráulico com acionamento manual:

Galeria de imagens

Foto de

Dobrador de tubo hidráulico manual

Acessórios para fixar um tubo dobrado

Dobrando tubos de aço com grande força

Os encanadores recomendam apenas dobrar a frio todos os tubos com uma altura de perfil inferior a 10 mm. Produtos com altura de perfil de 40 mm ou mais são dobrados a quente.

Como dobrar peças com altura de perfil de 10 a 40 mm fica a critério do empreiteiro. Para não se enganar, você pode fazer uma dobra experimental. Em geral, se disponível, pode ser usado para dobrar o tubo sem qualquer aquecimento.

Se não houver uma ferramenta especial, vale a pena fazer uma dobra experimental do tubo do perfil. Para isso, uma borda da peça de trabalho é fixada firmemente em um torno. Na outra extremidade, é colocado um tubo com diâmetro maior que o do produto dobrado.

O "ombro" resultante deve ser puxado com força, dobrando o produto. Se a peça dobra, a dobra a frio pode ser usada. Caso contrário, a dobra de pré-aquecimento é aplicada.

Sutilezas de flexão a quente

A curvatura de uma seção de um tubo moldado ocorre após o aquecimento. É aconselhável realizar a operação de uma vez, pois o aquecimento repetido do metal é indesejável. O produto resfriado até a cor cereja clara pode estourar.

Portanto, este método é ideal para fazer uma dobra de unidade de canto. Para dobrar o perfil sob um arco arredondado, deve ser usado com cautela, pois o aquecimento repetido neste caso é inevitável.

Enchimento para dobra a quente

É bom usar areia peneirada e calcinada como enchimento do tubo durante a dobra a quente. É derramado na peça usando um funil.

Para dobrar o tubo do perfil corretamente pelo método a quente, deve-se usar enchimento. Isso evitará possível esmagamento da peça. A areia é geralmente usada como enchimento.

A melhor opção é areia de construção de grão médio. Caso contrário, o material de uma caixa de areia infantil serve. Primeiro, ele precisa ser limpo de impurezas desnecessárias.

Para isso, a areia é peneirada em uma peneira com malhas de 2 a 2,5 mm. Isso irá eliminar grandes pedras e detritos. Se, durante o processo de dobra, tal inclusão aparecer diretamente na parede do tubo, ela formará um relevo totalmente desnecessário.

Grãos de areia muito finos também não são necessários. No processo de aquecimento, eles são capazes de sinterizar, o que é indesejável. Portanto, a areia terá que ser peneirada novamente, agora por uma peneira fina. Seu tamanho de malha deve ser de cerca de 0,7 mm. Acendemos a areia peneirada.

O enchimento está pronto. Agora você pode trabalhar nos detalhes. Primeiro, você precisa recozer o tubo na área onde a dobra será realizada. Então você pode começar a fazer os plugues.

Você precisará de duas peças do mesmo tamanho que cobrirão as duas extremidades do tubo do perfil para que a areia não se espalhe. Os plugues são feitos apenas de madeira, nenhum outro material pode ser usado.

Vamos decidir o tamanho e a forma das peças. Devem ser pirâmides, cada uma dez vezes mais longa do que a largura da base. As dimensões da própria base devem ser quase o dobro das dimensões do orifício que será fechado com este plugue. Os produtos preparados devem ser experimentados no tubo.

Esquema de dobra a quente

O tubo do perfil é fechado com buchas de madeira. Em um deles, devem ser feitos recessos para a saída dos gases formados no interior da parte aquecida.

Se estiver tudo bem, fazemos uma ranhura longitudinal de cada lado de um dos plugues. Através dessas ranhuras, o gás acumulado durante o aquecimento sairá da peça de trabalho. Você pode começar a encher o tubo.

Para isso, um tampão sem ranhuras é retirado e instalado no lugar. Um funil regular é inserido na extremidade oposta da peça. Se o tubo for longo, ele é colocado em ângulo com o solo, se o tubo for curto, perpendicular.

A areia é derramada em pequenas porções por meio de um funil. Após cada porção, pegue um martelo de borracha ou madeira e bata cuidadosamente na parte de baixo, ajudando a distribuir a areia da maneira mais uniforme e compactada possível. Após bater em todo o comprimento do tubo, ouve-se um som abafado, o trabalho deve ser interrompido. Isso significa que a peça está totalmente preenchida com areia.

O vazio preenchido com areia é fechado com um segundo tampão. Agora você precisa traçar os limites da área que terá que ser aquecida. Seu comprimento deve ser de pelo menos seis vezes o diâmetro da peça de trabalho.

A peça é fixada com segurança em uma braçadeira ou torno. Se o tubo for soldado, ele deve ser preso de forma que a costura fique fora da curva. Se estiver dentro, a peça pode estourar.

Agora você deve aquecer o fragmento de tubo até uma cor vermelho-cereja. Isso pode ser feito com um maçarico ou gás. Um ponto importante. Toda a área deve ser aquecida uniformemente.

O superaquecimento de fragmentos individuais não deve ser permitido. Se isso acontecer, essas áreas devem ser resfriadas. Um indicador de um tubo suficientemente aquecido será a escala que salta nele.

Flexão de tubo quente

Os especialistas recomendam fortemente a dobra a quente de um tubo de perfil de uma só vez. O aquecimento repetido da peça pode levar à sua ruptura.

