如何在家中用手弯曲型材管

许多打算在自己的样地上建造温室的人都提出了一个问题,即如何在不使用特殊设备的情况下弯曲型材管。与由木块制成的结构相比,这种由弯管制成的结构不仅可以使更多的光线进入,而且具有很高的稳定性和耐用性。弯折专业管道,从中创建拱形结构似乎并不容易,但是,如果您了解此过程的功能,则很有可能使用最简单的设备来有效地执行它。

异型管制成的自制结构具有良好的可靠性和低金属消耗的特点

异型管制成的自制结构具有良好的可靠性和低金属消耗的特点

弯曲型材产品的困难是什么

轧制金属弯曲的本质,无论其轮廓的形状如何,都是因为要对轮廓管进行部分或完全弯曲。这种技术操作以两种方式执行:通过仅通过压力作用于弯曲的管子或通过在执行弯曲的区域中额外加热管子的部分来进行。在弯曲期间,两个力同时作用在金属管上:

  • 压力(来自弯曲的内部);
  • 拉力(来自弯曲部分的外部)。

正是这种多方向力的作用导致了任何异型管弯曲过程的困难特征。

  1. 在弯曲过程中改变其形状的管材段可能会失去其位置的对齐,这导致以下事实:管材的各个部分将位于不同的平面中。
  2. 专业管道的壁位于弯头的外侧并受到拉力,可能无法承受载荷和爆裂。
  3. 受到压缩的管道内壁可能会被类似于波纹的褶皱覆盖。
型材管的技术特点

型材管的技术特点

如果您不考虑这种工艺过程的精妙之处,那么无需弯曲型材管,您就可以直接压碎产品,而无法破坏它。

为了防止这种情况的发生,不仅要考虑管道材料的特性,还要考虑其几何参数-截面的尺寸,壁的厚度,弯曲所需的半径。具备上述知识之后,您就可以选择合适的技术并正确弯曲专业管道,而不会压坏专业管道,也不会产生波纹表面。

需要考虑个人资料

型材轧制的类别包括具有不同横截面形状的产品-圆形,方形,椭圆形或扁椭圆形。尽管种类繁多,矩形或方形管道仍主要用于建造温室或棚子。这是由于这样的事实,将外部覆盖物安装在其平坦壁上要容易得多。

现代异型管的范围非常多样。它们的几何参数(主要是横截面积和壁厚)决定了产品的塑性。后者将这种指标表征为最小允许曲率半径。通过此参数,您可以确定专业管道可以弯曲到最小半径,以使其不会受到损坏。

避免导致工件损坏的常见错误

避免导致工件损坏的常见错误

为了将具有正方形或矩形轮廓的管道的这种参数确定为最小弯曲半径,就足以知道其轮廓的高度。如果要弯曲横截面为矩形或正方形的异型管,则应遵循以下建议。

  • 轮廓高度不超过20 mm的管道可以在长度超过2.5xh(h是轮廓高度)值的部分中弯曲。
  • 轮廓高度超过20毫米的产品可以成功地分段弯曲,其长度相当于3.5xh或更长。
钢管的最小弯曲半径

钢管的最小弯曲半径

这样的建议对于那些想要用自己的双手弯曲型材管道以从中制造架子,遮阳篷和各种框架结构的人很有用。但是,在这种情况下,应该记住,管道高质量弯曲的可能性也受到其壁厚的影响。壁厚小于2 mm的产品完全不要弯曲,如有必要,要使用焊接接头制造结构。

在家里,仅考虑某些细微差别,就可以弯曲由碳钢或低合金钢制成的专业管道。此类管在弯曲后会弹回并返回其原始状态,因此,必须根据模板重新装配完成的结构。回弹量的特征在于成型管的参数,例如塑性抗力-Wp。该参数在随附的文档中指出(该值越低,在弯曲过程中管道弹跳的次数就越少)。

最受欢迎的弯管方法的特点

在工业或家庭条件下,专业管道在加热和冷态下均会弯曲。用气体燃烧器产生的热量显着提高了金属的延展性,因此弯曲所需的精力更少。由于横截面较小的管道已经具有良好的延展性,因此可以在不加热的情况下弯曲。

关于加热使用的法规建议仅适用于横截面为圆形的产品。因此,建议在弯曲横截面直径超过10厘米的管道之前先对其进行加热,如果需要弯曲方形或矩形管道,则应着重于自己的经验或其他家用工匠的建议。

  1. 在不进行预热的情况下,弯管的轮廓高度不超过10 mm。
  2. 如果管道的轮廓高度超过40毫米,则必须在弯曲之前对其进行加热。
开始工作之前,请确定折弯方法

开始工作之前,请确定折弯方法

如果您可以使用弯管机,则可以轻松应对轮廓高度在10–40 mm范围内的冷弯管。在没有这种装置的情况下,有必要决定在没有弯管机的情况下如何弯管,之前已经进行了简单的测试。它们将帮助您确定是否在弯曲前加热管道。这些测试如下进行。管道的一端被夹在虎钳中,另一端则是内部截面积较大的管道​​。如果可以借助这样的肩部弯曲夹在虎钳中的管子,则可以在不进行预热的情况下执行此过程。

培训视频很好地说明了使用各种方法弯曲管道的情况,但是事先进行详细研究并不是多余的。

专业管道弯曲预热

要使用热方法用手弯曲型材管,必须先用沙子填充它。这将使弯曲更好,更均匀。由于您必须处理铁水,因此所有工作都应使用沉重的帆布手套来完成。弯曲本身(可在视频中找到)的执行顺序如下。

  • 轮廓管的两端必须用木块制成的塞子封闭。此类塞子的长度应为其底座宽度的10倍,而塞子的面积又应为管道中孔面积的两倍,并在其帮助下将其封闭。
  • 在将塞子调整到管子的内部之后,在其中一个上制出4个纵向凹槽,当加热填充沙子的沙子时,这些沟槽是去除积聚在管子中的气体所必需的。
  • 您计划弯曲的专业管道部分必须预先退火。
  • 应使用中等粒度的沙子作为管道的填料。如果没有精制的建筑用沙子,即使从儿童沙箱中也可以拿走,但要做好准备。因此,首先将沙子通过2-2.5毫米筛孔的筛子筛分,以除去砾石和小石头,最后在0.7毫米筛孔的筛子上进行筛分。为了去除沙子中的灰尘夹杂物,必须进行最终筛分,这些灰尘在加热时会烧结。
  • 准备好的沙子必须在150摄氏度的温度下煅烧。
  • 在填充沙子之前,用塞子封闭管道的一端,在塞子上没有出气通道。将漏斗插入第二端,将准备好的沙子分几部分倒入漏斗中。为了使沙子均匀且密集地填充管道的整个内部空腔,在填充沙子时,必须使用木制或橡胶槌敲打产品的壁。
  • 管子完全充满沙子后,管子的第二端也用塞子封闭。
  • 将被加热以进一步弯曲的区域应该用粉笔标记。
  • 必须使用模板将虎钳固定在虎钳中或将其固定在管夹中。在这种情况下,重要的是,如果产品表面有焊缝,则焊缝应在侧面。必须遵守该要求,因为不希望使焊缝受到压缩或拉伸。
  • 之前用粉笔标记的管道部分用燃气燃烧器加热。完全预热后,一步一步小心地弯曲管道,不要突然移动,严格在垂直或水平平面上进行操作。
  • 弯管冷却后,将结果与模板进行比较。如果一切正常,则将软木塞从产品末端去除,然后将沙子倒出。
手动热弯的正确技术

手动热弯的正确技术

这种方法在家中易于实施,最适合在专业管道上必须形成单个角度弯曲的情况下使用。反复加热金属会导致其强度降低,如果弯曲管道以将其用作拱形结构的元素,则无法避免这种情况。

如何在不预热的情况下弯曲管道

可以在不预热的情况下自行弯曲型材管,无论是否填充填料。管道不需要填充沙子或松香,沙子或松香的轮廓高度不超过10毫米。

小尺寸薄壁管弯曲的细微差别

小尺寸薄壁管弯曲的细微差别

还有另一种技术,该技术涉及使用带有密集线圈的弹簧代替填充剂,该填充剂被插入专业管道的内腔中,并保护产品的壁免于变形以及壁厚的过度变化。弯曲时的厚度。

机械型材弯管机的图纸和详细信息

机械型材弯管机的图纸和详细信息

基本的弯管机的设计简单,可自行生产。

基本的弯管机的设计简单,可自行生产。

对于那些需要先用手弯曲型材管而无需先加热它们的人,可以使用培训视频和以下简单建议。

  1. 使用最简单的装置-虎钳,心轴,弯曲板,可以在异型管上获得所需的弯曲度。
  2. 您可以将手动弯管机用于具有圆形轮廓的产品。在该装置中,有必要重新制造工作辊,其中凹部的形状必须与管子的轮廓相对应。
  3. 弯管的最有效,最准确的方法是使用辊压成型机,该机械可以购买或手工制造。