Depois que a peça está em brasa, um fragmento de um tubo de uma seção maior é colocado em sua extremidade. Para que a borda da peça não atinja levemente a futura curva. Em seguida, o tubo é cuidadosamente dobrado no formato desejado.

Isso deve ser feito em uma etapa com um movimento translacional suave em um plano vertical ou horizontal. A dobra resultante é verificada em um modelo.

O tubo dobrado deve esfriar, após o que deve ser comparado novamente com o modelo e verificar se o formato está correto. Nesse caso, os plugues estão danificados. Muitas vezes é difícil fazer isso, então você pode simplesmente queimar as rolhas de madeira e despejar a areia.

Para tornar a dobra clara, sem dobras e quebras, você precisa preencher a areia o mais firmemente possível no tubo e aquecer uniformemente a parte.

Características da dobra a frio

Você pode dobrar o perfil sem aquecimento de maneiras diferentes. A maneira mais fácil de fazer isso é usando uma ferramenta especial, ou seja, uma máquina perfiladeira. Você pode comprar ou fazer você mesmo, o que é bastante difícil.

No entanto, comprar uma ferramenta não compensará se você precisar apenas dobrar algumas peças. Portanto, muitos estão interessados ​​em como a dobra de um tubo de perfil é realizada manualmente e como é possível.

Dispositivo de dobra a frio para tubos

Existem muitos dispositivos caseiros para dobrar tubos a frio. A figura mostra o diagrama de um desses dispositivos.

Essa operação é perfeitamente possível. Para executá-lo, você precisará dos dispositivos mais simples na forma de um mandril ou uma placa dobrável. Eles podem ser facilmente montados a partir de materiais de sucata. Antes de dobrar, você precisa decidir sobre o enchimento do tubo.

Se a altura do seu perfil for inferior a 10 mm, não é necessário o preenchimento da peça, para produtos com altura superior é necessário o preenchimento. Pode ser areia preparada da maneira descrita acima, ou uma nascente.

Neste último caso, uma peça é selecionada de aço com um enrolamento apertado. Seu diâmetro deve ser tal que se encaixe perfeitamente na cavidade do tubo moldado. Só assim será capaz de prevenir eficazmente uma mudança muito abrupta na seção do tubo na seção dobrada.

Para que no final do trabalho a mola possa ser retirada sem problemas, um pedaço de arame é fixado com segurança em sua borda antes da instalação.

Agora você precisa decidir sobre o tipo. Isso pode ser feito sabendo a altura do perfil do produto. Para um tubo fino com uma altura de perfil inferior a 10 mm, uma placa de dobra é usada com pinos atuando como batentes. Eles são posicionados de acordo com o raio de curvatura da peça. O tubo é colocado entre os batentes, dando-lhe a forma desejada.

Eles começam a colocar a peça pelo meio, então é mais fácil realizar a operação. Em seguida, eles se movem gradualmente para as bordas do produto. Uma desvantagem significativa deste método de dobra é a necessidade de aplicar forças significativas.

Além disso, é muito difícil dobrar exatamente no modelo, é muito provável que haja alguns desvios da forma especificada.

Mola como enchimento ao dobrar

No processo de dobra a frio, uma mola de tamanho adequado pode ser usada como enchimento do tubo. Neste caso, um fio é necessariamente preso às suas extremidades para que a mola possa ser facilmente removida após dobrar o tubo.

Os tubos com uma altura de perfil superior a 10 mm mas inferior a 25 mm são dobrados com equipamento especial equipado com um rolo. Ele opera segundo o princípio da chamada máquina de Volnov.

Acontece da seguinte maneira. A peça é fixada com segurança em um torno. Uma força significativa é aplicada a ele através do rolo, que dobra o elemento. Este método permite que a dobra seja executada com mais precisão e eficiência.

Mas, neste caso, você terá que fazer esforços físicos muito significativos para obter o resultado desejado. Se você deseja obter uma peça com um grande raio de curvatura, por exemplo, um arco para uma estrutura de pórtico, placas paralelas planas ou um mandril são usados.

O dispositivo é um gabarito fixo de formato redondo, no qual estão alojados grampos, destinados a fixar a peça.

O tubo de perfil é forçado a uma ranhura, cujo tamanho corresponde exatamente ao perfil do produto. Os grampos de retenção prendem as peças no lugar até que toda a peça seja colocada no acessório. Isso dá ao tubo a forma desejada.

Se você possui as habilidades elementares de um soldador elétrico, uma máquina simples para dobrar rolos de tubos em forma pode ser feita com suas próprias mãos:

Galeria de imagens

Foto de

Iniciaremos a produção da dobradeira mais simples com a preparação do material. Você precisa estocar em um canal, uma barra para 25, seis rolamentos

Para poder alterar o raio de curvatura, soldamos seções do perfil ao plano superior do canal. Os rolos de pressão com rolamentos serão reorganizados neles se necessário.

Cortamos uma parte da moldura feita de um pedaço de canal e soldamos uma dobradiça de porta a ela. Isso mudará a posição do segundo rolo de pressão.

Verificamos com que liberdade a prateleira da cama se move, se ela se desloca em um ângulo ao se mover. Corrija a situação se necessário

No centro da cama soldamos as estantes para o rolo central. É necessário soldar com costura convexa contínua sem defeitos, pois é neste rolo que a carga principal é transferida

Do lado conveniente para o trabalho, destacamos a barra do cilindro central. A alça que aciona o dobrador de tubos será fixada nele.

Antes dos estágios finais de montagem da máquina, verificamos quão livremente os rolos giram se todos os três estiverem conectados com uma correia

Solde a alça na barra de segurança central trazida para o lado conveniente

Etapa 1: Aquisição de material para fazer a máquina

Etapa 2: arranjo de ninhos para troca de rolos

Etapa 3: Instalando a dobradiça para o movimento da prateleira da máquina

Etapa 4: verifique o movimento do flange da cama

Etapa 5: Instale o suporte do rolo central

Etapa 5: conduza a barra do rolo central sob a alça

Etapa 6: verifique a rotação do rolo

Etapa 8: fixando a alça no eixo do rolo central

Também recomendamos consultar o artigo no qual falamos sobre como dobrar tubos de vários metais - leia mais.

As ferramentas de dobra a frio mais simples

Considere como fazer independentemente dois dispositivos muito simples que o ajudarão a dobrar um tubo de perfil.

Titular do perfil

A bancada se tornará a base do dispositivo. É importante que não apenas a área de trabalho, mas também o espaço ao seu redor estejam livres. Para prender o mandril, você terá que fazer vários orifícios espaçados próximos em uma borda da mesa da bancada.

O mandril ou molde real é feito de madeira compensada. No entanto, esta opção só é aceitável se houver expectativa de conclusão de várias partes.

Mandril de tubo

O mandril de tubo mais simples é feito de compensado espesso ou placa. Este modelo é suficiente para algumas curvas.

Se for necessário dobrar um grande número de tubos de acordo com este padrão, o mandril é melhor feito de um ângulo de aço. Em alguns casos, o produto de perfil deve ser dobrado em ângulos diferentes.

Para tal, você precisará de vários modelos ao mesmo tempo, que devem ser preparados com antecedência. Antes de iniciar o trabalho, o mandril é firmemente preso à base por meio de pinças.

O tubo a ser dobrado está bem fixado à sua extremidade. Em seguida, a dobra é executada. A operação é realizada sem problemas, sem solavancos repentinos. A força aplicada ao tubo deve aumentar gradualmente. No processo de dobra, a peça assume a forma de um mandril. Isso exigirá um esforço significativo.

Placa de dobra avançada

Este é um dispositivo multifuncional conveniente que permite dobra de perfis de alta qualidade. O dispositivo é uma placa de base sólida de metal montada em um pedestal. Este último é fixado ao chão da oficina com parafusos de fixação.

Uma placa de dobra simples e acessível com mandril pode ser feita à mão:

Galeria de imagens

Foto de

Seleção de uma mesa para prender uma moldura artesanal

Serrar um mandril de compensado espesso

Fixação do suporte através dos orifícios da mesa

Usando grampos para prender o mandril

Suporte de aço para dobrar tubos de 2 polegadas

Conjunto de mandris de aço para diferentes raios

Painéis descartáveis ​​de madeira compensada

Mandril para tubo de perfil estreito

Como alternativa, você pode considerar um dispositivo semelhante conectado a uma bancada. Após o trabalho, a placa dobrável pode ser facilmente desmontada e removida, ou você pode usá-la como um suporte para outras operações de chaveiro.

Para fazer tal dispositivo, você precisará de uma placa de metal grossa. É soldado a um suporte telescópico. Para batentes para dobra, dois furos são feitos na placa de base.

Os parafusos são colocados neles. Bicos de vários raios são colocados e fixados neles, o que permite que os tubos sejam dobrados conforme necessário. A placa de pressão é cortada da chapa de aço espessa.

Placa dobrável

É desejável equipar a placa dobrável com uma placa de pressão feita de metal durável. Isso permitirá que você mantenha o alinhamento da peça do perfil durante a dobra.

A sua utilização é imprescindível para que a coaxialidade da parte dobrada não seja perturbada, pois dobrar um tubo perfilado sem dobrador pode deformar acidentalmente em duas direcções diferentes. A placa é fixada sobre os acessórios dos parafusos limitadores.

O processo de dobra real é o seguinte. A seção do tubo é fixada no dispositivo, após o que é puxada com força pela borda oposta. A peça deve começar a dobrar. Se isso não acontecer devido à força insuficiente, você pode tentar aumentar o ressalto estendendo a peça com um tubo de diâmetro maior.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Dobramos o tubo usando um mandril angular de aço:

Como fazer um dobrador de cachimbo caseiro de maneira fácil e rápida:

A maneira mais simples de dobrar um tubo de perfil:

Existem algumas maneiras de dobrar manualmente tubos perfilados. E todos eles têm uma desvantagem comum: é preciso muito esforço para dobrá-los. Um mestre fisicamente destreinado pode não ser capaz de lidar com tal trabalho. Dobrar peças usando dispositivos especializados é muito mais fácil, mais preciso e não requer muito esforço físico.

O problema é que o custo desse equipamento é bastante alto. Portanto, comprar um dispositivo apenas para realizar um trabalho único certamente não é lucrativo. A melhor opção é alugar um equipamento especializado, o que permitirá que você obtenha produtos de perfil dobrados exatamente de acordo com o modelo por uma pequena taxa.