弯管机

如果使用最简单的设备执行此操作,则如何在不使用弯管机的情况下弯管的问题不会引起任何困难。可以使用以下设备进行管道的冷弯。

  • 如果需要弯曲轮廓高度不超过10 mm的软(铝)或钢管,则使用带孔的水平板,并在其中插入挡块-金属销。在这些销钉的帮助下,可以根据所需参数对产品进行弯曲。该方法具有两个严重的缺点:弯曲精度低,以及需要大量的体力劳动的事实。
  • 轮廓高度为25 mm的产品最好使用滚轴设备弯曲。管道牢固地固定在虎钳中,并使用特殊的辊子将力施加到需要弯曲的部分上。该设备可以使您获得更好的弯曲度,但是还需要施加体力。
该工具的长臂使您可以处理较粗的管道。

正如他们所说,这种选择很着急。这种极其简单的设备的长臂使您能够应对相当粗的管道。

基本设备将有助于一次性弯曲管道。

基本设备将有助于一次性弯曲管道。

为了在钢或铝专业管材上形成大曲率半径的弯头,使用了固定的圆形模板,在模板上安装了特殊的夹具以固定产品。在这种设备上,管子也要手动弯曲,并努力将其放置在模板的凹槽中,模板的形状恰好与所需的弯曲半径相对应。

胶合板和金属钉书钉-制作弯曲模板所需的一切

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弯曲板

为了在家中有效地弯曲钢管或铝管,您可以按照以下准则制作升级的弯曲板。

  1. 这种板材的作用是由厚金属板切割而成的面板发挥作用。
  2. 用这种方法制成的面板焊接到立柱上,立柱安装在特殊的基座上。
  3. 面板上钻了两个孔,这对于安装用作型材管止动件的螺栓是必不可少的。
  4. 在一个止动螺栓上安装了一个特殊的喷嘴,借助该喷嘴可以调节弯曲半径。
  5. 为了确保弯头附近的管段对齐,在工件上放置一块金属板,并用螺栓固定。
弯曲异型管的支架方案

弯曲异型管的支架方案

制作简单的自制弯曲装置的原理

制作简单的自制弯曲装置的原理

一旦您不再使用这种现代化的弯管机,便可以对其底座进行调整,以执行各种管道操作。

芯棒弯曲

对于壁高不超过25毫米的家用型材管产品的弯曲,可以制作特殊的心轴。为了这些目的,最好使用尺寸工作台,在该工作台的表面上将有足够的空间用于这种设备。为了为固定可弯曲管的元件选择最佳位置,需要在工作台的一端开一些经常定位的孔。一个特殊的模板负责确保专业管道所需的弯曲半径,如果您经常使用它,可以用厚胶合板或金属角制成。

用心轴弯曲型材管

用心轴弯曲型材管

型材折弯机应用

当然,如果您需要大量工作来弯曲异型管,最好为此制作一台专用机器,其图纸很容易在Internet上找到。我们不会在这里讨论此问题,因为在下面的链接的文章中会对此进行更详细的讨论。

自制型材弯曲机的众多选择之一

自制型材弯曲机的众多选择之一

即使需要弯曲截面较大的管道​​,也不能没有这样的机器。这种机器的主要工作特点是用途广泛,它是三个辊,其中两个是固定不动的,通过改变第三个辊的位置,它们可以调节产品的弯曲半径。链条驱动器和操作员旋转的手柄被用作这种设备的驱动器。

显然,设备有很多选择,可让您有效地弯曲型材管道以生产温室,棚子或其他结构。考虑了这些选项并选择了最适合您的功能和需求的选项后,您始终可以为自己提供一种方便且便宜的弯管设备。

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在日常生活中,您不必经常需要弯曲异型管。夏季农舍或私人住宅的所有者通常会面临此任务-习惯于用自己的双手做所有事情的人。

弯曲异型管的困难是什么

不管管型的形状如何,弯曲过程的本质都是使产品局部或完全弯曲。这只能通过施加一定的外部影响(仅是压力或加热和压力的组合)来实现。

弯管凉亭

从物理学的角度来看,在弯曲过程中,两个相反的力同时作用在异型管上:

  • 拉力。它从折弯的外部出现。
  • 压缩力。指向弯曲部分的内部。

正确的折叠方案

这些力的相反方向正是造成弯管过程中经常出现的一些困难的原因:

  • 弯曲区域中管道的不同部分可能会不均匀地改变其形状,这将不可避免地导致其对齐方式的违背。
  • 弯管外侧的管壁可能会失去强度,甚至在强张力下破裂。
  • 另一方面,在弯曲的内部,在压缩过程中经常形成褶皱。

弯曲

为了避免这些麻烦,并且不要弄皱金属表面而不是均匀弯曲的管道,必须考虑材料的类型和产品的众多几何参数:壁厚,截面直径,弯曲半径。了解这些特征将使您能够选择最佳的折叠方法。

笔记!专家说,最好不要弯曲壁厚小于2毫米的异型管。即使完美地坚持了这项技术,折痕处的强度也将非常低。对于此类管道,最好采用焊接接头。

使用弯管机的原理

并非总是可以用手弯曲型材管(特别是对于大直径产品)。为此,有一些特殊的设备-弯管机。标准弯管机配备有驱动轮,该驱动轮沿着边缘之一移动,使管道部分沿所需方向轻轻弯曲。

弯管机

弯管机有两种类型:

  • 手动的。设备的轮子通过特殊的手柄手动操作。非常适合横截面积较小的管道。
  • 电气的。在工作量足够大且管道本身具有实心尺寸的情况下,使用此类设备是合理的。该设备连接到标准电源网络,车轮的移动通过电驱动器进行。使您可以节省时间并获得更平滑的产品。

如果这项工作是一次性的,则购买自己的弯管机可能没有任何利润。在这种情况下,您应该考虑租用设备,或考虑使用另一种弯曲方法。

是否可以在家弯曲管道

如果管道没有最大尺寸,并且弯曲精度不是关键参数,则可以在家中进行必要的工作循环。

当然,最好有一个单独的房间来进行这些工作,配备工作台,虎钳和其他必要的工具。此外,在工作过程中,您极有可能必须使用研磨机,焊接机或明火源。同意,不适合使用私人房屋或公寓。

另一个重要提示。金属是一种足够有弹性的材料,在发生任何变形后,将趋于恢复其先前的形状。因此,管道的弯曲角度应比项目提供的角度稍大。金属会往后退几度,我们得到的弯曲半径恰好是我们最初期望的。

屈曲

为了方便弯曲过程,可以对管道的相应部分进行预热。 铁水变得更具延展性和延展性,极大地促进了该过程。为了进行热身,最常使用它们:

  • 煤气灶,
  • 喷灯。

在将来的弯头处仔细加热管道(加热位置的长度等于六个管道的直径)。

值得记住的是,强力加热和冷却的反复循环不可避免地会使金属变得更易碎。

替代屈曲技术

幸运的是,没有必要手头上的特殊设备来弯曲管道。长期以来,人们的才智发明了不使用弯管机即可达到预期效果的多种方法。

我们用磨床

在需要借助研磨机弯曲管道的区域中,进行了多次横切。弯曲半径应该越小,您将需要的切割越多。在大多数情况下,三个就足够了。此外,型材管无需费力就可以弯曲,并且切口通过焊接进行焊接。

屈曲模式

如果对焊接区域进行了仔细打磨,则最终产品将显得非常端庄。 ...在该折叠处不会发生折叠或强度的强烈损失。但是这种方法不能提供理想的圆度,因为折弯将由相互成一定角度的几个笔直部分组成。

用研磨机折叠

弹簧法

要制造弹簧,您需要一根横截面为2 mm的钢丝。线材弯曲成轮廓的形状,以使每个段的侧面比管道轮廓的对应侧面小几毫米,并且可以沿其内部长度自由移动。

此外,弹簧仅插入管中并弯曲到所需的半径即可。为了方便弯曲过程,可以对管段进行预热。

笔记!为了避免在弯曲过程后从型材管腔中取出弹簧时出现问题,应将一根导线牢固地连接到其最近端。

用沙子填充管道

这种方法的简单性和效率惊人,因为所有必要的材料实际上都在您的脚下:

  • 预先准备两个可以紧密封闭管腔的木楔。
  • 我们将木楔紧紧地锤入管道的末端。
  • 我们用预先过滤和干燥的沙子填充管道。
  • 我们驶入第二个坡道。

此外,管子的一端固定并进行弯曲。 为了方便进行此程序,还可以对管道部分进行加热。 在工作结束时,将楔子移开,然后将沙子倒出。

热管弯曲规则

使用致密的沙垫可确保均匀,牢固的折叠,从而有助于防止翘曲。

普通水会有所帮助

用塞子封闭型材管的一端,然后将水倒入型腔中。必不可少的条件是存在负温度,足以使液体冻结。 水结冰后,管道将毫无问题地弯曲,并且弯曲美观且经久耐用。

这很重要!该方法适用于非腐蚀性有色金属管道。

必要配件

要在不使用特殊弯管机的情况下弯曲型材弯管的工作中,您将需要以下简单设备之一:

  • 带模板的基本杠杆。
  • 具有多个孔的水平板,在其中布置了相应直径的金属挡块。该设备非常适合由软金属制成的管道或具有低轮廓高度(不超过10毫米)的产品。 ili丝精度在这里无法实现。另外,可能需要大量的体力消耗。
  • 滚子附件。一端牢固地固定在虎钳中,并在弯曲处施加滚子,在适当的物理冲击下,滚子将提供所需半径的均匀弯曲。
  • 特殊心轴。固定装置是一种由厚胶合板或木材制成的模板。通过施加力,可以将管道施加到心轴上,使其具有弯曲半径。当需要经常在弯曲的管子上进行作业时,该设备将非常有用。

为了建造温室,棚子或下水道系统,使用了拱形的金属棒。为了使结构具有弯曲的外观,没有必要寻求专家的帮助。可以使用简易的家用设备或弯管机自行完成。

如何在没有弯管机的情况下在家弯曲型材管

普通房主很少有可用的专用设备。因此,您需要知道如何在不使用弯管机的情况下自己正确弯曲铝或钢管以用于温室,顶篷(棚)和其他需求。冷或热方法。对于冷弯选项,使用柔软但坚固的轮廓。建议的直径不应超过40毫米。它们柔软且与它们配合良好,对于直径为40 mm及以上的型材,热法是合适的。这意味着要使用喷灯,用该喷灯对金属工件进行预热。这使它变得更加柔顺和柔顺。

开始工作之前,您需要绘制一个图纸。它计算弯曲点和拐角半径。为此,应考虑以下配置文件特征:

  • 截面形状。可以是正方形,椭圆形,矩形或平面。该农场最经常使用圆形管道。
  • 截面积和壁厚。这些参数影响产品的柔软性和可塑性。
  • 轮廓高度。拐角的最大半径取决于它。
  • 只有正确选择的方法和精心计算的项目才能保证获得高质量的结果。
照片-没有弯管机的弯管
照片-没有弯管机的弯管

用焊接机和研磨机将管道弯曲

为了能够用自己的双手弯曲型材管,您需要虎钳,研磨机和焊接机。我们将逐步分析如何执行此操作:

  1. 电枢牢固地固定在虎钳中。
  2. 在研磨机的帮助下,在建议的弯头处进行了小切口。
  3. 之后,应彻底清除工件上的切屑,然后就可以开始工作了。
  4. 接下来,使用焊接机焊接产生的裂纹。如果设计不复杂且误差很小,则使用烙铁。

为了最终效果,将产品打磨并涂上防腐剂。这是为了防止过早生锈和变质。

使用弹簧作圆弧

可以使用弹簧获得弯曲良好的弧线。为此,它必须适合轮廓的大小,以便可以轻松地将其放置在内部,完成后可以轻松将其移除。弹簧的使用可以使工件弯曲任何圆。此外,它还可以保护结构免于变形和撕裂。

砂子用来弯曲管子

为了在家中从型材上获得高质量的电弧,使用了沙子。让我们看看如何做到这一点:

  1. 用虎钳固定工件。如果不存在,请组织可靠的支撑,将钢筋靠在墙角或地面上。最主要的是,产品在运行过程中不会移动。
  2. 管道的下边缘用木剁塞住。
  3. 作为填充剂,将沙子倒入内部。它可以保护工件免于撕裂和变形。
  4. 如果型材没有弯曲,则必须用喷灯在弯曲的地方预热。

如何制作线圈 将细细过滤良好的沙子倒入盘管的管道中,然后堵塞出口。将准备好的工件连接到合适直径的销钉上并缠绕在其上。完成后,将成品固定一段时间以确保新形状。

有关如何在不使用沙子的弯管机的情况下弯曲20毫米管道的视频培训

冬季可以使用水。装有冻结液体的管道更柔软,更柔韧。

进行弯曲后,需要将管道放置在固定位置一会儿-这将有助于材料固定其新形状。如果这项工作是在冬季进行的,那么工匠们即使在寒冷的天气下也将它们淘汰。

没有弯管机的拱形(顶篷)

如您所知,例如对于拱形的顶篷,需要弯曲的异型管。重要的是要确保圆弧均等地弯曲,否则顶篷将无法工作。现在,我们将考虑如何在不使用机器,弯管机和其他此类辅助工具的情况下执行此操作。

我们需要:

  • 我们将在其上工作的支撑物,例如金属桌;
  • 作为梁,您可以采用3米长的80 x 60或50 x 50毫米的管。但是这种方法是通用的-因此,最终要使用哪种支撑梁并不重要;
  • 异型管20 x 20或20 x 40 mm,我们将弯曲它。

程序(分步说明):

  1. 我们将支持分为6个相等的部分。在这里非常重要-不管它有多长,都分为6部分。
  2. 在分隔线上,必须将支架严格与梁成90度角焊接。中间柱为250毫米,最接近中间柱的为250毫米* 0.8888 = 222.22毫米,最末端(最小柱)为250毫米* 0.5556 = 138.9毫米;

    照片:梁上的焊接柱
    照片:梁的焊接柱

  3. 我们将横梁本身固定在金属桌子上。
  4. 我们拿起将要弯曲的管子,将其放在机架上,并相对于梁移动10-15厘米的余量,以便有一个杠杆,可以拿起并在机架上弯曲;
  5. 我们用绳索将其绑在梁上(固定);

    照片:他们将型材管放在架子上,并用绳子将其绑在梁上
    照片:他们将型材管放在架子上,并用绳子将其绑在梁上

  6. 接下来,我们小心地将管子弯曲成架子,然后用焊接机将其焊接到梁的末端。

    照片:这是我们如何获得顶棚弯曲管的方法
    照片:这是我们如何获得顶棚弯曲管的方法

  7. 然后制作所需数量的此类结构(弧),使用聚碳酸酯板,然后准备好拱形顶篷!

专家的重要说明:

在架子的长度上,用拱形弯曲专业管道来遮盖天篷的全部秘密就在于。两个立柱的长度由中间立柱的长度形成(我们有250毫米-您可以采用其他长度,但不能超过250毫米-否则弯曲时管道可能会断裂)。系数0.8888和0.5556适用于任何长度的支撑和中心立柱,需要同样弯曲的弧度来制造顶篷。他们很容易用自己的双手制作。在开始工作之前,您需要选择一个杆弯曲的位置并组装结构。金属桌可以很好地工作;可以将40 x 40毫米的管子用作梁。对于弯曲的杆,适合使用20 x 20 mm的型材管,支撑梁的尺寸是单独选择的。安全地固定在桌子上,并分为6个相等的部分。机架以90度角焊接到标记处。弯曲半径取决于立柱的尺寸。推荐的中心柱长度为250毫米。机架两侧的机架减少了0.8888,每个机架的长度为222 mm。最外侧的支撑物相对于中央支撑物减少了0.5556倍,获得了77毫米。该系数对于任何尺寸的横梁和主立柱都是通用的,然后用绳索将工件固定在支撑架上,并留出10-15厘米的余量,然后将其围绕立柱弯曲并通过焊接固定在横梁上另一边。先前用绳索绑住的边缘也焊接到支撑梁上。弧线沿半径均匀弯曲,可以使用或不使用柱子。为此,必须很好地焊接边缘并敲除金属棒。

为了更好地了解如何在不使用弯管机的情况下正确弯曲轮廓管以建造顶棚,建议您观看视频:

有关如何在不使用弯管机的情况下弯曲机盖(拱形)专业管道的视频说明

现在让我们看一下如何使用弯管机来弯管

在复杂结构的构造中,使用具有厚壁的正方形和圆形轮廓。它们很难用手弯曲,因此需要弯管机。有两种类型的机器:

  1. 手动的。设计简单且价格便宜的设备。它们非常适合在农场使用。
  2. 自动的。它们是专业的,并由专家使用。它们价格昂贵,因此不适合家庭使用。
机械型材折弯机
照片-机械型材折弯机

而且,这些机器的工作原理不同,并且具有不同的型号。让我们考虑最实用的方法:

  1. 弯管机。
  2. 弹簧弯管机。
  3. 分段弯管机。
  4. 底部弯管器。

使用弯管机既方便又容易。它牢固地保持型材,并在其上施加均匀的压力。弯曲半径可以调节。输出是完美的电弧。

如何弯曲温室的型材管

型材温室
照片-异型管道的温室

要建造温室,您需要弯曲的拱形轮廓。这只能通过使用弯管机来实现。自己动手很容易。它由一个工作台和多个滚轮组成。

要在家弯曲型材管道,您需要使用特殊的设备-弯管机或型材弯曲机。它们的功能是能够在设备中建立通信并将其固定在特定位置的能力。由于压力均匀地作用在外角和内角上,因此形成了均匀的弯曲,没有锐利的滴落和裂缝。让我们以一个如何弯曲3米宽的温室的型材管为例。带拱门:

  1. 主轮廓的推荐截面为20 x 40毫米,辅助截面的推荐截面为25 x 25毫米。
  2. 为了获得拱形的形状,必须将其驱动通过弯管机四次。
  3. 每次运行后,应拧紧夹紧螺纹以增加弯曲半径。

对于要用于该结构的每个工件都执行这种工作。结果是完美的,同样弯曲的拱形轮廓。

第一个是相当简单的设备,它由工作表面(工作台)和多个滚轮组成。由于滚子的运动,管子沿工作台移动并改变其角度,同时不会使所需的半圆变形。

专业设备使用起来更方便,但其成本通常超过20,000卢布。它们用于复杂的工作,而这通常是生产复杂的装饰金属元素所需的。该模型的优点包括理想半径,该半径精确到十分之一。当然,使用机器时,工作更方便,但实际上不需要在家中,因为它被设计成每班处理大量管道。

手动弯管机
照片-手动弯管机
我们想出了如何在家中用手弯曲温室的管道

如何弯曲方管

需要使用弯曲机来弯曲方形钢筋。您可以自己制作。它不是复杂的配置,可以通过以下方式完成:

  1. 型材固定辊;
  2. 包装辊
  3. 长臂。

这样的弯管机被认为是最简单的,同时非常实用。要弯曲轮廓,您必须:

  1. 在弯头处将加强筋插入滚子之间;
  2. 为工件提供可靠的挡块后,按下控制杆;
  3. 包装辊开始压缩并弯曲工件。

这样,加强件以任何期望的角度弯曲。 视频:我们弯曲方形金属型材

我们将一个矩形管弯曲90度

矩形轮廓难以弯曲,并且难以获得高质量的角度。出现波纹褶皱,裂缝和其他缺陷。因此,要实现90度的质量角,最好使用弯管机。我们提供给您观看有关如何正确弯曲型材管道的视频。使用弯管机的优点是您可以非常简单,快速地将管道弯曲90度。让我们在下面的视频中查看如何正确执行操作:

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自己动手下水道清洁

夏季别墅,别墅和私人住宅的大多数所有者必须解决如何在不使用弯管机的情况下在家弯曲异型管的问题。希望以一种新颖和新颖的方式为毗邻的领土配备装备,这导致需要创建拱形结构。这些是用于蜂窝状聚碳酸酯的遮阳篷,凉亭,檐篷和温室。购买工厂制造的产品所产生的成本可以通过内部弯曲钢来避免。为此,每个讲习班可用的工具和材料就足够了。

弯管
弯管

内容

轮廓弯曲的问题是什么

具有矩形横截面的轧制金属易于使用,可以以不同角度连接工件。当需要给结构的细节提供曲线形状时会出现困难。这是由于这样的事实,即拉力作用在产品的外壁上,而内侧被压缩。

尝试在没有弯管机的情况下弯折型材管会导致以下问题:

  • 材料中的裂纹。如果壁厚小,则可能导致金属破裂。
  • 两侧折痕。当使工件穿过弯曲装置时施加过大的压力时,也会产生类似的效果。
  • 内部褶皱的外观。产品轮廓的高度越大,矫直半径越小,出现这种缺陷的可能性越大。
  • 本节的休息。当对工件施加尖锐的力时发生。
  • 更改部分配置。如果违反技术,则平面,纵轴会移位,零件会以螺旋形式弯曲。
  • 降低金属的强度。这样的缺陷是过热的结果,并因此而破坏了铁的晶体结构。

避免此类并发症并不难。胜任而周到地解决问题就足够了。

型材弯管方法

避暑别墅的业主通常不得不考虑如何快速弯曲温室的异型管,而无需花钱购买专业设备。即使有财务资源,也并非总是能够立即找到所需形状和大小的弧。

您可以使用建议的方法之一:

  • 管道冷弯。在处理10x10 mm和10x20 mm的小截面轮廓且壁厚不超过1.5 mm的情况下使用。在这种情况下,变形是由制版人的肌肉力来完成的,他本人可以控制金属的状态。必须不断在水平和垂直方向上测量截面的位置。通过模板检查工作的正确性。
  • 预热。使用火焰源,在该火焰源中加热工件直至其变成红色。之后,将其弯曲到所需的配置。弯曲的工件必须保持通电,直到完全冷却。为了加热,使用了高含量木炭的燃气锅炉,火炉,喷灯或乡村烧烤炉。
  • 内部填充。沙子,机油或水可用作填充剂。必须确保空腔尽可能紧密地填充。冷冻水可获得最佳效果。冰可以防止管道在压力下破碎。通过密封孔或将木塞锤打入孔中来实现密封性。
  • 部门切割。这将需要带有切割盘的磨床。在型材中,将锯切的碎片去除后进行三角形切割。然后将管子弯曲,并用薄焊条焊接截面的边缘。这种方法冗长但可靠。它的使用消除了变形和变形。

随着时间和创造力的增加,可以使用非标准方法。

替代屈曲技术

为了使异型管沿半径弯曲以达到期望的结果,有必要考虑以下因素:

  • 饰面材料(金属板,塑料,整体式和多孔聚碳酸酯)的可塑性;
  • 截面形状和壁厚-方形产品更好地承受变形;
  • 金属的弹性-冷成型时,工件需要变形超过所需半径的10-15%。

弯曲矩形管有以下几种替代方法:

  • 锻造。弯曲是通过用重锤有规律地敲击工件来进行的。砧座是预制的,其顶部具有圆形形状。用夹具将工件牢固地固定在砧座的底部。之后,向轮廓施加打击。应当注意用力过大会使产品变平。使用不超过1 m的线段更方便。
  • 根据模式。放置零件的基础可以是混凝土,沥青或瓷砖地面。在其上施加弧形轮廓,然后将加强销或薄钢管打入地下。该零件连接到第一个销钉。随着弯曲的进行,用销进行焊接。当弹力减弱时,用磨床将弓形部分从销钉上切下。
  • 在压迫之下雇用。为了产生压力,使用了具有侧向车轮延伸且没有翼子板的车辆。导轨可插入预先准备的钢或混凝土凹槽中。之后,车轮会沿着轮廓有条不紊地滚动。轴向对准由手动或金属导向器控制。

为了减少产品壁变形的可能性,可以将细长的钢弹簧插入其中。使用加热时,请勿用水冷却热钢。由此,它会破裂或破裂。最好使用这种做法。使用肌肉力量时,建议在连杆的自由端上放一个长而结实的杠杆。这样,您将可以轻松实现预期目标。

必要配件

要用手弯曲型材管,必须具有以下设备和设备:

  • 轮盘
  • 等级;
  • 保加利亚语;
  • 焊接机;
  • 量角器
  • 大锤
  • 重锤
  • 喷灯;
  • 核;
  • 标记或粉笔。

为了获得准确的结果,建议使用特殊工具。夹具是一种用于精确计算和切割邻接零件的设备。该机制用于在拱门,挡块,悬臂和横杆的末端进行标记。由于使用了夹具,焊缝变得光滑整齐。

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在组装建筑结构框架的过程中,型材管是必不可少的。快速有效地建造了温室,各种温室,凉亭和其他物体。但是,事情并不是那么简单。

要弯曲这样的管道,您必须使用昂贵的专用设备,这对于家庭手工艺人来说并不总是可以接受的。让我们谈谈如何在家中弯曲型材管道。

型材管-这是什么?