Se você tiver as habilidades necessárias, compartilhe sua experiência com nossos leitores. O formulário de feedback está localizado abaixo do artigo. Lá você também pode fazer uma pergunta sobre o tema do artigo, e tentaremos respondê-la prontamente.

Hoje, não é incomum que as dachas instalem estufas feitas de tubos moldados. São estáveis, têm uma vida útil mais longa e transmitem melhor a luz do que as de madeira.

Para montar uma estrutura a partir de um perfil, você precisa dobrá-la em um determinado ângulo. Parece que não é realista fazer isso sem um equipamento especial. Neste material, consideraremos as formas possíveis e explicaremos como dobrar um tubo quadrado sem um dobrador em casa.

Que dificuldades surgem no processo de dobrar um tubo de perfil

Um tubo de perfil flexível significa sua curvatura parcial ou total. Como é conhecido, o grau de resistência dos tubos profissionais é alto , portanto, eles podem ser dobrados somente sob pressão ou quando a seção dobrada é aquecida. No processo, duas forças atuam na parte:

  • compressão - dentro;
  • extensões - fora.

É na direção oposta a essas forças que reside a complexidade do trabalho ao arredondar o tubo:

  1. Em locais diferentes, o tubo profissional pode reagir de forma diferente à dobra, o que levará a uma perda de alinhamento, ou seja, seções individuais da peça de trabalho ficarão localizadas em superfícies diferentes.
  2. O tubo nem sempre é capaz de resistir ao processo de esticamento e pode ruir ou romper. Mais frequentemente, esses momentos ocorrem com a maneira errada de dobrar.
  3. O produto pode ter dobras que lembram ondulação.
  4. O grau de resistência diminui quando sobreaquecido, a estrutura quebra.
  5. As paredes laterais são esmagadas - isso acontece sob pressão excessiva, quando a peça passa pela estrutura dobrada.

Para evitar esses problemas, deve-se levar em consideração o material de fabricação dos tubos e seu tamanho: espessura da parede, diâmetro, ângulo de dobra.

Como a forma e as características técnicas de um tubo profissional influenciam a escolha do método de dobra?

Os tubos de perfil não são redondos, eles são retangulares, ovais ou quadrados ... Para a fabricação de estufas próximas a uma casa de campo, recomenda-se a utilização de modelos quadrados ou retangulares, pois possuem paredes planas, é mais fácil fixar uma cobertura.

Foto - Estufa do perfil

A gama de perfis é enorme. Eles têm diferentes parâmetros geométricos. Os principais são o tamanho da seção transversal e a espessura das paredes. A plasticidade é importante, o raio de curvatura possível depende deste indicador. É importante notar que um tubo de perfil aquecido aumenta a plasticidade, tornando-o mais fácil de dobrar.

Existem duas formas tecnológicas:

  • "Frio" - sem exposição à temperatura;
  • "Quente" - a área é pré-aquecida.

Além disso, o duto feito de material carbonáceo de baixa liga tem elasticidade aumentada, podendo "pular" quando dobrado, portanto não é utilizado para a fabricação de estufas. Tubos de perfil com diâmetro de 2 mm não são recomendados, pois apresentam baixo índice de resistência na dobra.

Não existem padrões rígidos para a escolha de um método para dobrar tubos quadrados, existem apenas oval ... De acordo com esses padrões, a tecnologia “quente” é aplicada ao duto a partir de 100 mm, mas esses padrões não se aplicam a produtos de perfil.

Os profissionais sugerem o uso do método "frio" para material de laminação de tubos com diâmetro inferior a 10 mm e flexão de 40 mm ou mais sob aquecimento.

Recomenda-se fazer uma dobra experimental em casa - uma extremidade do tubo profissional deve ser fixada em um torno e um tubo de diâmetro maior deve ser colocado na outra. Este "ombro" deve ser apertado dobrando a peça de trabalho - ele dobra facilmente, então você pode pular o aquecimento. Você decide qual dessas maneiras de dobrar o tubo profissional em casa.

Métodos de dobra de acordo com o tipo de material do tubo, para:

  • metal laminado - soldado, com retificadora recortada;
  • aço - com aquecimento;
  • plástico ou alumínio - qualquer opção, desde que o material seja macio.
foto: tipos de tubos profissionais

Os produtos de metal laminado quadrado diferem no índice da seção transversal e no tamanho das paredes. Esses fatores afetam o ângulo de dobra.

Há muitas nuances de engenharia nessa questão. Mas você não precisa saber todos eles para o dever de casa. É importante prestar atenção apenas aos seguintes aspectos.

  1. Produtos finos com uma seção transversal de até 20 mm sem um curvador de tubo devem ser dobrados em uma área 2,5 vezes maior que a altura do próprio tubo.
  2. O metal laminado espesso pode ser dobrado em uma área três vezes maior do que a seção. Se esse momento for ignorado, o metal se racha por fora ou se deforma por dentro.
  3. Curvar um tubo quadrado é perigoso sob um aspecto: a ocorrência de uma fratura no local de operação, como resultado da qual a peça é enviada para o refugo final.
  4. A condição limite é a seguinte razão - o raio mínimo não deve ser inferior a duas dimensões e meia ao longo da seção de dobra. Por exemplo, para um produto com espessura de 40 mm, o raio interno mínimo será 40 x 2,5 = 100 mm.

Antes de dobrar um tubo de perfil de aço, mais uma regra deve ser lembrada.

foto: diagrama de ângulo de dobra

Após a exposição, o produto se esforça para retornar à sua forma original. Por esta razão, é melhor dobrar um pouco mais do que o necessário de acordo com o esquema. Se dobrar um pouco mais a peça de trabalho, no final o arredondamento ficará como o diagrama exige.

Todas essas convenções devem ser levadas em consideração antes de iniciar o trabalho, caso contrário, é inútil contar com um resultado de alta qualidade.

Como dobrar um tubo de perfil sem dobrador de tubo

Basicamente, na construção de galpões ou estufas no país, são levados tubos industriais de pequeno porte, enquanto a precisão do ângulo de dobra não é crítica, portanto, meios improvisados ​​são adequados para dobra.

Claro, é melhor realizar este procedimento em uma sala separada, onde há uma bancada de trabalho e várias ferramentas.

Além disso, você precisa preparar um macacão, ele irá protegê-lo contra poeira, lascas, faíscas e ao trabalhar com um maçarico.

Se você faz uma curva em casa, deve considerar:

  • A quantidade de curvatura.
  • Materiais de fabricação.
  • O valor da espessura da parede.
  • Seção.

As medidas para a deformação de produtos laminadores de tubos perfilados são realizadas em normas permissíveis estabelecidas para a seção e espessura da parede.

Ao trabalhar, é necessário controlar que a seção transversal não se aplaine e não cause dobras internas.

Foto: como dobrar um cachimbo profissional e erros comuns

Como dobrar com pré-aquecimento (preenchido com areia)

Para obter uma dobra de alta qualidade e uniforme no tubo profissional, ao utilizar o método "quente" deve-se primeiro preencher o produto com areia. Como os trabalhos serão associados ao metal quente, é necessário realizá-los com luvas de lona.

Passo a passo, dobrar um produto quadrado tem a seguinte aparência:

  • Uma cunha de madeira é inserida no tubo do ramo de uma das bordas. Seu comprimento deve ser 10 vezes a largura da base. Além disso, a área da base é igual a 2 áreas do furo na peça de trabalho que ela irá cobrir.
  • Areia de grão fino é despejada no tubo, é previamente peneirada e seca (a calcinação é realizada a + 150 graus). Um funil é usado para preencher o perfil com areia. Para colocá-lo bem e uniformemente dentro, ele é derramado em porções. No processo, deve-se bater nas paredes da peça com um martelo de madeira.
Foto - Enchemos a areia
  • Uma cunha também é inserida do segundo lado.
  • Os plugues devem corresponder à dimensão interna do perfil. Em uma delas são feitas 4 ranhuras longitudinais - por elas sairá o gás, que se forma quando a areia é aquecida.
  • O local que você planeja dobrar está marcado com giz.
  • O molde do perfil é fixado com um torno. Se o produto tiver solda, ela deve ficar na lateral.
  • O local marcado com giz é aquecido até o vermelho com um queimador a gás.
  • Dobramos o perfil quadrado perfeitamente, sem movimentos bruscos, mas com esforço. Isso é feito de uma vez.
  • Em seguida, as peças devem esfriar e o resultado é comparado com o modelo.
  • Se a dobra for feita corretamente, os tampões serão removidos e a areia será derramada.

Se você for dobrar um tubo quadrado com costuras soldadas, eles devem ser localizados fora da curva e não dentro, caso contrário, a costura se dispersará.

Este método só funcionará uma vez ao fazer uma dobra de canto. Com o aquecimento excessivo, o metal perde resistência.

É possível dobrar um produto tubular preenchido com areia sem aquecimento, mas este é um processo mais complicado.

7 maneiras de dobrar sem aquecimento (método a frio)

É possível dobrar o tubo de perfil usando a tecnologia "frio", usando vários dispositivos, sem pré-aquecimento. Considere como dobrar você mesmo um produto de perfil sem aquecimento.

  1. Dobre com recheio - água ... Esta opção é menos dispendiosa, não necessita de aquecimento, destina-se a rolos de tubos de pequenas espessuras de duralumínio e latão. É especialmente conveniente usá-lo no inverno, em temperaturas abaixo de zero.

O procedimento não é complicado:

  • uma extremidade da peça de trabalho é vedada com um tampão;
  • a água é despejada na parte da outra borda, e seu entupimento também é realizado;
  • o perfil é levado para a rua, mantido na geada até que a água se solidifique;
  • o cano entorta, com água congelada dentro, é fácil;
  • o produto é aquecido, o líquido é descongelado, a água é drenada.

A técnica é recomendada para tubos feitos de metais não ferrosos, pois não sofrem corrosão.

2 Com placa dobrável - o método destina-se a dobrar tubos quadrados de aço ou alumínio. Laje - um painel feito de uma espessa folha de metal. Ele é soldado a um rack montado em uma colina improvisada. Para dobrar, você precisa realizar uma série de ações.