异型管被认为具有非圆形的横截面。它可以是矩形,椭圆形,六边形或正方形。由于管道的边缘承担了加强筋的作用,因此提高了强度。

型材产品可承受很大的弯曲载荷,因此使其成为用于各种用途的建筑金属框架的理想选择。

用于生产异型管的原材料通常是高合金钢或低合金钢。根据制造方法,可以区分电焊,冷轧和热轧无缝管。

产品的壁厚和轮廓高度不同。这些管道可用于制造框架,楼梯和栏杆形式的各种零件。最常见的是,在建筑中使用异型管来建造拱形结构,并在框架的结构中替代铁棒。

对于想要独立装备郊区的家庭手工业者来说,弯曲异型管的技能将派上用场:

图片库

照片来自

自制秋千底部的异型管

带金属支架的原始长凳

带有弧形转轮的摇椅

带有弯曲栏杆的简易长凳

入口组遮阳板的构造

折叠凉亭屋顶桁架

夏季别墅的花园家具一套

夏季车棚,用于汽车安装

工作中可能出现的并发症

这种管子的实际弯曲是赋予元件弯曲平滑配置的过程。这只能在压力下完成,因为零件具有很高的强度。为了减小弯曲所需的压力,可以使用弯曲片段的加热。

尽管操作看似简单,但是由于弯曲,并不总是获得所需构造的元件。问题经常出现。三是最常见的并发症。

首先是型材的内侧被折叠成类似于波纹的特殊褶皱。在正确的版本中,它会均匀缩小。

各种异型管

该行业生产各种异型管。它们的截面形状,轮廓高度,壁厚不同

第二个困难是异型管的外壁破裂。弯曲时会拉伸。有时,金属不能承受力而破裂。第三个问题是,改变其形状的管道能够失去元件的同轴度。

这意味着其处于弯曲状态的碎片将位于不同的平面中。这是不可接受的。实践表明,所有的困难都是由于弯曲方法选择错误而产生的。

要正确选择它,您需要考虑型材管道的塑性。它们由截面的大小和形状以及产品壁的厚度决定。根据这些值,可以计算出最小的曲率半径。强烈不建议尝试舍入较小的半径。

为了确定最小半径,我们需要截面高度。计算如下。测量轮廓的高度,并从中减去产品壁厚的两倍。

结果数将是所需的高度,让我们用h表示它。对于横截面为矩形和正方形的管道,适用以下规则。如果轮廓高度大于20 mm,则该零件将承受截面中的弯曲,其最小长度为hх3.5。

轮廓小于20毫米的产品可以弯曲超过hx2.5的长度。此规则对所有管道均适用。但是,零件的壁厚也会影响弯曲约束。

越薄,撕裂或压碎零件的可能性越高。专家强烈建议不要尝试弯曲壁厚小于2毫米的宽幅产品。在这种情况下,最好使用焊接机。

异型管弯曲不良

在弯曲异型管的过程中,正确且准确地执行所有操作非常重要,否则零件可能会失去对齐或弄皱。您不能使用这样的管道。

要注意的另一点。由低合金和碳合金制成的管子非常有弹性,弯曲后可以像以前一样“回弹”,以保持原有形状。

这意味着要对产品进行额外的工作,因为必须根据预制模板重新安装产品。因此,建议找出给定型材管的塑性抗力值,并考虑该指标进行弯曲。它越小,零件将“弹跳”的越少。

不同轮廓弯曲方式的特点

弯曲型材管的主要方法有两种:冷管和热管。第一个假设弯曲过程是在没有事先暴露零件温度的情况下进行的。

而第二步仅使用预热的管道进行。必须承认,加热零件会大大增加其延展性并有助于弯曲过程。

没有法规严格限制成型产品使用冷弯和热弯方法。它们仅适用于具有圆形横截面的管道。根据这些标准,热弯曲用于直径为100 mm或更大的零件。对于矩形和方形管道,适用略有不同的规则。

如果您从事弯管的一次性工作,可以购买,但是最好租用手动驱动的液压弯管机:

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照片来自

手动液压弯管机

固定弯管的夹具

用力弯曲钢管

水管工建议仅冷弯所有轮廓高度小于10 mm的管道。轮廓高度为40毫米或更高的产品将被热弯。

如何弯曲轮廓高度为10至40 mm的零件取决于承包商。为了不弄错,您可以进行弯曲试验。通常,如果有的话,它可以用于弯曲管道而无需任何加热。

如果没有专用工具,则值得对型材管进行试弯。为此,将工件的一个边缘牢固地夹在虎钳中。在另一端,放上直径大于弯曲产品直径的管子。

应将产生的“肩部”用力拉,使产品弯曲。如果零件弯曲,则可以使用冷弯。如果不是,则进行预热弯曲。

热弯的细微之处

预热后,异型管的一部分会弯曲。建议一次性进行操作,因为不希望重复加热金属。冷冻至浅樱桃色的产品可能会破裂。

因此,该方法是制作折角单元的理想方法。要在圆拱形下弯曲型材,必须谨慎使用,因为在这种情况下不可避免地要反复加热。

热弯填料

在热弯曲过程中,最好使用筛分和煅烧过的沙子作为管道的填料。使用漏斗将其倒入零件中。

为了通过热方法正确弯曲型材管,应使用填充剂。这样可以防止零件压坏。通常将沙子用作填充物。

最好的选择是中粒建筑砂。如果不是这样,则可以使用儿童沙箱中的材料。首先,需要清除不必要的杂质。

为此,将砂子筛过2-2.5毫米的筛子。这样可以消除大卵石和碎屑。如果在弯曲过程中,这样的夹杂物直接出现在管壁上,它将形成一个完全不必要的凸起。

也不需要太细的沙粒。在加热过程中,它们能够烧结,这是不希望的。因此,现在必须通过细筛再次筛分沙子。其网眼尺寸应为约0.7毫米。我们点燃筛过的沙子。

填充器已准备就绪。现在您可以处理细节。首先,您需要在将要执行弯曲的区域中对管道进行退火。然后,您可以开始制作插头了。

您将需要两个大小相同的零件,这些零件将覆盖异型管的两端,以防止其中的沙子倒出。插头仅由木头制成,不能使用其他材料。

让我们决定零件的尺寸和形状。这些应该是金字塔,每个金字塔比基座的宽度长十倍。基础本体的尺寸应几乎是用此塞子封闭的孔尺寸的两倍。准备好的产品必须在管道上试穿。

热弯方案

异型管用木塞封闭。在其中之一中,必须制成凹口,以排出在加热部分内部形成的气体。

如果一切正常,我们可以在其中一个塞子的每一侧制作一个纵向凹槽。通过这些凹槽,在加热过程中积聚的气体将从工件中逸出。您可以开始填充管道。

为此,要取下没有凹槽的插头并将其安装到位。将规则漏斗插入到零件的另一端。如果管道较长,则将其与地面成一定角度放置;如果管道较短,则将其垂直放置。

通过漏斗将沙子一小部分倒入。在每个部分之后,拿橡胶或木槌,并从下面仔细敲打该部分,以帮助沙子尽可能均匀地分布并压实。沿管道的整个长度轻敲后,会听到沉闷的声音,必须停止工作。这意味着零件完全充满了沙子。

充满沙子的毛坯用第二个塞子封闭。现在,您需要画出必须加热的区域的边界。其长度必须至少等于六个工件直径。

零件牢固地夹在夹具或虎钳中。如果管子是焊接的,则必须将其固定,使接缝在弯头的外面。如果在内部,则零件可能会破裂。

现在,您应该将管道片段加热到红樱桃色。这可以用喷灯或气体完成。重要的一点。整个区域应均匀加热。

不允许单个碎片过热。如果发生这种情况,应将这些区域冷却。管道被充分加热的指示器将是水垢弹起。

热管弯曲

专家强烈建议一次性进行型材管的热弯。重复加热零件可能导致其破裂。

工件变红后,将较大截面的管子的一部分放在其末端。这样零件的边缘不会稍微到达将来的折弯处。然后将管道小心弯曲成所需的形状。

必须一步一步在垂直或水平平面上进行平稳的平移运动。根据模板检查产生的折弯。

弯曲的管子应冷却,然后再与模板进行比较,并确保形状正确。如果是这样,则将插头拔出。通常很难做到这一点,然后您可以简单地烧掉木塞并倒出沙子。

为了使弯头清晰,无褶皱和断裂,您需要将沙子尽可能紧密地塞入管道中并均匀地加热零件。

冷弯的特点

您可以弯曲型材而无需以不同方式加热。最简单的方法是使用特殊工具,即辊压成型机。您可以购买或自己制作,这很困难。

但是,如果您只需要弯折几个零件,那么购买工具将无济于事。因此,许多人对如何用手进行轮廓管的弯曲非常感兴趣,这完全有可能。

管道冷弯装置

有许多用于冷弯管道的自制设备。该图显示了这些设备之一的示意图。

这样的操作是完全可能的。要执行此操作,您将需要心轴或弯曲板形式的最简单的设备。它们可以很容易地由废料组装。弯曲之前,需要确定管道的填充物。

如果其轮廓高度小于10毫米,则无需填充零件;对于高度较高的产品,则需要填充物。它可以是按照上述方式准备的沙子,也可以是弹簧。

在后一种情况下,将选择由紧密缠绕的钢制成的零件。其直径应使其紧密贴合在成型管的空腔中。只有这样,才能有效防止弯管段的管段突然变化。

因此,在工作结束时,可以毫无问题地卸下弹簧,在安装之前,将一根导线牢固地固定在其边缘。

现在,您需要确定类型。这可以通过了解产品轮廓的高度来完成。对于轮廓高度小于10 mm的细管,可使用带有销钉的弯曲板作为挡块。它们根据零件的弯曲半径定位。将管道放置在挡块之间,使其具有所需的形状。