  • faça furos para os parafusos na placa, eles serão o batente do tubo;
  • coloque um bico em um parafuso, é necessário ajustar o ângulo de dobra;
  • para garantir o alinhamento das seções do tubo contíguas à curva, deve ser colocada sobre ela uma placa metálica fixada com parafusos.
Foto - Flexão de laje

3 Flexão de mandril - adequado para tubos profissionais com uma altura de parede não superior a 25 mm. Esta estrutura é melhor posicionada em uma bancada de trabalho. Orifícios frequentes são feitos ao longo de sua borda para proteger o mandril e os tubos profissionais.

  • O grau de curvatura é regulado por um gabarito feito de madeira compensada ou canto de metal. Ao aplicar esforço físico, a peça é sobreposta ao mandril, dando-lhe o ângulo de dobra necessário.
Foto - dobra do mandril

quatro. Usando um moedor - este método não permite fazer um semicírculo perfeito, uma vez que a dobra são vários segmentos retos, eles estão localizados em ângulos diferentes.

  • A essência do método é que, com uma retificadora, os cortes são feitos transversalmente (geralmente três), no local da dobra planejada. Quanto menor for o ângulo de dobra, maior será o número de cortes.
Foto - Dobramos com um moedor
  • Em seguida, o tubo deve ser dobrado nos cortes - isso é feito sem maiores esforços, e os cortes devem ser soldados por solda.
  • Com um bom desbaste das costuras soldadas, o produto parece bastante decente, sem dobras, sua resistência não se perde.

cinco. Com primavera - uma técnica de dobra simples. Uma mola é feita de arame com seção transversal de 2 mm. Deve ser dobrado no formato da tubulação de modo que cada seção seja 2-3 mm menor que a do tubo do lado correspondente e possa se mover facilmente dentro do perfil.

  • A mola fabricada deve ser inserida na peça e, em seguida, dobrada no ângulo necessário. Se desejar, o local da curva pode ser aquecido - isso facilitará o processo. Para facilitar a retirada da mola da peça, um arame é amarrado em sua extremidade.

6 Usando um eixo de rolo - o método destina-se a tubos com dimensões de 10 a 25 mm. Para dobrar um tubo retangular, você precisa fixá-lo em um torno. Em seguida, um rolo especial é usado para dobrar a peça, ele atua sobre ela com força. Com este dispositivo, a dobra é de alta qualidade, mas é necessária força física.

7 Aproveitar - esta é uma haste de madeira ou metal, na sua parte inferior existe um bocal com furo.

Para dobrar a peça de trabalho, ela deve ser rosqueada através do orifício até o ponto de dobra. Em seguida, a alavanca é puxada em sua direção e, sob essa ação, o tubo se curva. Esta opção não é precisa, mas é adequada para perfis de dobra para uma estufa - veja como você mesmo pode fazer uma estufa.

Foto - Dobrando com uma alavanca

3 alternativas para dobrar

É possível dobrar o tubo de perfil ao longo do raio necessário por alguns métodos alternativos simples:

  1. Forjamento - bater com um martelo pesado. Isso requer uma bigorna arredondada. A peça de trabalho deve ser presa à bigorna com grampos. Em seguida, são aplicados golpes no produto, sem força excessiva para não achatar.
  2. Por padrões - é necessária uma superfície asfáltica ou concretada, sobre ela deve ser aplicado o contorno do futuro arco. Em seguida, insira as hastes de reforço e fixe o perfil na primeira. No decurso da dobra, a peça é soldada ao reforço e, no final, as hastes são cortadas com uma retificadora.
  3. Aluguer sob o jugo - isso exigirá veículos com rodas laterais. O perfil é colocado em uma ranhura preparada de aço ou concreto, e a roda deve ser rolada sobre a peça de trabalho. O alinhamento axial deve ser verificado com guias de metal.

Nós dobramos por meio de um dobrador de tubo

Se tubos industriais de grande diâmetro forem usados ​​para fazer uma estufa, será difícil dobrá-la manualmente. Sugerimos que você se familiarize com as instruções sobre como fazer um dobrador de tubos padrão de forma independente, seu design é uma roda motriz (ela se move ao longo das bordas dobrando o tubo no ângulo desejado), uma página, um transportador e elementos de fixação.

O dobrador de tubos é:

  1. Manual - projetado para uma pequena quantidade de trabalho. A peça é colocada em um transportador e fixada por um rolo. A roda gira com uma alça, resultando em dobra.
  2. Elétrica - o equipamento é recomendado para tubulações de alta resistência. O dispositivo é alimentado por eletricidade e a roda gira eletricamente, para que você não precise desperdiçar energia. O princípio de funcionamento é semelhante ao anterior, o perfil é carregado no transportador, este, passando pela zona de pressão, dobra.
Foto - dobrador de cachimbo clássico

Ao usar este dispositivo, os cantos internos e externos do tubo são submetidos a pressão igual, de forma que a dobra é de alta qualidade e não se rompe.

Como dobrar um tubo de perfil a 90 graus

Tubos de perfil com giro de 90 graus não têm cantos vivos e são esteticamente atraentes.

Primeiro você precisa preparar uma ferramenta - uma máquina de solda, esmeril, discos.

Vamos considerar passo a passo o processo de dobra do perfil.