它们从中间开始铺设零件,因此执行操作更容易。然后它们逐渐移至产品边缘。这种弯曲方法的主要缺点是需要施加很大的力。

另外,很难精确地弯曲到模板,很可能与指定的形状有些偏差。

弯曲时作为填充物的弹簧

在冷弯过程中,可以使用尺寸合适的弹簧作为管道的填料。在这种情况下,必须在其端部连接一根导线,以便在弯曲管子后可以轻松地取下弹簧。

轮廓高度大于10但小于25 mm的管道使用配有滚轮的专用设备弯曲。它以所谓的Volnov机器的原理运行。

它以以下方式发生。零件牢固地固定在虎钳中。很大的力通过辊子施加到辊子上,从而使元件弯曲。该方法允许更准确和有效地执行弯曲。

但是在这种情况下,您将必须付出巨大的体力才能获得理想的结果。例如,如果要获得大弯曲半径的零件,则使用框架结构的拱形,平行平面的板或心轴。

该设备是固定的圆形模板,其上放置有用于固定零件的夹具。

异型管被压入一个凹槽中,该凹槽的尺寸与产品的轮廓完全匹配。固定夹将工件固定在适当的位置,直到将整个工件放入夹具中为止。这使管道具有所需的形状。

如果您拥有电焊机的基本技能,那么可以用自己的双手制造一台用于弯曲异型管卷的简单机器:

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我们将在准备材料的同时开始生产最简单的折弯机。您需要储备一个通道,一个用于容纳25个轴承的杆,六个轴承

为了能够改变弯曲半径,我们将型材的截面焊接到通道的上平面。如有必要,带有轴承的压力辊将在其中重新布置。

我们切掉了由一条通道组成的框架的一部分,并在其上焊接了门铰链。这将改变第二压力辊的位置。

我们检查床架移动的自由度,以及它在移动时是否以一定角度移位。必要时更正情况

在床的中心,我们焊接中央滚轮的齿条。必须焊接连续的无缺陷的凸缝,因为主要负载就是通过该辊子传递的

从方便工作的一侧,我们拉出中央滚筒的杆。驱动弯管机的手柄将固定在其上。

在组装机器的最后阶段之前,我们检查如果所有三个皮带都用皮带连接,则滚筒旋转的自由度

将手柄焊接到方便侧的中央侧倾杆上

步骤1:采购用于制造机器的材料

步骤2:安排巢状结构以重新放置滚筒

步骤3:安装铰链以移动机器架

步骤4:检查底座法兰的运动

步骤5:安装中央滚筒支架

第5步:将中央滚轮导杆拉到手柄下方

步骤6:检查滚筒旋转

步骤8:将手柄固定在中心滚轴上

我们还建议您阅读我们讨论过如何弯曲各种金属的管道的文章-了解更多信息。

最简单的冷弯工具

考虑如何独立制作两个非常简单的设备,这些设备将帮助您弯曲轮廓管。

型材支架

工作台将成为设备的基础。重要的是,不仅工作区,而且周围的空间都是空闲的。为了固定心轴,您将不得不在工作台桌面的一个边缘上开几个紧密间隔的孔。

实际的心轴或模板由胶合板制成。但是,仅在预期要完成几个部分的情况下,此选项才可接受。

管心轴

最简单的管道心轴是由厚胶合板或厚板制成的。此模板足以进行一些弯曲。

如果有必要根据这种样式弯曲大量管道,则最好从钢角制成心轴。在某些情况下,型材产品需要弯曲成不同的角度。

对于此类工作,您将需要一次准备多个模板,这些模板应事先准备好。在开始工作之前,将心轴通过夹子牢固地固定在底座上。

待弯曲的管子牢固地固定在其边缘。然后执行弯曲。操作平稳,没有突然的抽动。施加在管道上的力应逐渐增加。在弯曲过程中,零件采用心轴的形式。这将需要大量的努力。

先进的弯板

这是一种方便的多功能设备,可实现型材的高质量弯曲。该设备是安装在基座上的坚固金属底板。后者通过固定螺栓固定在车间地板上。

可以用自己的双手制作一个简单且价格合理的带有心轴的弯曲板:

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照片来自

选择用于安装自制框架的桌子

用厚胶合板锯切心轴

通过桌子上的孔固定支架

使用夹具固定心轴

弯曲2英寸管道的钢架

不同半径的钢心轴一套

胶合板一次性坯料

窄型管芯棒

或者,您可以考虑将类似的设备连接到工作台。下班后,可以轻松拆卸和移除弯曲板,也可以将其用作其他锁匠操作的支架。

要制造这样的设备,您需要一块厚的金属板。它被焊接到伸缩支架上。对于弯曲止动件,在基板上开有两个孔。

将螺栓放置在其中。放置并固定各种半径的喷嘴,从而可以根据需要弯曲管道。压力板由厚钢板切割而成。

弯曲板

建议在弯曲板上安装由耐用金属制成的压力板。这将允许您在弯曲过程中保持轮廓零件的对齐。

它的使用势在必行,以便不影响弯曲部分的同轴度,因为在没有弯管机的情况下弯曲型材管会意外地使它在两个不同的方向变形。该板固定在止动螺栓上的附件上。

实际的弯曲过程如下。将管段固定在设备中,然后用力将其拉向另一边。零件应开始弯曲。如果由于力不足而没有发生这种情况,则可以尝试通过使用较大直径的管道来延伸零件来增加肩部。

结论和有关该主题的有用视频

我们使用钢角心轴弯曲管道:

如何轻松快速地制作自制弯管机:

弯曲轮廓管的最简单方法:

有很多方法可以手动折弯异型管。而且它们都有一个共同的缺点:弯曲它们需要花费很多精力。未经训练的主人可能无法应付这样的工作。使用专用设备弯曲零件容易得多,更精确,并且不需要太多的体力劳动。

问题是这种设备的成本很高。因此,购买仅用于执行一次性工作的设备肯定是无利可图的。最好的选择是租用专业设备,这将使您能够根据模板精确地弯曲型材产品,而费用不高。

如果您具备必要的技能,请与我们的读者分享您的经验。反馈表位于文章下方。您还可以在此处就本文的主题提出问题,我们将尝试尽快回答。

如今,别墅通常会安装异型管制成的温室。它们很稳定,使用寿命更长,并且比木器更好地透光。

要从纵断面安装结构,您需要将其弯曲一定角度。如果没有特殊设备,这样做似乎是不现实的。在本文中,我们将考虑可能的方法,并说明如何在不使用弯管机的情况下弯折方形管道。

在弯曲异型管的过程中会遇到什么困难

柔性型材管意味着其部分或完全弯曲。众所周知, 专业管材强度高 因此,它们只能在压力下或在弯曲部分被加热时才弯曲。在此过程中,有两种力量作用于零件:

  • 压缩-内部
  • 扩展名-外部。

正是在这些力的相反方向上,使管子变圆的工作变得很复杂:

  1. 在不同的地方,专业管道对弯曲的反应可能不同,这将导致对齐损失,即,工件的各个部分将位于不同的表面上。
  2. 管道并不总是能够承受拉伸过程,并且可能会塌陷或破裂。通常,这种弯矩发生在错误的弯曲方式上。
  3. 产品可能具有类似于波纹的褶皱。
  4. 过热时强度降低,结构破裂。
  5. 侧壁被压碎-当工件通过弯曲结构时,这会在过大的压力下发生。

为避免这些问题,应考虑管道的制造材料及其尺寸:壁厚,直径,弯曲角度。

专业管道的形状和技术特性如何影响弯曲方法的选择?