  • O ponto de dobra é marcado na peça de trabalho e as linhas cruzadas são feitas em todos os lados. A metade da largura é medida, seu tamanho é marcado na primeira linha e em todas as transversais.
Foto - O ponto de dobra está marcado
  • Linhas de raio são desenhadas - para isso, uma bússola ou outro objeto redondo é usado. Essas linhas são feitas dos dois lados, e o local que será retirado também é marcado.
Foto - linhas de arco são desenhadas
  • Os cortes são feitos de um lado entre as duas marcas. Depois disso, dois lados são removidos.
Foto - as laterais são cortadas
  • A peça é ligeiramente dobrada na direção oposta e depois para dentro. Como resultado, um ângulo reto sai por dentro e um arredondado por fora.
Foto - A peça de trabalho está dobrada para trás
Foto - Parte dobra para frente
  • Com a ajuda de uma máquina soldada, a seção de dobra é apreendida em ambos os lados, após o que todas as costuras são soldadas.
Foto - Costuras são soldadas
  • A escória é removida e as costuras são processadas com um disco flap.
Foto - as costuras são limpas

Este método é adequado para dobrar um perfil de qualquer tamanho com suas próprias mãos.

Como evitar a ovalização

Na dobragem a "frio", existem subtilezas, tendo em conta que o perfil mantém a sua secção transversal. Para isso, limitadores são instalados:

  • interno - não permite o estreitamento do gasoduto;
  • externo - não permite que as paredes laterais se expandam.

Recomenda-se tomar um material rígido como limitador, pois mantém bem a sua forma.

Ao fazer uma estufa com um tubo de perfil, não há necessidade de manter a precisão do raio de curvatura, então você não deve gastar dinheiro na compra de uma máquina cara.

Uma ferramenta útil servirá, qualquer artesão doméstico a possui. Usando-o, você pode fazer um espaço em branco bastante decente para uma estufa no país.

dicas e truques

Ao fazer flexível, há uma série de coisas a considerar:

  • ao adquirir um perfil, certifique-se de que todos são do mesmo tamanho, tipo de aço e pertencem ao mesmo lote de entrega;
  • ao usar perfis soldados, oriente o lado com a emenda para o raio interno, caso contrário, ele pode quebrar;
  • ao trabalhar com esmeril, não se esqueça de usar equipamentos de proteção em forma de óculos ou máscara;
  • deve-se ter em mente que as seções de extremidade nem sempre podem ser dobradas para o tamanho necessário, portanto, ao calcular o comprimento da peça de trabalho, é necessário levar em consideração seu comprimento e cortar tais peças no final da formação do papel;
  • é necessário realizar um tratamento anticorrosivo do metal e depois realizá-lo regularmente.

Serviços de dobra

Tal serviço não poderia deixar de se tornar uma linha separada de desenvolvimento de negócios, uma vez que envolve o uso de equipamentos tecnológicos bastante complexos em uma versão industrial.

Os serviços de dobra também estão disponíveis no mercado e envolvem dobra em raio e em arco. A separação ocorre desta forma porque um equipamento específico é utilizado para cada uma dessas operações. No primeiro caso, é um dobrador de tubos, no segundo, três rolos.

Deve-se admitir que os indicadores de preços para a realização de tais operações são muito aceitáveis:

  • o custo de uma dobra de canto é de 30 rublos;
  • um metro em execução do vão do arco também custará 30 rublos.

Em comparação com o custo do metal e entrega do material na região de Moscou, isso é praticamente nada.

Dispositivos de dobra

A estrutura da estrutura depende dos diâmetros com os quais interagir.

Foto: dobrando um tubo profissional sem dobrador de tubos

Para tubos de até 20 mm de diâmetro, uma fixação simples pode ser feita consistindo de pinos de aço colocados em uma laje de concreto. O tubo, inserido entre os pinos, é dobrado nas dimensões exigidas.

Mas, quando o diâmetro excede 20 mm, estruturas mais complexas precisam ser desenvolvidas para a estrutura.

Como opção: um par de rolos com uma seção lateral redonda nas bordas são fixados em uma base forte e estável. O raio dessa borda do rolo deve corresponder ao diâmetro do produto de laminação de tubos que precisa ser dobrado.

máquina de dobra de perfil manual

A peça de trabalho é inserida entre os rolos e sua extremidade é fixada. A outra extremidade é presa a um guincho e acionada. Quando o ângulo do tubo atinge o parâmetro necessário, o guincho é parado.

Todo o processo de criação deste dobrador de tubos deve ser dividido nas seguintes etapas.

  1. Engrenagens e rolamentos devem ser fixados aos eixos. As engrenagens são fixadas por meio de uma chave. Recomenda-se que os rolamentos sejam adquiridos completos com suportes.
  2. As engrenagens e a corrente são adequadas para qualquer veículo.
  3. Usando uma máquina de solda, a base é soldada e o eixo de pressão é aparafusado a ela.
  4. Em seguida, as porcas de mola e a plataforma para elas são soldadas.
  5. Aperte os eixos de suporte na parte inferior.
  6. A corrente de tensão está sendo construída.
  7. No estágio final, uma alça é fixada ao eixo (é aconselhável usar uma alça giratória).

Esse dispositivo deforma-se rapidamente ao passar um produto tubular por ele.

Ao organizar territórios adjacentes, os proprietários às vezes precisam criar estruturas em arco. Eles são usados ​​em estufas, gazebos. Se o mestre sabe dobrar um tubo de perfil em casa sem um dobrador de tubo, não há necessidade de comprar ferramentas caras e peças acabadas. Para completar o trabalho, você precisa de ferramentas que estão em qualquer oficina.

Fotos 166
Tubos curvos (Foto: Instagram / stroyplast_khimki)

A essência do trabalho e os principais erros

O metal laminado com perfil retangular é o mais conveniente para trabalhar. É usado para criar juntas de canto de vários tamanhos. Podem surgir dificuldades para o mestre ao dobrar a peça de trabalho em um contorno curvo, enquanto os lados externos do perfil são alongados e os lados internos são comprimidos.

Para dobrar um cano em casa, você precisa considerar algumas dificuldades:

  • para peças com paredes finas e pequeno raio de curvatura, podem ocorrer defeitos na forma de fissuras e rupturas de material;
  • o uso de forças excessivas ao dobrar com ferramentas diversas leva ao aparecimento de amassados ​​nas laterais do perfil;
  • ao dobrar peças altas com um pequeno raio de dobra, podem aparecer dobras no interior da peça de trabalho;
  • vincos aparecem com uma forte aplicação de forças na dobra;
  • a violação da tecnologia leva a um defeito plano na peça de trabalho;
  • como resultado de exceder as temperaturas de aquecimento de metal permissíveis, a estrutura interna do material é perturbada e a resistência da peça diminui.

Características de diferentes tipos de perfil

De acordo com a forma seccional, os tubos do perfil são divididos em:

  • quadrado;
  • retangular;
  • oval e redondo.
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Diferentes tipos de tubos (Foto: Instagram / marinavolkovaalmaty)

Quadrado

O perfil desta forma é o mais durável, capaz de suportar as cargas máximas na estrutura. A instalação e o transporte de tubos são facilitados. É utilizado na indústria da construção na fabricação de caixilhos de paredes, pisos.

Retangular

Eles não são inferiores em características técnicas aos quadrados. É utilizado na fabricação de estruturas leves de alta resistência.

Oval e redondo

Eles são usados ​​como elementos de decoração na concepção de escadas e varandas, bem como na fabricação de estruturas com dobradiças e gazebos. Sujeito à tecnologia, é possível dobrar o tubo profissional sem deformação.

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Tubos redondos (Foto: Instagram / orbitweld)

Métodos de dobra doméstica

Ao fazer estruturas simples em uma oficina particular, muitos não sabem dobrar um tubo de metal por conta própria sem comprar peças acabadas com um preço alto. Vários métodos de dobra do perfil ajudarão a resolver o problema:

  1. Método frio. É utilizado para peças com seção transversal pequena e espessura de metal não superior a 1,5 mm. O mestre faz esforços físicos e conduz um controle independente sobre a peça (a medição é realizada). Após dobrar, a peça é comparada a um gabarito.
  2. Método quente. Uma fonte de chama aberta é necessária para aquecer a peça de trabalho. O tubo tem a forma necessária. Neste caso, as tensões externas são retidas até que o perfil esfrie completamente. Lâmpadas, caldeiras a gás e fogões a carvão ou a lenha podem ser usados ​​como fonte de calor.
  3. Preenchimento de cavidades. Água, areia e óleo de máquina podem ser usados ​​como material de enchimento. O espaço interior deve ser preenchido sem vazios. Ao usar água, ela deve ser congelada; o gelo não permitirá que amassados ​​e vincos se formem no lado interno do raio. Para obter a estanqueidade, o tubo é fechado em ambos os lados com rolhas de madeira ou soldado.
  4. Fatiamento do setor. Usando uma rebarbadora com um disco de corte, ranhuras de uma certa profundidade são feitas na seção marcada do tubo. Em seguida, o perfil é dobrado e o corte é soldado. O método é demorado para ser executado, mas é confiável. Desta forma, você pode dobrar um tubo quadrado.
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Curvando-se com as próprias mãos (Foto: Instagram / prokmetall.ru)

Como dobrar um cachimbo sem dobrar cachimbo?

Ao dobrar tubos moldados, leve em consideração:

  • a plasticidade da peça de trabalho;
  • seção do perfil e espessura da parede das peças;
  • elasticidade metálica.

Se você precisa dobrar um tubo de perfil sem um dobrador de tubo, você pode usar os seguintes métodos:

  1. Forjamento. A peça de trabalho dobra como resultado da aplicação de golpes fortes com um grande martelo. Em uma bigorna com topo arredondado, o tubo é fixado com braçadeiras e, em seguida, golpes são aplicados ao tubo. A força deve ser calculada para evitar o achatamento do metal.
  2. Aplicação de padrões. O contorno futuro da peça é aplicado sobre uma base de concreto ou asfalto. Os pinos são imersos na base e uma extremidade da peça é soldada no início do contorno. No processo de dobra, a peça de trabalho é fixada por soldagem. Após o resfriamento do perfil, a peça de trabalho é cortada com uma esmerilhadeira.
  3. Contrate pela opressão. Um perfil é colocado na ranhura e a roda é passada várias vezes ao longo dele, trazendo a peça de trabalho para o raio desejado. Para evitar distorções, a peça é fixa.

Ao dobrar perfis de paredes finas, uma mola é colocada dentro da cavidade para evitar defeitos. Não é recomendável resfriar a parte aquecida com água, pois podem aparecer rachaduras na superfície. É melhor usar óleo para isso.