型材管不是圆形的 它们是矩形,椭圆形或正方形 ...为了在乡间别墅附近制造温室,建议采用正方形或矩形模型,它们具有平坦的壁,因此更容易在其上安装覆盖物。

照片-温室从个人资料

配置文件的范围是巨大的。它们具有不同的几何参数。主要的是横截面的大小和壁的厚度。可塑性很重要,可能的弯曲半径取决于该指标。值得注意的是,加热型材管的可塑性增加,从而使其更容易弯曲。

有两种技术方法:

  • “冷”-不暴露于温度;
  • “热”-该区域已预热。

另外,由低合金碳质材料制成的管道具有更高的弹性,弯曲时会“弹跳”,因此不用于制造温室。不建议使用直径为2 mm的异型管,因为它们在弯曲处的强度指数较低。

选择弯曲方管的方法没有严格的标准,只有 椭圆形 ...根据这些标准,“热”技术从100毫米开始应用于管道,但这些标准不适用于成型产品。

专业人士建议使用“冷”方法轧制直径小于10毫米,在加热下弯曲40毫米或更高的材料。

建议在家进行试弯-专业管子的一端必须夹在虎钳中,而另一根管子必须放在较大直径的管子上。必须通过弯曲工件来拧紧该“凸肩”-容易弯曲,然后可以省略加热。哪种方法可以在家弯曲专业管道,这取决于您。

根据管道材料类型的弯曲方法,适用于:

  • 轧制金属-焊接,带咬边磨床;
  • 钢-带加热;
  • 塑料或铝-任何选择,因为材料是柔软的。
照片:专业管道的类型

方轧金属制品的横截面指数和壁的尺寸不同。这些因素影响折叠角。

这个问题有很多工程上的细微差别。但是,您无需了解所有这些内容即可进行作业。注意以下几个方面很重要。

  1. 不带弯管器的横截面最大为20 mm的薄产品必须在比弯管高度高2.5倍的区域内弯曲。
  2. 厚轧制金属可以在比截面长三倍的区域内弯曲。如果忽略这一时刻,则金属会从外部开裂或从内部变形。
  3. 弯曲方管在一个方面很危险:在操作位置发生断裂,结果将零件送至最终废料。
  4. 极限条件为以下比率-沿弯曲部分的最小半径不应小于两个半尺寸。例如,对于厚度为40毫米的产品,最小内半径将为40 x 2.5 = 100毫米。

在弯曲钢制异型管之前,应记住另一条规则。

照片:弯曲角度图

暴露后,产品努力恢复其原始形状。因此,最好根据方案将弯曲程度多于必要程度。如果您再弯曲一点工件,则最终将按图要求进行倒圆。

在开始工作之前,必须考虑所有这些约定,否则依靠高质量的结果是没有用的。

如何在不使用弯管机的情况下弯折型材管

基本上,在该国建造棚屋或温室结构时,采用的是小型工业管道,而弯曲角度的精度并不严格,因此,简易方法适合弯曲。

当然,最好在有工作台和各种工具的单独房间中执行此过程。

另外,您需要准备工作服,它可以保护您免受灰尘,碎屑,火花和使用喷灯的伤害。

如果您在家弯曲,则需要考虑:

  • 弯曲量。
  • 制造材料。
  • 壁厚的值。
  • 部分。

异型管材轧制产品的变形措施是根据截面和壁厚设定的允许规范进行的。

在工作时,必须控制横截面不会变平并且不会引起内部扭结。

图片:如何弯曲专业管道和常见错误

如何在预热下弯曲(装满沙子)

为了在专业管道上获得高质量甚至弯曲的效果,在使用“热”方法时,必须先用沙子填充产品。由于工作将与铁水有关,因此必须用防水油布手套进行。

逐步弯曲正方形产品,如下所示:

  • 木楔从一侧边缘插入支管。其长度应为底座宽度的10倍。此外,底座的面积等于工件上孔的2个面积,它将被覆盖。
  • 将细粒沙子倒入管道中,将其过筛并干燥(在+ 150度下进行煅烧)。漏斗用于用沙子填充轮廓。为了将其紧紧均匀地放入内部,将其分批倒入。在此过程中,应使用木槌敲打零件的壁。
图片-我们填满了沙子
  • 楔形件也从第二侧打入。
  • 插头必须与型材的内部尺寸匹配。在其中之一上制有4个纵向凹槽-穿过它们,气体将排出,这是在加热沙子时形成的。
  • 您打算弯曲的地方用粉笔标记。
  • 型材毛坯用虎钳固定。如果产品有焊缝,则应在侧面。
  • 用煤气炉将用粉笔标记的地方加热至红色。
  • 我们整齐地弯曲正方形轮廓,没有突然的运动,但是很努力。一口气完成。
  • 然后必须让零件冷却,然后将结果与模板进行比较。
  • 如果正确完成了弯曲操作,则将塞子拔出,然后沙子会溅出。

如果要弯曲带有焊缝的方管,则它们必须位于弯管的外部,而不是内部,否则,焊缝会散开。

进行拐角弯曲时,此方法仅适用一次。过度加热,金属将失去强度。

可以在不加热的情况下弯曲装满沙子的管状产品,但这是一个更复杂的过程。

7种不加热就弯曲的方法(冷法)

可以使用各种设备使用“冷”技术弯曲型材管,而无需预热。考虑如何在不加热的情况下自己弯曲型材产品。

  1. 填充弯曲-水 ...该选件价格便宜,不需要加热,它适用于由硬铝和黄铜制成的小厚度钢管。在冬天,零度以下的温度下使用它特别方便。

程序并不复杂:

  • 工件的一端用塞子密封。
  • 从另一边将水倒入零件中,并进行堵塞。
  • 轮廓被带到街上,保持寒冷直到水凝固。
  • 管道弯曲,里面有冷冻水,很容易。
  • 产品被加热,液体除霜,排水。

该技术推荐用于有色金属制成的管道,因为它们不会腐蚀。

2。 带弯板 -该方法设计用于弯曲由钢或铝制成的方管。平板-由厚金属板制成的面板。它被焊接到安装在即兴小山上的机架上。要弯曲,需要执行许多操作。

  • 在板上的螺栓孔上钻孔,它们将成为管道的止动点;
  • 在一个螺栓上放一个喷嘴,需要调节弯曲角度。
  • 为确保与弯头相邻的管段对齐,应在其上方放置一块用螺栓固定的金属板。
照片-平板弯曲

3。 芯棒弯曲 -适用于壁高不超过25毫米的专业管道。此结构最好放在工作台上。沿其边缘开有许多孔以固定心轴和专业管道。

  • 弯曲程度由胶合板或金属角制成的模板调节。通过施加外力,将零件叠加在心轴上,使其具有所需的弯曲角度。
照片-心轴弯曲

四。 使用研磨机 -由于折弯是几条直线,因此这种方法不允许您制作出完美的半圆,它们的角度不同。

  • 该方法的本质是使用磨床在计划的弯曲部位横向(通常为三个)进行切割。弯曲角度越小,切割数量越多。
照片-我们用磨床弯曲
  • 然后,管道必须在切口处弯曲-无需费力即可完成,切口应通过焊接进行焊接。
  • 通过对焊缝进行良好的打磨,该产品看起来相当不错,没有褶皱,其强度也不会损失。

五。 随着春天 -一种简单的弯曲技术。弹簧由横截面为2 mm的金属丝制成。它必须弯曲成管道的形状,以使每个部分都比相应侧的管道小2-3毫米,并且可以轻松地在型材内部移动。

  • 制成的弹簧应插入零件中,然后以所需角度弯曲。如果需要,可以加热弯头-这将有助于该过程。为了更容易地将弹簧从零件中拉出,将一根导线绑在其末端。

6。 使用辊轴 -该方法设计用于10至25毫米的管道。要弯曲矩形管,您需要将其固定在虎钳中。然后,使用特殊的辊子弯曲零件,在力的作用下对其施加作用。使用该设备,弯曲的质量很高,但是需要物理强度。

7。 杠杆作用 -这是木柄或金属柄,在其下部有一个带孔的喷嘴。

要弯曲工件,必须使其穿过孔到达弯曲点。然后将杠杆向自身拉,在此作用下,管道弯曲。此选项不准确,但适用于弯曲温室的轮廓-请参阅如何自己制作温室。

照片-用杠杆弯曲

3种折弯方法

您可以使用一些替代的简单方法沿所需的半径弯曲轮廓管:

  1. 锻造 -用沉重的锤子击打。这需要圆形的砧座。必须使用夹具将工件固定到砧座上。然后在不过度用力的情况下对产品施加吹气,以免使其变平。
  2. 按图案 -需要沥青或混凝土表面,应在其上应用未来弧的轮廓。接下来,驱动钢筋,将轮廓固定在第一根钢筋上。在弯曲过程中,将工件焊接到钢筋上;最后,用磨床将杆切掉。
  3. under租 -这将需要带有侧轮的车辆。将型材放置在准备好的钢槽或混凝土槽中,并且必须将砂轮在工件上滚动。轴向对准应使用金属导轨检查。

我们通过弯管机弯曲

如果使用大口径的管子制造温室,那么将很难手动弯曲它。我们建议您熟悉有关如何独立制作标准弯管机的说明,其设计是驱动轮(通过将管子弯曲为所需角度来沿边缘移动),页面,传送带和夹紧元件。

弯管机为:

  1. 手册-专为少量工作而设计。将工件放置在传送带上并用辊子夹紧。车轮随着手柄旋转,结果发生弯曲。
  2. 电气-建议将该设备用于重型管道。该设备由电力驱动,轮盘电动旋转,因此您不必浪费能量。操作原理与上一个相似,将型材加载到传送带中,它穿过夹紧区域弯曲。
照片-经典弯管机

使用此设备时,管道内部和外部的拐角承受的压力相同,因此弯曲的质量很高且不会破裂。

如何将型材管道弯曲90度

旋转90度的型材管没有尖角,并且在外观上令人赏心悦目。

首先,您需要准备工具-焊接机,研磨机,圆盘。

让我们逐步考虑轮廓弯曲的过程。

  • 弯曲点标记在工件上,十字线标记在所有面上。测量宽度的一半,在第一行和所有横向行上标记其大小。
照片-标记了弯曲点
  • 绘制半径线-为此,使用指南针或其他圆形物体。这些线是在两侧制作的,还将标出要删除的地方。
照片-绘制弧线
  • 在两个标记之间的一侧进行切割。之后,将两侧移开。
照片-侧面被切掉
  • 工件在相反的方向稍微弯曲,然后向内弯曲。结果,内侧成直角,外侧成圆角。
照片-工件向后弯曲
照片-零件向前弯曲
  • 在焊接机的帮助下,在两侧抓住弯曲部分,然后焊接所有接缝。
照片-接缝已焊接
  • 清除炉渣,并用挡板阀处理接缝。
照片-接缝已清理

此方法适合用自己的双手弯曲任何尺寸的轮廓。

如何避免椭圆化

考虑到轮廓保持其横截面,在进行“冷”弯曲时会有些微妙。为此,安装了限制器:

  • 内部-不允许管道变窄;
  • 外部-不允许侧壁扩展。

建议使用刚性材料作为限制器,它可以很好地保持其形状。

用型材管制作温室时,无需保持弯曲半径的准确性,因此您不应花钱购买昂贵的机器。

任何家用工匠都可以使用的便捷工具。使用它,您可以在该国的温室中制作相当不错的空白。

提示与技巧

进行弹性调整时,需要考虑以下几点:

  • 购买型材时,请确保它们均具有相同的尺寸,钢种并属于同一交货批次;
  • 使用焊接型材时,应将接缝侧面对准内半径,否则可能会破裂;
  • 使用研磨机时,请不要忘记使用眼镜或口罩形式的防护设备;
  • 应该记住的是,端部部分不能总是弯曲到所需的尺寸,因此,在计算工件的长度时,需要考虑到它们的长度,并在成型结束时切下此类工件。部分;
  • 有必要对金属进行防腐处理,然后定期进行防腐处理。

弯曲服务

这样的服务不能不成为单独的业务发展线,因为它涉及在工业版本中使用相当复杂的技术设备。

弯曲服务也可在市场上获得,涉及半径弯曲和弧形弯曲。分离是通过这种方式进行的,因为这些操作中的每一个都使用了特定的设备。在第一种情况下,它是弯管机,在第二种情况下,它是三辊轧制。

必须承认,执行此类操作的价格指标是可以接受的:

  • 一角折叠的费用是30卢布;
  • 一拱跨度的运行米也将花费30卢布。

与莫斯科地区的金属成本和材料交付成本相比,这实际上是一无所有。

弯曲装置

结构的结构取决于相互作用的直径。

照片:无需弯管机就可以弯折专业管道

对于直径最大为20 mm的管道材料,可以制成一个简单的固定装置,该固定装置由放置在混凝土板上的钢销组成。插在销钉之间的管子弯曲到所需的尺寸。

但是,当直径超过20毫米时,则需要为该结构开发更复杂的结构。

作为一种选择:将一对在边缘上具有圆形侧面截面的辊子固定在一个稳定的坚固底座上。辊子此边缘的半径必须与需要弯曲的管材轧制产品的直径匹配。

手动型材折弯机

工件插入辊之间,并且其端部固定。另一端连接到绞盘并驱动。当管道上的角度达到所需参数时,绞车将停止。

创建此弯管机的整个过程必须分为以下几个阶段。

  1. 齿轮和轴承必须固定在轴上。齿轮通过钥匙固定。建议购买轴承并配套支撑。
  2. 齿轮和链条适用于任何车辆。
  3. 使用焊接机焊接底座,并拧紧压力轴。
  4. 接下来,将弹簧螺母和平台焊接在一起。
  5. 将支撑轴固定在底部。
  6. 张紧链正在建造中。
  7. 在最后阶段,将手柄连接到轴上(建议使用可旋转的手柄)。

这样的装置通过使管状产品通过而迅速变形。

安排相邻领土时,业主有时需要创建拱形结构。它们用于温室,凉亭。如果船长知道如何在没有弯管机的情况下在家中弯曲型材管,则无需购买昂贵的工具和成品。要完成工作,您需要任何车间中的工具。

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弯曲的异型管(照片:Instagram / stroyplast_khimki)

工作的实质和主要错误

具有矩形轮廓的轧制金属最容易使用。它用于创建各种尺寸的角缝。当将工件弯曲成弯曲轮廓时,在轮廓的外侧被拉伸而内侧被压缩时,可能会产生母版的困难。

要在家中弯管,您需要考虑一些困难:

  • 对于壁薄且弯曲半径较小的工件,可能会以裂纹和材料破裂的形式出现缺陷;
  • 用各种工具弯曲时使用过大的力会导致轮廓侧面出现凹痕;
  • 当弯曲弯曲半径小的高零件时,在工件内部可能会出现褶皱;
  • 在弯道上施加尖锐的力时会出现折痕;
  • 违反技术会导致工件出现平面缺陷;
  • 超过允许的金属加热温度的结果是,材料的内部结构受到干扰,工件的强度降低。

不同类型的个人资料的功能

根据截面形状,异型管分为:

  • 正方形;
  • 矩形的;
  • 椭圆形和圆形。
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不同类型的管道(照片:Instagram / marinavolkovaalmaty)

正方形

这种形状的轮廓是最耐用的,能够承受结构上的最大载荷。便于管道的安装和运输。在建筑业中用于墙框架,地板的制造。

矩形的

它们的技术特性不亚于方形的。它用于制造高强度的轻质结构。

椭圆形和圆形

它们在楼梯和阳台的设计以及铰链结构和凉亭的制造中用作装饰元素。根据技术,可以弯曲专业管道而不会变形。

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圆管(照片:Instagram / Orbitweld)

折弯方法

在私人车间中制作简单的结构时,许多人不知道如何在不以高价购买成品零件的情况下自己弯曲金属管。轮廓弯曲的几种方法将有助于解决该问题:

  1. 冷法。它用于横截面较小且金属厚度不超过1.5毫米的零件。主机进行体力劳动,并对工件进行独立控制(执行测量)。折叠后,将零件与模板进行比较。
  2. 热法。需要明火来加热工件。管道具有所需的形状。在这种情况下,外部应力将保持到型材完全冷却。吹气灯,燃气锅炉和燃煤或燃木火炉可用作热源。
  3. 填充腔体。水,沙子和机油可用作填充材料。内部空间必须填充无空隙。使用水时,应将其冷冻,冰不会在半径的内侧形成凹痕和折痕。为了达到密封性,用木塞或焊接将管子的两端都封闭。
  4. 部门切片。使用带有切割盘的角向磨光机,可在管道的标记部分上开一定深度的槽。然后将型材折叠并焊接切口。该方法执行起来很耗时,但是很可靠。这样,您可以弯曲方管。
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用自己的双手弯曲(照片:Instagram / prokmetall.ru)

如何在没有弯管机的情况下弯管?

弯曲异型管时,请注意以下事项:

  • 工件的可塑性;
  • 零件的型材截面和壁厚;
  • 金属弹性。

如果需要在不使用弯管机的情况下弯折型材管,则可以使用以下方法:

  1. 锻造。由于用大铁锤施加重击,工件弯曲。在带有圆形顶部的砧座上,用夹子将管子固定,然后对管子施加打击。必须计算力以避免使金属变平。
  2. 模式应用。零件的未来轮廓将应用在混凝土或沥青基料上。将销钉浸入底座中,并将工件的一端焊接到轮廓的起点。在弯曲过程中,工件通过焊接固定。在型材冷却后,用磨床将工件切掉。
  3. 被压迫雇用。在槽中放置一个轮廓,然后使砂轮经过几次,使工件达到所需的半径。为防止变形,该零件是固定的。

当弯曲薄壁型材时,在腔体内放置一个弹簧以避免缺陷。不建议用水冷却加热的零件,因为表面可能会出现裂纹。为此最好使用油。